磁選機總成檢修施工方案一、檢修分類及周期規(guī)劃（一）小修周期：1-2個月/次，特殊情況（如異響、振動異常）可臨時安排。核心項目：潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油路通暢性，清洗堵塞管路，更換老化密封件；對軸承加注鋰基潤滑脂（型號ZL-3），油位控制在油鏡1/2-2/3處。緊固件檢查：全面排查轉(zhuǎn)環(huán)聯(lián)接螺栓、大齒輪對口螺栓，采用扭矩扳手按規(guī)定力矩（M20螺栓扭矩450-500N·m）復(fù)緊，更換斷裂或滑絲螺栓。傳動系統(tǒng)：清洗小齒輪并檢查齒面磨損（齒厚磨損量≤原齒厚的15%），記錄嚙合間隙（標(biāo)準(zhǔn)0.2-0.4mm）；檢查傳動帶張緊度，按壓下垂量控制在15-20mm，磨損嚴(yán)重（露出簾布層）時整組更換。易損件更換：更換磨損的卸礦刮板（厚度≤5mm時）、破損的給礦噴嘴，清理管道堵塞物。（二）中修周期：12個月/次，結(jié)合設(shè)備運行狀態(tài)評估調(diào)整。核心項目：磁系檢查：測量筒表磁場強度（使用高斯計，標(biāo)準(zhǔn)100-600mT），對局部磁場衰減區(qū)域（偏差＞10%）進行磁塊補充或更換；調(diào)整磁系偏角（通過拐臂機構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)15°-20°），確保磁性礦物吸附與脫落平衡。軸承維護：拆卸兩端軸承座，清洗軸承（型號23130CA/W33），測量游隙（標(biāo)準(zhǔn)0.12-0.18mm），超差時更換；軸承座密封件全部更換為氟橡膠材質(zhì)，防止礦漿滲漏。轉(zhuǎn)環(huán)修復(fù)：檢查轉(zhuǎn)環(huán)徑向跳動（≤0.5mm/m），對變形部位進行熱校直；更換磨損的轉(zhuǎn)環(huán)襯板（不銹鋼材質(zhì)，厚度≥8mm），螺栓連接時涂抹螺紋鎖固膠（樂泰243）。儀表標(biāo)定：對壓力傳感器（卸礦水壓0.3-0.5MPa）、液位計等進行校準(zhǔn)，誤差超±2%時更換。（三）大修周期：5年/次，或磁場強度下降＞30%、轉(zhuǎn)環(huán)嚴(yán)重變形時提前實施。核心項目：磁系整體更換：拆除舊磁塊（采用專用吸盤工具），清理磁軛表面銹跡，按原磁極排列方式（N-S交替）安裝新磁塊（稀土釹鐵硼材質(zhì)），充磁后檢測磁場均勻性（偏差≤5%）。線圈檢修：對電磁式磁選機線圈進行絕緣測試（兆歐表讀數(shù)≥100MΩ），老化線圈重新浸漆處理；更換破損的冷卻水管，確保流量≥5m3/h。基礎(chǔ)處理：拆除原固定螺栓，對設(shè)備基礎(chǔ)進行二次灌漿（采用無收縮灌漿料CGM-4），養(yǎng)護期≥7天；重新找正設(shè)備水平度（縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m），對輪間隙調(diào)整為1-2mm。二、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)允許偏差檢測工具對輪間隙1-2mm±0.2mm塞尺轉(zhuǎn)環(huán)與槽體間隙7-9mm±0.5mm百分表筒表磁場強度100-600mT±10%高斯計軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）≤5℃紅外測溫儀傳動帶張緊度下垂量15-20mm±3mm直尺+測力計設(shè)備水平度縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m±0.05mm/m精密水平儀三、安全防護措施（一）作業(yè)前準(zhǔn)備能量隔離：執(zhí)行“上鎖掛牌”程序（LOTO），切斷主電機電源（懸掛“禁止合閘”警示牌），關(guān)閉給礦/卸礦閥門并加裝盲板，釋放管道殘余壓力。環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域雜物，設(shè)置警戒帶（范圍5m×5m），配備2臺4kg干粉滅火器；高處作業(yè)（≥2m）搭設(shè)腳手架（踏板間距≤300mm），安裝1.2m高防護欄桿。工具確認(rèn)：手持電動工具（角磨機、沖擊鉆）必須接地（接地電阻≤4Ω），電源線長度≤5m；吊裝設(shè)備（鏈條葫蘆）檢查鏈條磨損（≤15%）、剎車功能，額定載荷≥2倍工件重量。（二）作業(yè)中管控動火作業(yè)：氧乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，配備回火防止器；電焊二次線直接連接工件（嚴(yán)禁通過設(shè)備殼體傳導(dǎo)），一次線長度≤5m，裸露線頭用絕緣膠帶包裹。吊裝作業(yè)：吊點選擇設(shè)備專用吊耳（承重≥5t），使用雙吊點吊裝（間距1.5m），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；工件臨時存放時墊設(shè)道木（高度≥200mm），輪式設(shè)備需打緊鐵鞋。交叉作業(yè)：上下層同時作業(yè)時設(shè)置硬質(zhì)隔離（厚度≥5mm鋼板），專人監(jiān)護（每2小時輪換）；夜間作業(yè)開啟防爆照明（照度≥50lux），天車運行時鳴笛警示。（三）應(yīng)急處置觸電事故：立即切斷電源，使用絕緣桿挑開導(dǎo)線，對傷者實施心肺復(fù)蘇（配備AED設(shè)備），同時撥打急救電話。機械傷害：停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，對出血傷口壓迫止血（使用止血帶時每30分鐘松解1次），骨折部位臨時固定（采用夾板+繃帶）。中暑預(yù)防：高溫環(huán)境（≥35℃）每2小時輪換作業(yè)，現(xiàn)場配備藿香正氣水、含鹽飲用水，出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀立即轉(zhuǎn)移至陰涼處降溫。四、操作流程（一）拆卸流程整機斷電→關(guān)閉工藝閥門→釋放殘余礦漿→拆除防護罩→標(biāo)記傳動部件相對位置（如對輪相位線）。分步拆卸：傳動系統(tǒng)：拆除電機地腳螺栓→吊離電機（使用5t葫蘆）→拆卸傳動帶/對輪→取出小齒輪軸。轉(zhuǎn)環(huán)組件：拆除兩端軸承座端蓋→測量轉(zhuǎn)環(huán)原始間隙→使用專用工裝（拉馬）拔出轉(zhuǎn)環(huán)→吊離至檢修平臺（墊木塊防碰撞）。磁系檢修：拆除磁軛固定螺栓→吊出磁系（注意磁極方向標(biāo)記）→清理磁塊表面吸附的鐵磁性雜質(zhì)。（二）組裝流程部件修復(fù)：軸承裝配：軸承加熱至80-100℃（油浴法）→熱套至軸頸→冷卻后測量游隙→安裝軸承座（涂抹密封膠）。磁系安裝：按標(biāo)記復(fù)位磁系→調(diào)整偏角并固定拐臂→復(fù)測磁場強度（多點平均法）。轉(zhuǎn)環(huán)回裝：吊裝轉(zhuǎn)環(huán)至軸端→均勻緊固軸端螺母（力矩300-350N·m）→測量徑向跳動并調(diào)整。整機調(diào)試：空負荷試車：點動電機檢查轉(zhuǎn)向（與標(biāo)識一致）→連續(xù)運行30分鐘，監(jiān)測軸承溫升（≤40℃）、異響（≤85dB）。帶負荷試車：逐步開啟給礦閥門（流量從30%升至100%）→調(diào)整卸礦水壓（0.3MPa）→檢測精礦品位（≥65%）、尾礦磁性物含量（≤0.5%）。五、質(zhì)量驗收與記錄（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)驗收：各間隙參數(shù)（對輪、轉(zhuǎn)環(huán)）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，緊固件無松動，密封面無滲漏。動態(tài)驗收：連續(xù)運行8小時，設(shè)備振動速度≤4.5mm/s（ISO10816標(biāo)準(zhǔn)），軸承溫度≤70℃，磁場強度偏差≤5%。（二）記錄要求過程記錄：填寫《檢修作業(yè)票》《關(guān)鍵參數(shù)測量表》《備件更換清單》，附照片（如磁系安裝前、后對