井下插管式橋塞施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)參數(shù)確認(rèn)施工前需根據(jù)井眼條件確定橋塞型號及配套工具參數(shù)，具體包括：套管規(guī)格適配性：針對139.7mm套管選用直徑114mm橋塞主體，177.8mm套管選用146mm橋塞，確保與套管間隙≤3mm性能指標(biāo)：耐溫≥150℃，耐壓≥35MPa，坐封載荷140-270kN，卡瓦破碎強(qiáng)度≥40kN（139.7mm規(guī)格）插管組件參數(shù)：插管長度350mm，密封面光潔度Ra1.6μm，連接螺紋采用API標(biāo)準(zhǔn)梯形扣1.2工具材料準(zhǔn)備類別具體內(nèi)容主體工具插管式橋塞、坐封工具、安全接頭、磁性定位器、打撈筒、通井規(guī)（直徑=橋塞外徑+2mm）輔助工具電纜絞車（符合SY5073）、液壓鉗（扭矩范圍0-3000N·m）、壓力測試裝置（量程0-50MPa）耗材鎂基合金密封環(huán)（硬度HB90-110）、可溶橡膠塞（膨脹率≥300%）、坐封剪釘（材質(zhì)40Cr）安全防護(hù)防爆工具、正壓式呼吸器、硫化氫檢測儀（量程0-100ppm）、防火毯（面積≥2m2）1.3井眼預(yù)處理通井作業(yè)：使用標(biāo)準(zhǔn)通井規(guī)（長度1.5倍橋塞長度）以0.2m/s速度通井，連續(xù)三次無遇阻為合格套管刮削：采用彈簧式刮削器，自下而上刮削套管內(nèi)壁，每300m往返一次，直至刮削器無明顯鐵屑洗井處理：用密度1.05-1.10g/cm3的清潔鹽水循環(huán)洗井，排量20-30m3/h，出口含砂量≤0.1%校深作業(yè)：下入帶校深短節(jié)的測井儀器，精確測量套管接箍位置，確保橋塞坐封位置避開接箍±1m范圍二、橋塞下入與坐封2.1管柱組合（自上而下）油管/鉆桿→2.安全接頭→3.液壓坐封工具→4.壓力傳輸短節(jié)→5.插管橋塞→6.導(dǎo)向鞋2.2管柱連接工藝螺紋處理：接頭螺紋涂抹高溫高壓螺紋脂（耐溫≥200℃），用扭矩扳手按2200-2500N·m扭矩上緊工具連接：坐封工具與橋塞采用銷釘連接，插入深度120mm，圓周均布6個(gè)φ8mm坐封剪釘插管裝配：插管與橋塞中心管采用花鍵連接，軸向間隙0.5-1mm，周向定位偏差≤1°2.3下放作業(yè)控制速度控制：直井段≤0.4m/s，斜井段（井斜＞30°）≤0.25m/s，遇阻時(shí)懸重下降≤50kN嚴(yán)禁硬下中途監(jiān)測：每500m測量一次管柱伸長量（計(jì)算公式：ΔL=PL/(EA)，P為軸向力，E=2.1×10?MPa）定位操作：當(dāng)磁性定位器顯示距目標(biāo)位置100m時(shí)，減速至0.1m/s，通過套管接箍曲線精確校深，誤差控制在±0.2m內(nèi)2.4坐封操作流程壓力坐封：緩慢打壓至5MPa穩(wěn)壓5min，繼續(xù)升壓至15MPa剪斷啟動(dòng)剪釘，觀察壓力下降0.5-1MPa后，升壓至25MPa（坐封壓力）穩(wěn)壓10min丟手操作：緩慢泄壓至10MPa，右旋管柱1.5圈（扭矩1500-1800N·m），觀察懸重下降80-100kN確認(rèn)丟手成功驗(yàn)證坐封：上提管柱2m，懸重恢復(fù)至管柱自重+5-10kN，下放管柱1m，懸重增加20-30kN，證明卡瓦已錨定壓力測試：從油管內(nèi)打壓至10MPa→20MPa→30MPa，每個(gè)壓力等級穩(wěn)壓30min，壓降≤0.5MPa為合格三、插管對接與密封測試3.1插管下入工藝組件檢查：測量插管密封面橢圓度≤0.05mm，O型圈溝槽深度偏差±0.02mm，涂抹硅基潤滑脂（耐溫≥200℃）對接操作：以0.1m/s速度下放插管管柱，當(dāng)距橋塞頂端5m時(shí)，啟動(dòng)液壓推進(jìn)系統(tǒng)，以5kN推力緩慢對接到位確認(rèn)：觀察懸重變化，當(dāng)插管進(jìn)入橋塞中心管150mm時(shí)，懸重突降15-20kN，同時(shí)壓力上升3-5MPa3.2多級密封驗(yàn)證測試項(xiàng)目測試介質(zhì)壓力等級穩(wěn)壓時(shí)間合格標(biāo)準(zhǔn)初始密封測試清水10MPa15min壓降≤0.2MPa工作壓力測試地層水35MPa60min壓降≤0.5MPa溫度循環(huán)測試熱油35MPa120min150℃→常溫循環(huán)3次，無泄漏反向承壓測試氮?dú)?0MPa30min壓降≤0.3MPa3.3插管鎖定機(jī)構(gòu)機(jī)械鎖定：對接到位后，左旋管柱1/4圈，使鎖定爪與橋塞中心管卡槽完全嚙合，扭矩達(dá)到800-1000N·m液壓輔助鎖定：從環(huán)空打壓至12MPa，推動(dòng)鎖定活塞完成二級鎖定，壓力穩(wěn)定后泄壓鎖定驗(yàn)證：上提管柱50kN，插管無軸向位移；下放50kN，鎖定機(jī)構(gòu)無塑性變形四、施工質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制參數(shù)檢測方法允許偏差橋塞坐封深度設(shè)計(jì)深度磁性定位+接箍校正±0.3m卡瓦錨定強(qiáng)度上提力=1.2倍管柱自重拉力計(jì)測量≥設(shè)計(jì)值90%密封面接觸接觸寬度著色滲透檢測≥密封環(huán)寬度80%坐封壓力曲線壓力峰值、穩(wěn)壓階段曲線形態(tài)壓力記錄儀連續(xù)監(jiān)測符合標(biāo)準(zhǔn)曲線4.2常見問題處理中途遇阻：立即停止下放，上提管柱1-2m，以0.05m/s速度緩慢試探，連續(xù)三次無效則起出管柱檢查坐封壓力異常：壓力升至15MPa未剪釘時(shí)，緩慢泄壓后右旋管柱0.5圈再試；壓力驟降超過2MPa時(shí)，需起出檢查密封件丟手失?。合葒L試左旋管柱2圈，若懸重?zé)o變化，可緩慢打壓至20MPa剪斷備用剪釘，嚴(yán)禁硬拔密封失效：降壓后上提插管50mm，重新對中下放，若仍泄漏則注入密封修復(fù)劑（膨脹型聚氨酯）五、安全與環(huán)保要求5.1安全操作規(guī)范防爆管理：作業(yè)區(qū)域50m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，電纜接頭采用防爆型，儀器車接地電阻≤4Ω壓力作業(yè)：試壓時(shí)人員撤離至30m外安全區(qū)域，采用遠(yuǎn)程控制閥門，設(shè)置壓力警戒值（為測試壓力1.2倍）有害氣體防護(hù)：當(dāng)H?S濃度≥20ppm時(shí)，佩戴正壓式呼吸器；≥50ppm時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急撤離程序吊裝作業(yè)：橋塞起吊時(shí)設(shè)置2道牽引繩，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，使用額定載荷≥5t的專用吊具5.2環(huán)保措施廢液處理：洗井廢液經(jīng)三級沉淀（沉淀池容積≥50m3）后，COD≤100mg/L方可排放固廢回收：廢舊橋塞組件、密封材料等危險(xiǎn)廢物裝入防滲漏容器，交由有資質(zhì)單位處置噪聲控制：絞車等設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)期間噪聲≤85dB（距聲源1m處）應(yīng)急準(zhǔn)備：配備2m3吸油棉、50kg中和劑（碳酸鈉）、應(yīng)急回收罐（容積≥10m3）六、施工后評估6.1資料錄取施工曲線：連續(xù)記錄下放速度、懸重、壓力隨時(shí)間變化曲線，采樣間隔≤1s工具檢查：起出的坐封工具測量關(guān)鍵尺寸，磨損量超過0.2mm的部件必須更換橋塞參數(shù)：記錄坐封位置、坐封壓力、穩(wěn)壓數(shù)據(jù)、插管對接深度等28項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)密封性能：35MPa壓力下穩(wěn)壓30min，壓降≤0.3MPa位置精度：實(shí)際坐封位置與設(shè)計(jì)位置偏差≤0.5m管柱完整性：起出管柱無明顯變形，螺紋損傷≤1牙環(huán)保要求：作業(yè)現(xiàn)場無遺留廢棄物，土壤pH值6-96.3后續(xù)作業(yè)建議觀察期：橋塞坐封后24h內(nèi)，每4h監(jiān)測井口壓力變化，繪制壓力恢復(fù)曲線壓裂準(zhǔn)備：若用于壓裂作業(yè)，建議橋塞坐封后48h內(nèi)完成壓裂施工，避免密封件老化可溶橋塞特殊要求：記錄井內(nèi)溫度、流體pH值，按溶解時(shí)間表（50℃/72h，80℃/48h）制定后續(xù)作業(yè)