可燃氣體地面安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范，編制詳細的施工技術(shù)交底文件。明確管道安裝的壓力等級、管徑規(guī)格、材質(zhì)要求等關(guān)鍵參數(shù)，特別是聚乙烯（SDR11）管道與金屬管道的連接方式及技術(shù)指標(biāo)。針對不同類型的可燃氣體（如天然氣、液化石油氣），制定差異化的安裝方案，重點區(qū)分氣體比重對報警器安裝位置的影響。（二）材料準(zhǔn)備與檢驗管材與管件聚乙烯管道（SDR11系列）：管徑≥De90時采用熱熔對接或電熔連接，＜De90時宜用電熔連接，進場時需提供出廠合格證及質(zhì)量保證書。金屬管道：鍍鋅鋼管用于管徑≤DN50的螺紋連接，銅管采用硬釬焊連接，鋼制閥門需在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，PE閥門在開啟狀態(tài)下安裝。所有材料需進行外觀檢查，無裂紋、凹陷、腐蝕等缺陷，管徑、壁厚偏差符合規(guī)范要求。設(shè)備與配件燃氣計量表具：需有CMC標(biāo)志及計量檢定合格證，安裝前校驗壓力等級與設(shè)計文件一致。報警器：根據(jù)氣體類型選擇對應(yīng)型號，具備CCC認證，檢測比空氣輕的氣體（如天然氣）時，探測器安裝于距頂棚0.3m內(nèi)；比空氣重的氣體（如液化石油氣）安裝于距地面0.3-0.6m處。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域劃定警戒線，設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備干粉滅火器、防爆工具等消防器材。清理施工場地障礙物，平整地面并做好排水措施，確保作業(yè)面開闊。管道穿越墻壁、樓板處提前預(yù)留孔洞，尺寸比管道外徑大100mm，套管兩端用防火材料封堵。二、施工工藝要求（一）管道安裝管道敷設(shè)埋地管道：采用SDR11聚乙烯管，敷設(shè)前進行防腐處理，與其他管道凈距符合規(guī)范（如與給水管平行凈距≥0.5m）?；靥钔练謱雍粚?，每層厚度≤300mm，避免石塊直接接觸管道。架空管道：支架間距均勻，立管每層設(shè)管卡，高層建筑立管中部加裝承重支架，管道橫平豎直，坡度偏差≤2‰。連接工藝熱熔對接：適用于De90以上PE管，加熱溫度190±10℃，熔融時間根據(jù)管徑調(diào)整（如De110管加熱時間為10秒），對接壓力保持0.15MPa，冷卻時間≥30分鐘。螺紋連接：鍍鋅鋼管接口處纏繞生料帶，外露絲扣2-3扣，用管鉗均勻擰緊，避免過緊導(dǎo)致管件開裂。鋼塑轉(zhuǎn)換：采用專用過渡接頭，金屬端焊接或螺紋連接，PE端電熔連接，接頭處做好防腐處理。（二）報警器安裝位置選擇檢測天然氣等輕氣體：安裝在釋放源上方0.5-2m，距頂棚0.3m內(nèi)，有效覆蓋半徑7.5m（室內(nèi)）。檢測液化石油氣等重氣體：安裝在釋放源下方0.3-0.6m，距地面0.5-1.5m，室外覆蓋半徑15m。避開通風(fēng)口、強電磁場及溫度＞55℃區(qū)域，與燃氣灶具、閥門等泄漏源的水平距離≥1m。布線與固定采用三芯屏蔽電纜（線徑≥1mm2），穿鍍鋅鋼管保護，屏蔽層單端接地。用膨脹螺絲固定探測器，垂直度偏差≤1°，探測口朝下，周圍無遮擋物。（三）設(shè)備安裝燃氣表：安裝在通風(fēng)干燥處，距地面高度1.5m，表前閥門距表接口≥100mm，水平偏差≤1mm/m。閥門：球閥手柄朝向便于操作方向，閘閥安裝時注意流向標(biāo)識，緊急切斷閥與報警器聯(lián)動，動作響應(yīng)時間＜30秒。三、安全保障措施（一）施工人員管理特種作業(yè)人員（焊工、電工）需持有效證書上崗，施工前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括：可燃氣體特性及泄漏應(yīng)急處理流程；防爆工具使用規(guī)范，嚴禁在作業(yè)區(qū)動用明火；報警器觸發(fā)后的疏散路線及集合點。每日開工前檢查個人防護用品（防靜電服、安全帽、防爆鞋），嚴禁攜帶火種進入現(xiàn)場。（二）過程安全控制動火作業(yè)：需辦理動火許可證，作業(yè)點10m內(nèi)清理可燃物，配備專人監(jiān)火，使用防爆燈具照明。壓力試驗：強度試驗：用壓縮空氣進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍（但≥0.1MPa），保壓1小時，壓力降≤5%為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為設(shè)計壓力，保壓24小時，用肥皂水檢查接口無氣泡，壓力降≤2%為合格。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱加裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。（三）應(yīng)急措施現(xiàn)場配備應(yīng)急搶修包（含帶壓堵漏工具、防爆風(fēng)機），泄漏時立即關(guān)閉上游閥門，啟動風(fēng)機強制通風(fēng)，嚴禁開關(guān)電器。制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，每班組演練1次，明確報警程序（119）及人員疏散責(zé)任分工。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）管道工程驗收外觀檢查：管道無變形，接口平整，防腐層均勻無剝落，支架間距偏差≤50mm。尺寸偏差：立管垂直度≤3mm/m，橫管坡度±0.5‰，套管與管道間隙均勻。壓力試驗記錄：強度試驗、嚴密性試驗報告完整，數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。（二）報警器驗收功能測試：用標(biāo)準(zhǔn)氣體驗證報警閾值（一級報警為爆炸下限25%，二級為50%），響應(yīng)時間＜30秒，聲光報警音量≥90dB。安裝位置復(fù)核：探測器距泄漏源距離、高度符合規(guī)范，覆蓋區(qū)域無盲區(qū)。（三）整體驗收施工單位自檢合格后，提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、材料合格證、試驗報告）。建設(shè)單位組織第三方檢測機構(gòu)進行抽樣檢測，重點檢查管道泄漏量、報警器靈敏度，合格率100%方可通氣。五、施工進度計劃準(zhǔn)備階段（3天）：材料進場檢驗、技術(shù)交底、現(xiàn)場布置。管道安裝（5天）：埋地管敷設(shè)2天，架空管安裝2天，設(shè)備連接1天。報警系統(tǒng)安裝（2天）：探測器布線1天，調(diào)試1天。試驗與驗收（2天）：壓力試驗1天，功能測試及整改1天。總工期12天，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為管道安裝→壓力試驗→驗收。六、成品保護管道安裝后用警示帶標(biāo)識走向，埋地管道上方500mm處禁止堆載。報警器安裝后覆蓋防塵罩，驗收前拆除，避免施工粉塵影響探測精度。竣工后向建