綠化自來(lái)水管道施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，重點(diǎn)核查管道走向、管徑規(guī)格、埋深要求及與周邊構(gòu)筑物的安全距離。召開圖紙交底會(huì)議，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工難點(diǎn)，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，包含分部分項(xiàng)工程施工方法、資源配置計(jì)劃及進(jìn)度安排。針對(duì)綠化區(qū)域特點(diǎn)，制定苗木保護(hù)專項(xiàng)措施，如遷移方案、根系保護(hù)范圍劃定等。測(cè)量放線準(zhǔn)備配備全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具，提前復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管道中心線、開挖邊界線及井位坐標(biāo)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，誤差控制在±10mm以內(nèi)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、石塊及障礙物，平整場(chǎng)地。對(duì)需保護(hù)的苗木，采用彩條布包裹樹干，設(shè)置警示圍欄，圍欄高度不低于1.2m，間距不大于2m。地下管線探測(cè)聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位獲取地下管線分布圖，采用管線探測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，標(biāo)記給水管、燃?xì)夤?、電纜等位置，開挖探坑驗(yàn)證，繪制管線交叉點(diǎn)詳圖。臨時(shí)設(shè)施搭建搭建材料堆放區(qū)、工具房及臨時(shí)辦公區(qū)，材料區(qū)需硬化處理并設(shè)置防雨棚。臨時(shí)用水接自市政管網(wǎng)，安裝水表及止回閥；臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備二級(jí)配電箱。（三）材料準(zhǔn)備材料選型主管采用PE100級(jí)給水管，公稱壓力1.0MPa，管徑DN200；支管采用DN110PE管，配件選用同材質(zhì)熱熔管件。閥門采用彈性座封閘閥，井室采用混凝土預(yù)制井筒。材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查無(wú)裂紋、凹陷、變形，管徑偏差≤±0.5mm。抽樣送檢PE管的靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)，合格后方可使用。材料儲(chǔ)存PE管材水平堆放在平整地面，堆放高度不超過1.5m，層間墊方木，間距不大于1.5m。閥門、水表等配件分類存放于庫(kù)房，避免陽(yáng)光直射和雨淋。二、管道設(shè)計(jì)參數(shù)（一）水力計(jì)算設(shè)計(jì)流量按綠化灌溉面積3.2公頃、日最大用水量50m3/公頃計(jì)算，設(shè)計(jì)流量為160m3/d，時(shí)變化系數(shù)取1.5，秒流量為2.78L/s。管徑確定主管DN200流速1.05m/s（經(jīng)濟(jì)流速0.6-1.5m/s），水力坡降0.8‰；支管DN110流速0.92m/s，水力坡降1.2‰，滿足規(guī)范要求。壓力計(jì)算最不利點(diǎn)水頭損失12m，地面高差3.5m，自由水頭取5m，設(shè)計(jì)工作壓力0.205MPa，選用1.0MPa管材滿足安全系數(shù)要求。（二）管道布置平面布置主管沿綠化區(qū)域主干道敷設(shè)，支管垂直主管延伸至各灌溉分區(qū)，間距50m。管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置支墩，三通、異徑管等管件采用加固措施。豎向設(shè)計(jì)管道最小埋深1.2m（凍土層深度0.8m+0.3m安全距離），穿越車行道時(shí)埋深≥1.5m。與其他管線交叉時(shí)，凈距不小于0.5m，無(wú)法滿足時(shí)采用套管保護(hù)，套管長(zhǎng)度超出交叉點(diǎn)2m。附屬設(shè)施每500m設(shè)置排氣閥，低洼處設(shè)置泄水閥，閥門井采用Φ1000圓形磚砌井，井蓋采用復(fù)合材料重型井蓋。三、施工流程（一）土方開挖開挖方式采用機(jī)械開挖為主，人工配合清底。挖掘機(jī)選用1m3斗容，開挖坡度1:0.5（砂質(zhì)土），溝底寬按管徑+0.6m確定（DN200管溝底寬1.0m）。溝底處理機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，改為人工清底，避免超挖。溝底鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%。邊坡支護(hù)深度超過3m的溝槽采用鋼板樁支護(hù)，選用拉森Ⅲ型鋼板樁，長(zhǎng)度6m，間距0.5m，采用挖掘機(jī)配合振動(dòng)錘打設(shè)，樁頂設(shè)置橫撐。（二）管道安裝管道敷設(shè)PE管采用人工抬放，嚴(yán)禁拖拽，吊裝時(shí)使用柔性吊帶。管道中心線偏差≤30mm，高程偏差±20mm。接口處預(yù)留100mm操作空間，管底鋪墊50mm厚細(xì)砂。熱熔連接采用全自動(dòng)熱熔焊機(jī)，焊接前清理管材端口，銑刀切削端面，確保平整無(wú)毛刺。加熱板溫度設(shè)定210±10℃，吸熱時(shí)間按管徑×10s計(jì)算（DN200管吸熱200s），熔融對(duì)接壓力0.15MPa，冷卻時(shí)間≥30min。閥門安裝閥門井內(nèi)管道安裝完成后，進(jìn)行閥門吊裝，采用法蘭連接，法蘭面與管道中心線垂直，螺栓對(duì)稱緊固，外露絲扣2-3扣。安裝后進(jìn)行手動(dòng)啟閉試驗(yàn)，確保靈活無(wú)卡阻。（三）土方回填分層回填管道兩側(cè)對(duì)稱回填，采用素土回填，每層厚度200mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%。管頂以上500mm內(nèi)不得使用機(jī)械碾壓，采用人工夯實(shí)。特殊部位處理井室周圍采用灰土回填（石灰:土=3:7），寬度≥500mm，分層夯實(shí)至井頂。穿越路段回填采用級(jí)配碎石，壓實(shí)度≥95%，分層厚度150mm。苗木恢復(fù)回填完成后，按原地形地貌恢復(fù)綠化，遷移苗木需帶土球（土球直徑為樹干直徑6-8倍），種植穴直徑比土球大300mm，回填后澆透定根水。（四）沖洗與消毒管道沖洗分段進(jìn)行沖洗，流速≥1.0m/s，沖洗時(shí)間≥30min，直至排水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致。沖洗水排入市政雨水管網(wǎng)，設(shè)置沉淀池處理泥沙。消毒處理采用含氯量20mg/L的次氯酸鈉溶液浸泡管道，浸泡時(shí)間24h，排放前測(cè)定余氯量≥0.05mg/L。消毒后用自來(lái)水沖洗至水質(zhì)達(dá)標(biāo)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)建立材料臺(tái)賬，記錄規(guī)格、批次、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果。PE管每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在20℃條件下，1.5倍公稱壓力保壓1h無(wú)破裂、無(wú)滲漏。過程抽檢施工中每500m管道抽樣檢查熱熔接口，采用解剖法觀察熔接面，確保熔融區(qū)均勻、無(wú)氣泡，焊接翻邊寬度≥10mm。（二）施工過程控制測(cè)量復(fù)核每道工序施工前復(fù)核中線、高程，溝槽開挖完成后驗(yàn)槽，檢查底寬、坡度及地基承載力（≥120kPa），填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。焊接質(zhì)量控制焊接人員需持特種作業(yè)證上崗，每日開工前進(jìn)行試焊，調(diào)整焊接參數(shù)。每道焊口編號(hào)并記錄焊接時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)，留存影像資料。壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力（0.308MPa），緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，壓降≤0.05MPa為合格。試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁敲擊管道及配件。（三）質(zhì)量通病防治管道位移回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下料，避免單側(cè)堆土；設(shè)置臨時(shí)支墩固定管道，支墩采用C15混凝土澆筑，尺寸不小于0.5m×0.5m×0.3m。接口滲漏熱熔焊接前檢查加熱板溫度，確保均勻加熱；接口冷卻期間嚴(yán)禁移動(dòng)管道，自然冷卻時(shí)間不少于規(guī)定值。管道堵塞安裝過程中采用堵頭封閉管口，回填前清除管內(nèi)雜物；閥門井內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，定期清理泥沙。五、安全保障措施（一）施工安全管理安全教育培訓(xùn)開工前對(duì)全員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。每日召開班前安全例會(huì)，針對(duì)管道吊裝、有限空間作業(yè)等危險(xiǎn)源進(jìn)行交底。安全防護(hù)設(shè)施溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間懸掛警示燈。上下溝槽設(shè)置鋼梯，梯寬0.6m，踏步間距0.3m，兩側(cè)設(shè)扶手。有限空間作業(yè)檢查井施工前進(jìn)行氣體檢測(cè)（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%），采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）機(jī)械安全控制設(shè)備檢查挖掘機(jī)、焊機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前檢查合格證及性能參數(shù)，每日作業(yè)前檢查制動(dòng)、液壓系統(tǒng)，確保完好。機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示區(qū)。吊裝作業(yè)吊裝管材時(shí)使用專用吊具，吊點(diǎn)設(shè)在距管端1/4處，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。起吊半徑內(nèi)禁止行人通過，由信號(hào)工統(tǒng)一指揮，吊裝高度不超過1.5m。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制觸電、坍塌、管線破損等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資。每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔。事故處理發(fā)生溝槽坍塌時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采用挖掘機(jī)回填或鋼板樁支護(hù)，優(yōu)先搶救被困人員，同時(shí)上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）隱蔽工程驗(yàn)收溝槽驗(yàn)收檢查項(xiàng)目包括底寬、深度、坡度、地基處理，允許偏差：底寬±50mm，高程±20mm，邊坡偏差≤1%。管道安裝驗(yàn)收中心線位移≤30mm，相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤2mm，接口焊接質(zhì)量符合《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T98-2014）要求。（二）功能性驗(yàn)收水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力下1h壓降≤0.05MPa，外觀檢查無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)在工作壓力下穩(wěn)壓24h，壓降≤0.03MPa。沖洗消毒驗(yàn)收沖洗水濁度≤10NTU，消毒后水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2022），余氯量0.05-4mg/L。（三）竣工驗(yàn)收外觀檢查井室砌筑平整，灰縫飽滿，井蓋與路面平齊；管道標(biāo)識(shí)樁設(shè)置規(guī)范，間距50m，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括管徑、流向、產(chǎn)權(quán)單位。資料驗(yàn)收竣工資料包含施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單等，裝訂成冊(cè)，簽字齊全。繪制竣工圖，標(biāo)注管道實(shí)際坐標(biāo)、高程及與周邊管線關(guān)系。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工總工期總工期45天，其中施工準(zhǔn)備7天，土方開挖10天，管道安裝15天，回填及恢復(fù)8天，驗(yàn)收5天。關(guān)鍵線路圖紙會(huì)審→測(cè)量放線→溝槽開挖→管道安裝→水壓試驗(yàn)→土方回填→竣工驗(yàn)收。（二）保障措施資源調(diào)配投入2臺(tái)挖掘機(jī)、3套熱熔焊機(jī)，高峰期施工人員50人，確保各工序連續(xù)作業(yè)。進(jìn)度監(jiān)控采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度例會(huì)，延誤超3天及時(shí)調(diào)整資源配置，增加作業(yè)班組。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗后方可離場(chǎng)。土方運(yùn)輸采用密閉罐車，裸露土堆覆蓋防塵網(wǎng)，每日灑水降塵不少于3次。噪聲控制機(jī)械作業(yè)時(shí)間限制在7:00-22:00，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。（