巷道掘進(jìn)鉆眼施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1設(shè)備檢查與調(diào)試鉆機(jī)檢查：施工前需對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，所有緊固件連接牢固。重點檢查傳動系統(tǒng)、制動裝置及液壓管路，確認(rèn)潤滑油液位在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，齒輪箱無滲油現(xiàn)象。鉆桿連接螺紋應(yīng)無損傷，鉆桿直線度誤差不超過1.5mm/m，鉆桿長度偏差控制在±20mm以內(nèi)。鉆具選擇：根據(jù)巖石硬度選擇匹配鉆頭，砂巖等硬巖（抗壓強度60-90MPa）宜采用直徑42mm的一字型合金鉆頭，頁巖等軟巖（抗壓強度＜30MPa）選用直徑50mm的十字型鉆頭。鉆頭合金片焊接強度需達(dá)到80MPa以上，切削刃磨損量超過2mm時必須更換。輔助系統(tǒng)調(diào)試：壓縮空氣系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.5-0.7MPa，供氣量不小于3m3/min；供水系統(tǒng)壓力≥0.3MPa，流量≥20L/min，水質(zhì)需經(jīng)過過濾處理，含砂量≤0.1%。除塵系統(tǒng)需進(jìn)行空載試運行，確保吸塵效率達(dá)到90%以上，出風(fēng)口粉塵濃度＜2mg/m3。1.2作業(yè)面準(zhǔn)備安全處理：執(zhí)行敲幫問頂制度，使用2m長鋼釬檢查頂板及兩幫，清除松動巖塊。空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，破碎帶需采用超前錨桿支護(hù)，錨桿長度2.5m，間排距800×800mm，錨固力≥80kN。測量放線：采用全站儀進(jìn)行巷道中線標(biāo)定，誤差控制在±10mm以內(nèi)。按爆破設(shè)計在作業(yè)面標(biāo)記炮眼位置，周邊眼間距400mm，抵抗線500mm，掏槽眼深度比其他炮眼加深200mm，所有炮眼位置偏差不得超過50mm。環(huán)境監(jiān)測：檢測作業(yè)面瓦斯?jié)舛龋?dāng)濃度≥0.8%時嚴(yán)禁作業(yè)；氧氣含量需≥20%，二氧化碳濃度＜1.5%。配備便攜式氣體檢測儀，每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，監(jiān)測設(shè)備需經(jīng)過計量檢定合格且在有效期內(nèi)。二、鉆眼作業(yè)流程2.1定位與開孔孔位標(biāo)記：使用紅漆準(zhǔn)確標(biāo)出各炮眼位置，掏槽眼呈楔形布置，夾角60°-75°，輔助眼按同心圓排列，周邊眼沿巷道輪廓線布置，眼底超出輪廓線100mm。開孔操作：啟動鉆機(jī)時先開風(fēng)閥進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，待鉆桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緩慢推進(jìn)。開孔階段鉆壓控制在5-8kN，轉(zhuǎn)速80-120r/min，鉆進(jìn)50mm后檢查孔位偏差，超過30mm時需重新開孔。2.2鉆進(jìn)參數(shù)控制硬巖鉆進(jìn)：砂巖、花崗巖等巖層采用低轉(zhuǎn)速（40-60r/min）、高鉆壓（15-20kN）的鉆進(jìn)參數(shù)，每鉆進(jìn)300mm需提鉆排粉一次，單次鉆進(jìn)時間不超過2分鐘。軟巖鉆進(jìn)：頁巖、泥巖等巖層采用高轉(zhuǎn)速（100-150r/min）、低鉆壓（8-12kN），鉆進(jìn)過程中保持連續(xù)供水，水壓≥0.2MPa，確保巖粉及時排出。遇煤層時需降低鉆速至30-50r/min，防止卡鉆。特殊地層處理：鉆遇斷層帶時應(yīng)減小進(jìn)尺，每次鉆進(jìn)深度不超過500mm，同時加強頂幫支護(hù)；發(fā)現(xiàn)涌水（涌水量＞5L/min）時立即停鉆，安裝排水管并匯報調(diào)度室。2.3質(zhì)量控制深度控制：采用鉆桿標(biāo)記法控制孔深，每根鉆桿連接處需做深度標(biāo)記，誤差控制在±50mm以內(nèi)。掏槽眼深度2.5m，輔助眼2.3m，周邊眼2.2m，底眼加深100mm以防積水。角度控制：使用坡度規(guī)檢查鉆孔角度，掏槽眼與工作面夾角75°，周邊眼外插角3°-5°，眼底偏斜率不超過1%。每完成5個孔需復(fù)核一次角度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。排粉管理：濕式鉆眼時保持水壓穩(wěn)定，水量隨巖性調(diào)整，硬巖取大值（15-20L/min），軟巖取小值（8-12L/min）。干式鉆眼必須配合除塵裝置，鉆桿與吸塵管間距不超過100mm。三、安全技術(shù)措施3.1個人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴：安全帽（抗沖擊性能≥5000N）防塵口罩（過濾效率≥95%）防護(hù)眼鏡（防沖擊等級ANSIZ87.1）絕緣手套（耐電壓≥3000V）防砸安全鞋（鋼包頭抗沖擊≥200J）3.2作業(yè)安全鉆機(jī)操作：嚴(yán)禁在鉆桿旋轉(zhuǎn)時更換鉆頭，鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止跨越傳動部位。鉆眼過程中發(fā)現(xiàn)異響或振動異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。鉆機(jī)停放時需放下鉆架，切斷電源，制動輪鎖定。頂板監(jiān)護(hù)：設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)頂幫情況，每鉆進(jìn)10個孔進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)頂板離層（位移量＞5mm/d）、支架變形等情況，立即組織撤離。電氣安全：供電系統(tǒng)采用“三專兩閉鎖”，漏電保護(hù)動作電流≤30mA，動作時間＜0.1s。電纜懸掛高度不低于1.8m，與風(fēng)筒間距≥300mm，接頭處需做防水處理。3.3應(yīng)急處置瓦斯超限：當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，立即停止作業(yè)，切斷電源，啟動局部通風(fēng)機(jī)，待濃度降至0.5%以下方可恢復(fù)施工。配備2臺備用風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)量滿足3m3/min·人。透水預(yù)兆：出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，所有人員撤至安全地點。在巷道低洼處設(shè)置臨時水倉，配備2臺揚程≥50m的排水泵（一用一備）。卡鉆處理：發(fā)生卡鉆時先關(guān)閉鉆機(jī)電源，采用反轉(zhuǎn)法嘗試退出鉆桿，若無效則采用割管處理。嚴(yán)禁強行起拔鉆桿，防止鉆桿斷裂傷人。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1日常維護(hù)班前檢查：檢查各連接螺栓扭矩，變速箱油位，液壓系統(tǒng)壓力（正常工作壓力12-15MPa）。清理鉆桿內(nèi)的巖粉，檢查鉆頭磨損情況。班后保養(yǎng)：清理鉆機(jī)表面油污和巖粉，對各潤滑點加注潤滑油（黃油槍加注量以溢出為止）。將鉆具分類存放，鉆桿需上架擺放，彎曲鉆桿應(yīng)單獨放置并標(biāo)記。4.2定期檢修周檢內(nèi)容：檢查制動片磨損量（≤2mm），調(diào)整制動間隙（0.5-1mm）；清洗空氣濾清器，更換液壓油濾芯；測試安全閥開啟壓力（調(diào)定壓力18MPa）。月檢內(nèi)容：檢測鉆桿直線度，校直彎曲鉆桿；檢查液壓泵流量（不低于額定值的90%）；對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試（絕緣電阻≥1MΩ）。換季保養(yǎng)：冬季需更換抗凍液壓油（粘度指數(shù)VI≥140），夏季檢查冷卻系統(tǒng)，確保油溫不超過60℃。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1鉆孔質(zhì)量孔位偏差：周邊眼≤100mm，其他眼≤150mm孔深偏差：±50mm角度偏差：±2°孔內(nèi)積水：深度≤100mm孔數(shù)合格率：≥95%5.2記錄要求施工記錄需包含：鉆孔編號、位置、深度、角度鉆具型號、鉆進(jìn)參數(shù)巖性描述、特殊情況處理操作人員、檢查人員簽字記錄需在每班結(jié)束后2小時內(nèi)完成整理歸檔六、施工組織6.1人員配置鉆眼工：3人/班（持證上崗，培訓(xùn)合格）安全員：1人/班（具備5年以上井下工作經(jīng)驗）質(zhì)檢員：1人/班（持質(zhì)量員證書）班組長：1人/班（具備中級以上職稱）6.2進(jìn)度計劃循環(huán)作業(yè)時間：8小時/循環(huán)循環(huán)進(jìn)尺：2.0-2.2m日循環(huán)數(shù)：2個月進(jìn)度：110-120