巷道洗白刮膩施工方案一、工程概況1.1工程名稱巷道表面修復及美化工程（洗白刮膩專項施工）1.2工程范圍本次施工覆蓋全礦主要巷道，包括主井、副井、皮帶巷、軌道巷、材料巷、專用回風巷至回風井流水道等砌墻巷道，總施工長度約1800米，施工面積約5400平方米（按巷道平均寬度3米、高度3米計算）。1.3工程目標質(zhì)量目標：表面平整度誤差≤3mm，涂層附著力達到1級（劃格法測試無脫落），色澤均勻一致，無漏刷、流掛、起砂等缺陷。安全目標：實現(xiàn)“零事故、零隱患”，杜絕高空墜落、物體打擊、觸電等安全事件。工期目標：總工期30天，日均施工長度60米，高峰期日作業(yè)人員12人。1.4工程內(nèi)容基層處理：巷道表面清洗、除塵、修補（局部坑洼填補）。刮膩施工：采用水泥基膩子進行2遍刮涂，厚度控制在2-3mm/遍。洗白施工：使用白水泥與108膠混合漿液進行噴涂，干膜厚度≥0.2mm。輔助工程：機電設備保護、施工區(qū)域文明生產(chǎn)、成品保護。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員核對巷道設計圖紙，明確施工范圍、標高、設備位置等關鍵參數(shù)，形成《圖紙會審記錄》。技術交底：編制《施工工藝手冊》，對施工班組進行三級交底（項目經(jīng)理→技術負責人→施工班組長），重點講解基層處理標準、材料配比、刮膩厚度控制等要點。樣板施工：選取30米典型巷道段進行樣板施工，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號用量質(zhì)量要求存儲方式白水泥P.O42.5級200噸初凝時間≥45min，終凝時間≤10h防潮倉庫堆放，離地30cm108膠工業(yè)級60噸固含量≥10%，pH值7-8密封桶裝，避免陽光直射水泥基膩子細度≥325目150噸抗壓強度≥5MPa，粘結強度≥0.3MPa干燥環(huán)境存儲，保質(zhì)期6個月砂紙80目、120目500張磨料均勻，不掉砂通風包裝存放遮蔽材料塑料薄膜、膠帶2000㎡耐撕裂，防水常溫堆放2.3設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求備用方案風動噴涂泵QY-80型3臺工作壓力0.6-0.8MPa，無泄漏備用泵1臺，配件齊全高壓清洗機380V/5.5kW2臺出水壓力≥15MPa，流量≥15L/min備用噴嘴5個腳手架門式架（1.8m×0.9m）50套立桿垂直度偏差≤10mm，橫桿間距≤1.2m每日檢查連接扣件緊固性攪拌機立式強制攪拌機2臺攪拌葉與桶壁間隙≤5mm備用電機1臺檢測工具靠尺、塞尺、測厚儀各2套計量檢定在有效期內(nèi)定期校準，誤差≤1%2.4現(xiàn)場準備區(qū)域劃分：將施工巷道劃分為A（主井-皮帶巷）、B（軌道巷-材料巷）、C（回風巷）三個施工段，分段流水作業(yè)。設施保護：采用塑料薄膜+阻燃帆布對電纜、燈具、傳感器等設備進行雙層覆蓋，接口處用膠帶密封，底部設置接液槽防止污染。降塵處理：施工前24小時開啟巷道噴霧降塵系統(tǒng)，使空氣中粉塵濃度≤2mg/m3，并用高壓水槍沖洗巷道表面，確保無浮塵、油污。安全布置：在施工段兩端50米處設置“施工區(qū)域，禁止通行”警示牌，夜間懸掛紅色警示燈，巷道內(nèi)每10米設置應急照明（12V安全電壓）。三、施工工藝3.1施工流程圖施工準備→基層處理→第一遍刮膩→打磨→第二遍刮膩→打磨→洗白噴涂→干燥養(yǎng)護→驗收3.2基層處理清洗：使用高壓清洗機（噴嘴距墻面30-50cm，呈45°角）沖洗巷道表面，重點清除煤塵、油污及附著物，對頑固污漬采用草酸溶液（濃度5%）擦拭，再用清水沖洗至pH值中性（6-8）。修補：對表面坑洼（深度≥5mm）采用1:2水泥砂漿（摻5%108膠）填補，修補面積≥0.2㎡時設置鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格10mm×10mm）增強，養(yǎng)護7天至強度達設計值80%。除塵：用壓縮空氣（壓力0.3MPa）吹掃基層表面，確保無浮灰、碎屑，方可進入下道工序。3.3刮膩施工材料配比：水泥基膩子按粉:水=1:0.4（重量比）攪拌，使用強制攪拌機攪拌3分鐘，靜置5分鐘后二次攪拌，確保無結塊、氣泡。第一遍刮涂：采用刮板（寬度30cm）橫向刮涂，厚度控制在2mm，刮板移動速度均勻（0.5m/s），搭接寬度5cm，陰陽角處用專用角刮板收光，避免出現(xiàn)棱角。打磨：干燥24小時后（表面含水率≤10%），用80目砂紙機械打磨，重點處理刮板痕跡、氣泡等缺陷，打磨后用毛刷清理粉塵。第二遍刮涂：縱向刮涂，厚度1-1.5mm，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤2mm，干燥48小時后用120目砂紙精細打磨，確保表面光滑。3.4洗白噴涂材料配比：白水泥:108膠:水=3:1:2（重量比），先將白水泥與水攪拌至糊狀，再加入108膠混合，攪拌時間≥5分鐘，漿液靜置10分鐘后使用（期間每20分鐘攪拌1次）。設備調(diào)試：風動噴涂泵壓力調(diào)至0.5-0.6MPa，噴嘴直徑選用4mm，試噴時在廢木板上測試霧化效果（霧幅寬度30-40cm，均勻無滴漏）。噴涂作業(yè)：持槍人員站在移動腳手架上，噴嘴距墻面50-60cm，勻速移動（速度0.3m/s），橫向噴涂，搭接寬度15cm。分2遍噴涂，第一遍干燥2小時后進行第二遍，確保無漏底、流掛，陰陽角處增加1次補噴。干燥養(yǎng)護：噴涂完成后自然養(yǎng)護7天，期間保持巷道通風（風速≥0.5m/s），避免人員觸摸、粉塵污染。四、質(zhì)量控制措施4.1材料控制每批次材料進場時提供出廠合格證、檢測報告，按規(guī)定進行抽樣送檢（白水泥強度、膩子粘結力等指標），不合格材料嚴禁使用。材料配比實行“雙人復核制”，由施工班組長與質(zhì)檢員共同監(jiān)督計量，每桶材料懸掛《配比記錄牌》，注明配比、攪拌時間、使用部位。4.2過程控制基層驗收：每50米為一個檢驗批，檢查表面平整度、含水率、修補質(zhì)量，填寫《基層驗收記錄表》，監(jiān)理簽字后方可進入下道工序。刮膩檢測：采用針測法檢查厚度（每10㎡測3點），合格率≥95%；用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm。洗白檢測：使用測厚儀檢測干膜厚度（每20㎡測5點），最小值≥0.18mm；采用目視法檢查色澤均勻性，無明顯色差。4.3通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施刮膩起砂基層含水率高、膩子配比不當基層干燥后施工，嚴格控制水灰比噴涂流掛壓力過大、噴嘴距離過近調(diào)整壓力至0.5MPa，保持噴嘴距離50cm表面色差材料攪拌不均、噴涂速度不一致漿液攪拌≥5分鐘，專人控制噴涂速度五、安全技術措施5.1高空作業(yè)安全腳手架搭設須由持證架子工操作，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，搭設后經(jīng)安全員驗收（懸掛“驗收合格”牌）方可使用。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手板滿鋪且固定牢固，嚴禁在架體上堆放材料（荷載≤2kN/㎡）。高度超過2m的作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿，底部設18cm擋腳板，臨邊孔洞用蓋板封閉。5.2機電安全施工用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地或浸泡水中。風動設備使用前檢查管路連接，確保無泄漏，停用時關閉總閥門，拆卸管路前釋放殘余壓力。手持電動工具（砂輪機、攪拌機）安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），操作人員佩戴絕緣手套、護目鏡。5.3材料運輸安全材料入井前辦理《危險品運輸許可證》，白水泥、膩子采用專用礦車運輸，裝車高度低于礦車邊緣100mm，捆綁牢固。人工搬運材料時使用防滑手套，兩人抬運（重量≤50kg/人），斜坡段設置防滑墊，嚴禁滾放材料。材料存儲區(qū)設置“嚴禁煙火”標志，配備2臺8kg干粉滅火器，與易燃易爆品保持10m安全距離。5.4應急管理編制《高空墜落應急預案》《觸電應急預案》，配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔架等），每月組織1次應急演練。施工人員熟記緊急聯(lián)絡電話（調(diào)度室：XXXX，安全員：XXXX），現(xiàn)場設置應急通道（寬度≥1.2m），保持暢通無阻。發(fā)生險情時立即啟動預案，現(xiàn)場負責人組織人員撤離至安全區(qū)域，并向調(diào)度室報告事故類型、地點、傷亡情況。六、施工進度計劃6.1進度表（單位：天）施工階段準備階段基層處理第一遍刮膩打磨第二遍刮膩打磨洗白噴涂養(yǎng)護驗收工期（天）575342572開始時間第1天第6天第13天第18天第21天第25天第27天第32天第39天6.2保障措施資源保障：儲備3天用量的材料（白水泥60噸、膩子45噸），備用設備（攪拌機1臺、噴涂泵1臺）隨時待命。進度考核：實行“日碰頭、周總結”制度，延誤1天以上時增加作業(yè)班組（由1班增至2班，每班8小時）。外部協(xié)調(diào)：提前與通風隊、運輸隊溝通，確保施工期間巷道通風正常（風量≥600m3/min）、運輸線路暢通。七、文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工材料堆放“三線一區(qū)”（材料線、工具線、廢料線，加工區(qū)），標識牌清晰（名稱、規(guī)格、數(shù)量），廢料日產(chǎn)日清。施工完畢后清理設備表面漿液，拆除的保護材料分類回收（塑料薄膜回收率≥90%），巷道底板沖洗干凈（無積水、無雜物）。作業(yè)人員統(tǒng)一佩戴安全帽、工作服，胸前佩戴工牌（姓名、工種、崗位），嚴禁赤膊、穿拖鞋施工。7.2環(huán)境保護清洗廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀，容積5m3）處理后回用，嚴禁直接排入巷道水溝。攪拌作業(yè)設置防塵罩，打磨時采用濕法作業(yè)（噴霧降塵），使施工區(qū)域粉塵濃度≤4mg/m3。廢棄膩子、水泥袋等建筑垃圾集中運至地面指定地點處理，嚴禁混入煤流系統(tǒng)。八、驗收標準與流程8.1驗收標準觀感質(zhì)量：表面平整光滑，無裂紋、氣泡、流掛，陰陽角方正，色澤一致。實測項目：平整度≤3mm（2m靠尺），附著力1級（劃格法），干膜厚度≥0.2mm。資料要求：施工日志、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等齊全有效。8.2驗收流程自檢：施工單位完成全部工程后，組織內(nèi)部驗收（