公司井礦鹽采鹵工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司井礦鹽采鹵工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井礦鹽采鹵工崗位的設(shè)備操作與維護(hù)。旨在規(guī)范采鹵設(shè)備的操作流程，確保安全生產(chǎn)，提高采鹵效率，保障鹵水質(zhì)量。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司管理制度制定，旨在提高員工技術(shù)水平，保障設(shè)備正常運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具與儀器準(zhǔn)備：

-操作工具：扳手、螺絲刀、鉗子、壓力表、萬(wàn)用表等，確保工具齊全且在有效期內(nèi)。

-儀表設(shè)備：鹵水質(zhì)量分析儀、鹽井水位計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)等，校準(zhǔn)無(wú)誤，讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-鹵水開(kāi)采速度：根據(jù)礦井條件設(shè)定，通常控制在每小時(shí)一定量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。

-井內(nèi)壓力：保持穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低影響開(kāi)采。

-溫度控制：冬季采取防凍措施，夏季采取降溫措施，確保鹵水質(zhì)量。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持通風(fēng)良好，光線充足，溫度適宜，無(wú)有害氣體泄漏。

-設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，防止腐蝕，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-安全措施：配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如防塵口罩、防噪音耳塞、防高溫手套等。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-啟動(dòng)設(shè)備前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常。

-按照操作規(guī)程打開(kāi)井口閥門，開(kāi)始采鹵。

-監(jiān)控鹵水質(zhì)量，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-定期記錄采鹵數(shù)據(jù)，包括鹵水流量、溫度、壓力等。

-發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止采鹵，進(jìn)行故障排查。

-操作完畢，關(guān)閉井口閥門，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

2.質(zhì)量要求：

-鹵水質(zhì)量：符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)異味。

-設(shè)備運(yùn)行：平穩(wěn)、高效，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

-數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確、完整，便于分析和追溯。

3.技術(shù)故障排除方法：

-電壓異常：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定。

-設(shè)備泄漏：檢查密封件，及時(shí)更換或修復(fù)。

-流量不足：檢查井口閥門，確保暢通無(wú)阻。

-溫度異常：檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

-壓力波動(dòng)：檢查壓力表，確認(rèn)讀數(shù)準(zhǔn)確，調(diào)整系統(tǒng)壓力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電壓：設(shè)備運(yùn)行電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定電壓范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-流量：采鹵流量應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-壓力：井內(nèi)壓力應(yīng)維持在規(guī)定范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±10%。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)控制在安全操作范圍內(nèi)，不超過(guò)設(shè)備最大允許溫度。

-潤(rùn)滑油溫度：潤(rùn)滑油溫度應(yīng)在40-60℃之間，避免過(guò)熱或過(guò)冷。

2.異常波動(dòng)特征：

-電壓波動(dòng)：可能導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)困難或運(yùn)行不穩(wěn)定。

-流量波動(dòng)：可能由閥門故障、管道堵塞或設(shè)備磨損引起。

-壓力波動(dòng)：可能由井內(nèi)水位變化、泵體磨損或閥門故障導(dǎo)致。

-溫度異常：可能由冷卻系統(tǒng)故障、過(guò)載運(yùn)行或電氣故障引起。

-潤(rùn)滑油溫度異常：可能由潤(rùn)滑不足、冷卻系統(tǒng)故障或設(shè)備過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝必要的監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-定期檢查傳感器讀數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-建立設(shè)備運(yùn)行檔案，記錄異常情況及處理措施。

-設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)具備必要的監(jiān)測(cè)技能，能夠快速識(shí)別和處理異常。

-確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)性和完整性，為設(shè)備維護(hù)和故障排除提供依據(jù)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備測(cè)試儀器，確保其處于良好狀態(tài)。

-根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)定測(cè)試計(jì)劃，包括測(cè)試項(xiàng)目、頻率和標(biāo)準(zhǔn)。

-在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

-測(cè)試完成后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電壓：按照國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的電壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-流量：使用標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保流量讀數(shù)準(zhǔn)確。

-壓力：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)，壓力讀數(shù)誤差不超過(guò)±1%。

-溫度：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，溫度讀數(shù)誤差不超過(guò)±0.5℃。

-潤(rùn)滑油溫度：按照設(shè)備制造商提供的潤(rùn)滑油溫度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-正常值：測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-超限值：若測(cè)試結(jié)果超出正常范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

-臨界值：若測(cè)試結(jié)果接近臨界值，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并在下次運(yùn)行前進(jìn)行檢查。

-異常值：若測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)異常，應(yīng)詳細(xì)記錄異常情況，分析原因，并采取相應(yīng)措施糾正。

-定期復(fù)測(cè)：對(duì)測(cè)試結(jié)果異常的設(shè)備，應(yīng)在問(wèn)題解決后進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持站立或坐姿，脊柱自然挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-雙手自然下垂，手臂放松，根據(jù)操作需要靈活調(diào)整。

2.操作動(dòng)作：

-避免使用過(guò)度力量，操作時(shí)應(yīng)輕柔、平穩(wěn)。

-使用肘關(guān)節(jié)而非腕關(guān)節(jié)作為主要力量來(lái)源，減少手腕負(fù)擔(dān)。

-操作閥門、開(kāi)關(guān)等，應(yīng)緩慢、精確，避免突然大力操作。

3.眼部姿勢(shì)：

-保持眼睛與操作設(shè)備視線平行，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

-定期進(jìn)行眼部休息，防止視力疲勞。

4.移動(dòng)方式：

-在移動(dòng)到不同的操作位置時(shí)，應(yīng)保持步伐平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)急停。

-使用梯子或升降平臺(tái)時(shí)，應(yīng)確保安全，上下時(shí)身體重心平穩(wěn)。

5.環(huán)境適應(yīng)：

-根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整操作姿勢(shì)，如通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加休息時(shí)間。

-保持工作區(qū)域整潔，減少不必要的移動(dòng)距離，提高工作效率。

6.休息與調(diào)整：

-每工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男菹⒑蜕眢w活動(dòng)，預(yù)防肌肉疲勞。

-定期檢查身體狀況，如有不適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作方式或休息。

通過(guò)遵循以上規(guī)范，可以有效減少操作過(guò)程中的身體疲勞，提高工作效率，同時(shí)降低職業(yè)傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保安全操作。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。

-嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

-操作過(guò)程中保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致事故。

-及時(shí)記錄操作數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

-不應(yīng)隨意更改設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

-不要忽視設(shè)備的警告信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

-操作過(guò)程中不應(yīng)吸煙、飲食或使用手機(jī)等可能分散注意力的行為。

-不要在設(shè)備附近進(jìn)行可能引起火花或高溫的操作。

-不應(yīng)忽視個(gè)人健康和安全，如有身體不適應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄當(dāng)次作業(yè)的鹵水產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行中的異常情況、處理措施及結(jié)果。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和問(wèn)題追蹤。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備外觀是否有損傷，機(jī)械部件是否完好。

-確認(rèn)設(shè)備清潔度，確保無(wú)殘留物和污染物。

-檢查儀表讀數(shù)，確認(rèn)設(shè)備參數(shù)是否恢復(fù)正常。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的所有技術(shù)資料，包括記錄、報(bào)告、檢查清單等。

-對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設(shè)備外觀，檢查是否有損壞或異常跡象。

-分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)比正常值，找出異常點(diǎn)。

-使用測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行檢測(cè)。

-詢問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生時(shí)的具體情況。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障類型，如電氣、機(jī)械或液壓故障。

-依據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定排除計(jì)劃。

-逐步排除可能的原因，更換或修復(fù)故障部件。

-故障排除后，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-記錄故障排除過(guò)程和結(jié)果，作為日后參考。

-對(duì)故