澆筑水渠模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為線性排水渠結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)總長度1200米，采用梯型斷面結(jié)構(gòu)，渠道坡降i=0.015。渠身設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板厚度200mm，側(cè)墻厚度180mm，渠道底寬3.0米，上口寬5.5米，設(shè)計(jì)深度2.2米。工程區(qū)域地震設(shè)防烈度為Ⅷ度，設(shè)計(jì)使用年限30年，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，需滿足《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50281-2017）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）最新要求。1.2地質(zhì)水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，渠線主要穿越粉質(zhì)黏土層（占比60%）、砂卵石層（占比30%）及風(fēng)化巖層（占比10%）。地下水位普遍位于渠底以下1.5-2.8米，地基承載力特征值fak=180kPa，土壤最大干密度1.85g/cm3。施工期間需重點(diǎn)關(guān)注砂卵石層段的基坑支護(hù)穩(wěn)定性，以及雨季施工的排水措施。1.3主要工程量土方開挖：15600m3C15混凝土墊層（150mm厚）：1800m3C30鋼筋混凝土渠身：3200m3鋼筋制安（HRB400EΦ12/Φ16）：210t模板工程：5800m2（含周轉(zhuǎn)使用）伸縮縫處理（20mm寬）：60道二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核渠道軸線坐標(biāo)、結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、伸縮縫位置等關(guān)鍵參數(shù)，編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》。采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，沿渠線每50米設(shè)置永久性軸線控制點(diǎn)；用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，每100米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。測量成果需經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)，允許偏差：軸線位置±5mm，高程±10mm/200m。2.2材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)：選用18mm厚酚醛覆膜膠合板（表面平整度≤2mm）作面板，50×100mm方木作次楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管作主楞（間距600mm）。對(duì)拉螺栓采用M14高強(qiáng)度螺栓，中部設(shè)置50mm×3mm止水環(huán)，橫向間距600mm，縱向間距500mm。支撐系統(tǒng)：采用滿堂鋼管腳手架，立桿縱橫間距600×600mm，步距1200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐（每4跨設(shè)置一道），掃地桿距地面200mm。立桿底部設(shè)置50mm厚通長木板（寬度≥200mm），確保荷載均勻傳遞。輔助材料：水性脫模劑、5mm厚海綿條（用于模板接縫密封）、200g/m2土工布（墊層隔離）、聚乙烯閉孔泡沫板（伸縮縫填充）、聚硫密封膠（伸縮縫表面密封）。2.3資源配置人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)量安全員3人、施工員4人、木工30人、鋼筋工20人、混凝土工25人、普工35人、機(jī)械操作工10人，所有特種作業(yè)人員持證上崗。機(jī)械設(shè)備：配置挖掘機(jī)2臺(tái)（1.2m3斗容）、裝載機(jī)1臺(tái)（3m3）、混凝土攪拌站1座（HZS75型）、混凝土輸送泵2臺(tái)（HBT60型）、插入式振搗器10臺(tái)（Φ50/Φ30各5臺(tái)）、鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、潛水泵6臺(tái)（Φ100mm）。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及障礙物，平整場地后鋪設(shè)200m臨時(shí)施工便道（5m寬，200mm厚級(jí)配碎石）。沿渠線兩側(cè)開挖300mm×400mm排水溝，每隔200米設(shè)置1m×1m×1.5m集水井，配置潛水泵排水。搭建混凝土攪拌區(qū)（350m2）、鋼筋加工區(qū)（250m2）、模板堆放區(qū)（200m2）及辦公生活區(qū)（600m2），臨時(shí)設(shè)施布置符合消防安全規(guī)定，配備8kg干粉滅火器20組及消防沙池2處（2m×2m×1m）。三、主要施工工藝3.1模板設(shè)計(jì)與制作設(shè)計(jì)參數(shù)：模板面板按承受混凝土側(cè)壓力60kN/m2設(shè)計(jì)，撓度限值≤1.5mm。次楞（方木）截面抵抗矩W=50×1002/6=83333mm3，主楞（雙鋼管）慣性矩I=2×12.19×10?=24.38×10?mm?。對(duì)拉螺栓抗拉承載力計(jì)算：M14螺栓凈截面積A=105mm2，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值210N/mm2，單根螺栓承載力22.05kN，滿足施工荷載要求。模板制作：按設(shè)計(jì)尺寸在木工車間集中加工，異形部位采用數(shù)控切割下料。模板接縫處刨光處理，確保拼縫嚴(yán)密。預(yù)拼檢驗(yàn)合格后編號(hào)堆放，堆放高度≤1.5m，底層墊木間距≤600mm。3.2模板安裝施工3.2.1安裝流程測量放線→地基處理→安裝墊層模板→澆筑墊層混凝土→安裝底板模板→安裝側(cè)墻模板→安裝支撐系統(tǒng)→模板校正→驗(yàn)收3.2.2操作要點(diǎn)墊層模板：采用100mm×100mm方木，外側(cè)用鋼管斜撐固定，間距800mm。墊層混凝土澆筑前彈出分倉線，每50米設(shè)置一道施工縫，縫寬20mm，采用20mm厚泡沫板隔離。底板模板：沿渠道軸線方向分段安裝，模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土面標(biāo)高控制線。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，用木螺絲固定（間距300mm）。與側(cè)墻模板連接處設(shè)置企口縫，防止漏漿。側(cè)墻模板：采用"先內(nèi)后外、分層安裝"的順序，內(nèi)側(cè)模板安裝完成后綁扎鋼筋，再安裝外側(cè)模板。模板底部設(shè)置掃地桿，頂部設(shè)置限位拉桿，確保側(cè)墻垂直度偏差≤3mm/2m。對(duì)拉螺栓安裝時(shí)加設(shè)塑料套管（比螺栓直徑大2mm），便于拆除后螺栓孔封堵。支撐加固：立桿底部必須落在堅(jiān)實(shí)土層或墊木上，禁止直接支撐在松土上。水平剪刀撐從底部連續(xù)設(shè)置至頂部，與地面夾角45°-60°，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根。模板安裝完成后，采用全站儀校核軸線位置，用2m靠尺檢查表面平整度。3.3鋼筋工程鋼筋加工：表面應(yīng)潔凈無損傷，調(diào)直后允許偏差：全長±10mm。受力鋼筋切斷長度允許偏差±5mm，彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置允許偏差±20mm。Φ16鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），Φ12鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。鋼筋綁扎：底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm，側(cè)墻30mm，采用C30混凝土墊塊（強(qiáng)度同結(jié)構(gòu)混凝土），間距800mm×800mm呈梅花形布置。受力鋼筋為Φ16@200mm（縱向）、Φ12@200mm（橫向），綁扎點(diǎn)采用20#火燒絲雙股綁扎，雙向受力鋼筋綁扎點(diǎn)間距≤200mm。伸縮縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚3mm），搭接長度≥50mm，焊接連接（滿焊）。3.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比（重量比）：水泥:砂子:碎石:水=1:2.35:3.75:0.50，摻加粉煤灰（替代水泥15%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.0%）?；炷撂涠瓤刂圃?60±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6。澆筑工藝：采用分段分層澆筑，每段長度30米，分層厚度500mm?；炷凛斔捅霉懿贾迷谇纼蓚?cè)，避免直接沖擊模板和鋼筋。使用Φ50插入式振搗器，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，嚴(yán)禁漏振和過振。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d。夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射；冬季施工時(shí)采用棉被覆蓋保溫，確?；炷帘砻鏈囟炔坏陀?℃。養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，采取蒸汽養(yǎng)護(hù)措施。3.5模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模拆除需滿足混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)≥24h），底模拆除需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（常溫下養(yǎng)護(hù)≥7d）。拆除前應(yīng)提交同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"的原則，先拆除側(cè)模，再拆除支撐系統(tǒng)，最后拆除底模。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞混凝土表面。對(duì)拉螺栓拆除后，螺栓孔采用膨脹防水砂漿封堵（1:2.5水泥砂漿摻5%防水劑），表面壓光處理。模板修復(fù)：拆除后的模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)瑢?duì)變形、損壞的模板進(jìn)行修復(fù)或更換。模板面板局部破損處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)后涂刷脫模劑，分類堆放備用，堆放場地應(yīng)平整干燥，底層墊木離地≥200mm。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制模板進(jìn)場時(shí)檢查外觀質(zhì)量（平整度、邊角垂直度），每批次抽樣檢驗(yàn)3組，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，按60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）?；炷劣盟唷⑸白?、碎石每400m3為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，確保含泥量、壓碎值等指標(biāo)符合要求。4.2工序質(zhì)量控制模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置：±5mm截面尺寸：±10mm表面平整度：≤3mm/2m垂直度：≤3mm/2m接縫寬度：≤1.5mm混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度：≤5mm/2m預(yù)埋件位置：±10mm截面尺寸：+8mm，-5mm蜂窩麻面面積：≤0.5%裂縫寬度：≤0.2mm4.3試驗(yàn)檢測每工作班制作混凝土試塊3組（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2組，同條件養(yǎng)護(hù)1組），分別檢測7d、28d抗壓強(qiáng)度?？?jié)B試塊每500m3混凝土制作1組（6個(gè)試件），檢測抗?jié)B性能。鋼筋連接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，合格率需達(dá)到100%。4.4質(zhì)量通病防治模板接縫漏漿：采用雙面海綿條密封，外側(cè)用膩?zhàn)庸纹?，必要時(shí)在接縫處粘貼膠帶。混凝土蜂窩麻面：控制坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，振搗到位，模板表面涂刷均勻脫模劑。鋼筋保護(hù)層不足：采用合格的混凝土墊塊，綁扎牢固，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。模板變形：支撐系統(tǒng)按設(shè)計(jì)方案搭設(shè)，對(duì)拉螺栓間距嚴(yán)格控制，澆筑過程中派專人監(jiān)測模板位移。五、安全施工措施5.1人員安全防護(hù)所有施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（超過2m）系安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（高度1.2m，張?jiān)O(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)）。木工、鋼筋工等工種按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志（禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志），夜間施工配備足夠照明（≥30lux）。5.2模板安裝安全模板堆放高度不超過1.5m，碼放整齊，防止傾倒。安裝高度超過3m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），嚴(yán)禁利用模板支撐系統(tǒng)攀登上下。拆除模板時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。對(duì)拉螺栓拆除后，及時(shí)清理孔洞，防止人員墜落。5.3用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，潮濕環(huán)境作業(yè)采用防水型電動(dòng)工具。5.4消防措施施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材（每50m2配置2具8kg干粉滅火器），木工車間、倉庫等重點(diǎn)部位增設(shè)消防沙池（2m×2m×1m）。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，使用時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。臨時(shí)宿舍嚴(yán)禁使用大功率電器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間（天）備注施工準(zhǔn)備場地平整、臨時(shí)設(shè)施搭建、測量放線15含材料進(jìn)場檢驗(yàn)土方工程基坑開挖、基底處理25分段開挖，預(yù)留20cm人工清底墊層施工模板安裝、混凝土澆筑10分段澆筑，每50m設(shè)施工縫鋼筋工程鋼筋加工、綁扎30與模板安裝交叉作業(yè)模板工程模板制作、安裝、加固40分3個(gè)作業(yè)面平行施工混凝土工程渠身混凝土澆筑35每段30m，養(yǎng)護(hù)期同步進(jìn)行模板拆除側(cè)模、底模拆除20按混凝土強(qiáng)度分批拆除收尾驗(yàn)收表面清理、缺陷修復(fù)、驗(yàn)收準(zhǔn)備15含竣工資料整理總工期：190天（不含不可抗力因素影響），計(jì)劃采用流水作業(yè)法縮短關(guān)鍵線路工期，高峰期投入木工40人、混凝土工30人，確保按期完成。七、環(huán)境保護(hù)措施施工棄土集中堆放于指定場地，表面覆蓋防塵網(wǎng)，必要時(shí)灑水降塵。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放（沉淀池三級(jí)設(shè)置，總?cè)莘e50m3），嚴(yán)禁直接排入農(nóng)田或河