磚墻包梁加固施工方案一、工程概況1.1加固背景本工程為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓加固項目，建筑始建于2000年，設(shè)計使用年限50年。因原結(jié)構(gòu)長期受溫度應(yīng)力、材料老化等因素影響，3-6層部分承重梁（編號L101-L112）出現(xiàn)混凝土表面碳化、鋼筋銹蝕、梁體撓度超限等病害。經(jīng)第三方檢測機構(gòu)鑒定，梁體承載力不滿足現(xiàn)行《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50702-2011要求，需采用磚墻包梁加固法進行處理。加固后梁體安全性等級需達到二級，新增砌體采用MU10燒結(jié)多孔磚、M10水泥砂漿砌筑，面層采用C25細(xì)石混凝土保護層。1.2加固范圍樓層范圍：3層至6層（每層涉及A、B、C三個單元）構(gòu)件編號：L101（1軸A-C軸）、L102（2軸A-C軸）、L103（3軸A-C軸）等12根承重梁截面尺寸：原梁截面200mm×450mm，新增外包磚墻厚度120mm（兩側(cè)）+180mm（底部），外包后總截面尺寸440mm×630mm工程量統(tǒng)計：原結(jié)構(gòu)表面處理：216㎡（含梁側(cè)、梁底及磚墻接觸面）植筋工程：432根（φ12@200mm，單根長250mm）磚墻砌筑：38.4m3（MU10多孔磚，灰縫厚度10mm）混凝土保護層：15.6m3（C25細(xì)石混凝土，摻聚丙烯纖維）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點核對原梁尺寸、磚墻包梁范圍、植筋位置及保護層厚度，形成《圖紙會審記錄》并簽字確認(rèn)。編制專項施工方案，經(jīng)專家論證通過后，對施工班組進行三級交底（技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→作業(yè)班組），留存影像交底記錄。樣板引路制度選取3層B單元L105梁作為樣板施工區(qū)，嚴(yán)格按照方案要求完成表面處理、植筋、砌筑、混凝土澆筑等工序，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗收合格后形成《樣板驗收記錄》，作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。測量放線采用全站儀復(fù)核原梁軸線位置，用墨斗彈出磚墻包梁輪廓線（含梁側(cè)、梁底邊界），并在輪廓線外側(cè)50mm處設(shè)置標(biāo)高控制線（+1.000m）。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求驗收標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)多孔磚MU10，240×115×90mm抗壓強度≥10MPa，孔洞率25%-35%，表面無裂縫、掉角每2萬塊為一批，送檢復(fù)試合格水泥砂漿M1028d抗壓強度≥10MPa，稠度50-70mm，分層度≤30mm每50m3砌體留置試塊1組植筋膠環(huán)氧型A級膠體抗拉強度≥30MPa，抗彎強度≥45MPa，粘結(jié)強度（混凝土）≥3.6MPa提供出廠合格證及第三方檢測報告鋼筋HRB400Eφ12屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa，斷后伸長率≥16%每60t為一批，送檢復(fù)試合格細(xì)石混凝土C25，石子粒徑≤15mm坍落度160±20mm，抗?jié)B等級P6，摻0.9kg/m3聚丙烯纖維（長度12mm）每10m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊1組模板18mm厚多層板表面平整度≤2mm/m，靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa現(xiàn)場抽樣檢查，破損率≤5%2.3機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求1電錘博世GBH2-28D4臺沖擊功能正常，鉆頭匹配φ14/φ16，防護罩齊全2角磨機125mm3臺砂輪片完好，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（8000r/min）3鋼筋彎曲機GW401臺彎曲角度偏差≤±1°，鋼筋切口平整4砂漿攪拌機JZC3501臺攪拌葉片磨損量≤5mm，空載運行無異響5振搗棒φ30mm3臺振幅≥0.5mm，振搗頻率12000r/min6水準(zhǔn)儀DS31臺經(jīng)計量檢定合格，測量精度±3mm/km7回彈儀HT225-A1臺鋼砧率定值80±2，在檢定有效期內(nèi)三、主要施工流程3.1施工總流程原結(jié)構(gòu)表面處理→磚墻接觸面鑿毛→放線定位→植筋施工→鋼筋綁扎→磚墻砌筑→模板安裝→隱蔽工程驗收→細(xì)石混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→質(zhì)量驗收3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1原結(jié)構(gòu)表面處理梁體處理鑿毛：采用電錘配φ16鑿毛鉆頭，按50mm×50mm梅花狀間距鑿除梁側(cè)、梁底混凝土表面疏松層，鑿深5-8mm，露出新鮮骨料；對鋼筋銹蝕部位，用鋼絲輪打磨至露出金屬光澤，涂刷環(huán)氧鋼筋阻銹劑（干膜厚度≥80μm）。裂縫處理：寬度≥0.2mm的裂縫，沿裂縫走向騎縫鑿V型槽（寬20mm×深15mm），清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填塞；寬度＜0.2mm的裂縫，直接涂刷環(huán)氧樹脂漿液封閉。清潔：用高壓水槍（壓力8MPa）沖洗鑿毛面，去除浮灰、碎屑，再用無油壓縮空氣吹干，表面干燥度達到GB50367-2013要求。磚墻接觸面處理拆除梁體兩側(cè)原墻面抹灰層（寬度200mm），露出磚體表面；對松動磚體進行更換，用M10水泥砂漿修補磚縫，確保接觸面平整度≤5mm/2m。3.2.2植筋施工鉆孔定位：根據(jù)放線位置，用記號筆標(biāo)記植筋點（梁側(cè)φ12@200mm，梁底φ12@150mm），采用電錘鉆孔，孔徑φ14mm，孔深15d（250mm），垂直度偏差≤3°。清孔：鉆孔完成后，用φ12毛刷清孔3次（順時針、逆時針交替），再用高壓氣泵（壓力0.6MPa）吹孔至無粉塵，孔內(nèi)干燥度達到“手摸無浮灰、紙巾擦拭無痕跡”標(biāo)準(zhǔn)。注膠植筋：植筋膠按甲:乙=3:1（重量比）攪拌3min至色澤均勻，每次配膠量控制在40min內(nèi)用完（環(huán)境溫度＞30℃時縮短至25min）。用專用注射器從孔底注膠（注膠量為孔深的2/3），插入φ12鋼筋后緩慢旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速30r/min）至設(shè)計深度，外露長度100mm（用于與磚墻拉結(jié)筋焊接）。植筋后24h內(nèi)嚴(yán)禁擾動，7d后進行現(xiàn)場拉拔試驗（抽檢1%，非破壞性試驗荷載值取0.9fykAs=38.5kN）。3.2.3磚墻砌筑組砌方式：采用“一順一丁”砌筑法，上下皮磚錯縫搭接長度≥1/4磚長（29mm），轉(zhuǎn)角處采用“梅花丁”組砌，確保灰縫橫平豎直。拉結(jié)筋設(shè)置：梁側(cè)植筋外露部分與磚墻拉結(jié)筋（φ6@500mm）焊接，焊接長度雙面焊5d（30mm），單面焊10d（60mm），焊縫厚度≥6mm。砌筑工藝：磚提前24h澆水濕潤（含水率10%-15%），砌筑時磚表面不得有浮水。采用“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在10mm（±2mm），水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫飽滿度≥80%。每日砌筑高度≤1.2m，臨時間斷處留斜槎（長度≥高度的2/3），槎口處預(yù)埋φ6@500mm拉結(jié)筋（伸出槎口500mm）。3.2.4模板安裝與混凝土澆筑模板體系：采用滿堂腳手架（φ48×3.5mm鋼管）支撐，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1200mm，梁底增設(shè)3道承重立桿（間距300mm），立桿下墊50mm厚木板（面積≥0.25㎡）。模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距200mm），外用φ14對拉螺栓加固（橫向間距400mm），拼縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿?；炷翝仓翰捎肅25細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維），分層澆筑厚度≤300mm，使用φ30mm振搗棒振搗（插點間距400mm，振搗時間15-30s至表面泛漿）。梁體混凝土從兩端向中間澆筑，落差＞2m時使用串筒，避免離析；澆筑完成后用木抹子搓平表面，初凝前二次壓光（間隔2h）。養(yǎng)護：澆筑后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持表面濕潤≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（氣溫＜5℃時采用電伴熱養(yǎng)護，溫度控制在5-25℃）。3.2.5模板拆除拆除時間：混凝土強度達到設(shè)計值75%（7d，試塊抗壓強度≥18.8MPa）后拆除側(cè)模，達到100%（28d）后拆除底模。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆側(cè)模、再拆底模，嚴(yán)禁硬撬、猛砸，確保梁體表面無損傷。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目項目名稱允許偏差檢查方法檢查頻率植筋拉拔力≥設(shè)計值現(xiàn)場拉拔試驗每500根一組（每組3根）磚砌體抗壓強度≥MU10試塊抗壓試驗每250m3砌體一組混凝土保護層強度≥C25試塊抗壓試驗每10m3一組截面尺寸+10/-5mm鋼尺測量（兩端及中間各1點）每根梁檢查3處4.2一般項目表面平整度：磚墻表面5mm/2m（2m靠尺檢查），混凝土表面8mm/2m?；铱p質(zhì)量：水平灰縫厚度8-12mm（百格網(wǎng)檢查），豎縫無瞎縫、透明縫。鋼筋間距：±10mm（鋼尺連續(xù)量測3檔取最大值）。混凝土外觀：無蜂窩、麻面（缺陷面積≤0.5%），氣泡直徑≤5mm且每㎡數(shù)量≤5個。四、安全文明施工5.1腳手架安全搭設(shè)前編制專項方案，搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測（驗收荷載2kN/m2），懸掛“驗收合格牌”方可使用。作業(yè)層滿鋪腳手板（探頭長度≤150mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆）及18cm高擋腳板，腳手板兩端用12#鐵絲雙股綁扎牢固。5.2臨時用電施工用電采用TN-S系統(tǒng)，電錘、振搗棒等設(shè)備裝設(shè)漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s），配電箱實行“一機一閘一漏”，嚴(yán)禁私拉亂接。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，線纜架空敷設(shè)（高度≥2m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。5.3揚塵控制原結(jié)構(gòu)鑿毛時開啟霧炮機（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺尺寸3m×4m，設(shè)三級沉淀池）。5.4防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具），植筋膠、稀料等易燃材料單獨存放（距離明火點≥10m），設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌。五、施工進度計劃5.1總工期計劃（45天）施工階段持續(xù)時間（天）開始時間結(jié)束時間關(guān)鍵工序節(jié)點施工準(zhǔn)備5第1天第5天材料進場驗收、樣板區(qū)施工3層加固施工8第6天第13天植筋驗收、磚墻砌筑4層加固施工8第14天第21天混凝土保護層澆筑5層加固施工8第22天第29天模板拆除、表面清理6層加固施工8第30天第37天分項工程驗收竣工清理與驗收8第38天第45天竣工驗收、資料歸檔5.2進度保障措施資源保障：配置2個施工班組（每組15人），實行“兩班倒”作業(yè)（8:00-18:00，19:00-23:00），確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。材料儲備：多孔磚、水泥等主要材料提前7天進場，儲備量滿足3天施工需求，避免停工待料。進度考核：實行周進度考核制度，延誤1天處罰班組500元，提前1天獎勵800元，確?？偣て诳煽亍Ａ?、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收：植筋拉拔試驗、磚砌體強度、混凝土強度等主控項目全部合格，一般項目合格