預(yù)裝式電纜隧道施工方案一、工程概況與施工目標(biāo)（一）工程概況本預(yù)裝式電纜隧道工程位于城市核心區(qū)域，全長(zhǎng)2.8公里，采用預(yù)制混凝土管片結(jié)構(gòu)，隧道內(nèi)徑3.5米，設(shè)計(jì)埋深8-12米。工程穿越城市主干道、既有地下管線密集區(qū)及河流段，地質(zhì)條件復(fù)雜，包含粉質(zhì)黏土、砂卵石層及強(qiáng)風(fēng)化巖層。隧道主體采用分節(jié)預(yù)制裝配工藝，標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)長(zhǎng)度2米，每節(jié)重量約15噸，管節(jié)間采用彈性密封膠條連接，設(shè)計(jì)使用年限50年。工程同步敷設(shè)110kV電纜3回、20kV電纜6回，配套建設(shè)通風(fēng)、照明、消防及監(jiān)控系統(tǒng)。（二）施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%，杜絕重大質(zhì)量事故，確保達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)"五杜絕"（杜絕死亡事故、杜絕重大設(shè)備事故、杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕重大坍塌事故、杜絕重大管線損壞事故），輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。進(jìn)度目標(biāo)：總工期180天，其中預(yù)制管節(jié)生產(chǎn)60天，隧道拼裝90天，電纜敷設(shè)及設(shè)備安裝30天。環(huán)保目標(biāo)：施工揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，施工廢棄物回收率≥90%。二、施工組織架構(gòu)（一）項(xiàng)目部組成設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理2人、總工程師1人，下設(shè)5個(gè)專業(yè)部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量監(jiān)控質(zhì)量安全部：實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織與資源調(diào)配物資設(shè)備部：保障材料采購(gòu)、設(shè)備管理及管節(jié)運(yùn)輸綜合管理部：負(fù)責(zé)后勤保障、環(huán)保監(jiān)測(cè)及對(duì)外協(xié)調(diào)（二）作業(yè)班組配置預(yù)制加工班組：25人，負(fù)責(zé)管節(jié)預(yù)制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢測(cè)隧道拼裝班組：30人，分為掘進(jìn)組、拼裝組、防水組三個(gè)工班電纜施工班組：20人，含敷設(shè)組、接續(xù)組、測(cè)試組機(jī)電安裝班組：15人，負(fù)責(zé)附屬系統(tǒng)安裝調(diào)試應(yīng)急保障班組：8人，24小時(shí)待命處理突發(fā)情況三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查管節(jié)接口構(gòu)造、防水設(shè)計(jì)、地基處理方案及管線保護(hù)措施，形成會(huì)審紀(jì)要并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案12項(xiàng)，包括管節(jié)預(yù)制工藝、隧道頂進(jìn)施工、深基坑支護(hù)、管線保護(hù)、沉井施工、電纜敷設(shè)等，其中5項(xiàng)方案通過(guò)專家論證。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，設(shè)置地面基準(zhǔn)點(diǎn)6個(gè)、工作基點(diǎn)12個(gè)，定期進(jìn)行復(fù)核。（二）預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)選擇臨近施工現(xiàn)場(chǎng)的2000㎡場(chǎng)地作為預(yù)制廠，設(shè)置：生產(chǎn)區(qū)：配置2條生產(chǎn)線，每條線含鋼筋綁扎臺(tái)座4個(gè)、模板8套，安裝JS500混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)臺(tái)2臺(tái)養(yǎng)護(hù)區(qū)：采用蒸汽養(yǎng)護(hù)窯，控溫范圍5-60℃，濕度≥90%，設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)堆放區(qū)：硬化處理地面，承載力≥200kPa，設(shè)置10個(gè)管節(jié)存放臺(tái)座，每個(gè)臺(tái)座配備4個(gè)可調(diào)支撐檢驗(yàn)區(qū)：配置回彈儀、超聲波檢測(cè)儀、鋼筋掃描儀等檢測(cè)設(shè)備（三）材料設(shè)備準(zhǔn)備主要材料：預(yù)制管節(jié)：C50P8抗?jié)B混凝土，鋼筋采用HRB400E級(jí)，密封膠條為三元乙丙橡膠電纜：YJV22-110kV-1×1200mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，YJV22-20kV-4×300mm2電纜防水材料：自粘改性瀝青防水卷材（3mm）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）關(guān)鍵設(shè)備：隧道掘進(jìn)設(shè)備：Φ3.8m土壓平衡盾構(gòu)機(jī)1臺(tái)，配備扭矩300kN·m的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起重設(shè)備：25t汽車吊2臺(tái)、50t履帶吊1臺(tái)、管節(jié)專用吊具4套電纜施工設(shè)備：電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)（5t）2臺(tái)、電纜敷設(shè)機(jī)（輸送力8kN）3臺(tái)、液壓壓接鉗（1000kN）2套監(jiān)測(cè)設(shè)備：全站儀（測(cè)角精度0.5″）1臺(tái)、測(cè)斜儀（分辨率0.01mm/m）2臺(tái)、地質(zhì)雷達(dá)1臺(tái)（四）地下管線保護(hù)采用BIM技術(shù)建立地下管線三維模型，對(duì)12處高風(fēng)險(xiǎn)段制定專項(xiàng)保護(hù)方案：給水管線：采用鋼板樁+鋼支撐加固，設(shè)置沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，允許沉降≤10mm燃?xì)夤芫€：安裝氣體泄漏檢測(cè)儀，施工期間壓力監(jiān)測(cè)每2小時(shí)1次通信光纜：采用管廊保護(hù)，設(shè)置防沉降吊架，位移預(yù)警值5mm四、預(yù)制管節(jié)生產(chǎn)工藝（一）鋼筋加工與綁扎鋼筋原材經(jīng)力學(xué)性能檢驗(yàn)合格后，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)。綁扎成型在專用胎架上進(jìn)行，設(shè)置20個(gè)定位胎具確保鋼筋間距偏差≤±2mm，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，墊塊強(qiáng)度≥C50。預(yù)埋件安裝包括吊裝吊耳（承載力≥30t）、連接螺栓套筒（位置偏差≤3mm）及防水注漿管，采用專用工裝固定。（二）模板工程模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板，背楞為80×100mm方木，間距≤300mm，外用Φ48鋼管加固。安裝前涂刷脫模劑（水性礦物油），模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封條，確保拼縫嚴(yán)密。模板安裝允許偏差：軸線位置3mm，截面尺寸±5mm，表面平整度2mm/2m。（三）混凝土施工配合比設(shè)計(jì)：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:2.68:0.42:0.012，坍落度控制在180±20mm。采用分層澆筑，每層厚度≤500mm，使用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出。澆筑完成后立即覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，初凝后轉(zhuǎn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度為：升溫2h（≤15℃/h）→恒溫6h（55±5℃）→降溫2h（≤10℃/h）。（四）質(zhì)量檢測(cè)外觀檢查：表面平整度≤3mm/m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)裂縫、露筋現(xiàn)象。強(qiáng)度檢測(cè)：每臺(tái)班制作3組試塊，28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P8。幾何尺寸檢測(cè)：周長(zhǎng)偏差±5mm，直徑偏差±3mm，端面垂直度≤2mm。五、隧道主體施工（一）工作井施工基坑開挖：采用Φ800mm鉆孔灌注樁+Φ609mm鋼支撐支護(hù)體系，樁長(zhǎng)15m，間距1.2m，設(shè)置3道鋼支撐，水平間距3m。沉井施工：工作井尺寸8m×6m×10m，采用分三節(jié)澆筑、排水下沉工藝，第一節(jié)高4m，第二節(jié)高3m，第三節(jié)高3m，下沉系數(shù)控制在1.1-1.2。封底施工：采用C30混凝土，厚度1.2m，設(shè)置Φ500mm碎石盲溝及4個(gè)集水井，混凝土澆筑采用導(dǎo)管法連續(xù)施工。（二）管節(jié)拼裝工藝掘進(jìn)作業(yè)：采用土壓平衡盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)，刀盤轉(zhuǎn)速1.5-2.5r/min，推進(jìn)速度30-50mm/min土倉(cāng)壓力控制：粉質(zhì)黏土層0.12-0.15MPa，砂卵石層0.18-0.22MPa同步注漿采用水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力0.2-0.3MPa，每環(huán)注漿量3-4m3管節(jié)安裝：管節(jié)由專用運(yùn)輸臺(tái)車運(yùn)至工作井，采用50t履帶吊吊入拼裝位置拼裝順序：底部管節(jié)→兩側(cè)管節(jié)→頂部管節(jié)，采用液壓千斤頂（行程300mm）微調(diào)定位接口處理：安裝前清理密封槽，嵌入三元乙丙膠條（壓縮量30%），對(duì)接后檢查間隙≤2mm防水施工：管節(jié)外側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度≥1.2mm接縫處設(shè)置雙道防水：內(nèi)側(cè)嵌填遇水膨脹止水條（寬度30mm），外側(cè)涂刷聚硫密封膠（寬度100mm）每5環(huán)設(shè)置1道環(huán)向排水盲管，與縱向排水槽連通，排水坡度2‰（三）特殊段施工穿越河流段（長(zhǎng)80m）：采用Φ127mm管棚超前支護(hù)，管棚長(zhǎng)度90m，環(huán)向間距300mm同步注漿改為水泥-水玻璃雙液漿，初凝時(shí)間控制在30-60s加強(qiáng)河底沉降監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率1次/2h，預(yù)警值5mm砂卵石層段（長(zhǎng)150m）：盾構(gòu)機(jī)更換貝殼型刀盤，增加泡沫注入系統(tǒng)（泡沫劑濃度3-5%）加密鋼支撐間距至2m，設(shè)置抗浮錨桿（長(zhǎng)度6m，間距1.5m）采用地質(zhì)雷達(dá)超前探測(cè)，每5m掃描1次，預(yù)防孤石卡殼六、電纜敷設(shè)施工（一）電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備通道檢查：清理隧道內(nèi)雜物，檢查支架間距（1.5m）、接地電阻（≤4Ω）及防火封堵措施。電纜檢測(cè)：外觀檢查：無(wú)破損、扭曲，鎧裝無(wú)銹蝕絕緣測(cè)試：110kV電纜用2500V搖表，絕緣電阻≥1000MΩ；20kV電纜用1000V搖表，絕緣電阻≥100MΩ局部放電量測(cè)試：≤10pC（1.73U0下）敷設(shè)方案：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引+敷設(shè)機(jī)推送聯(lián)合工藝，牽引力控制≤27kN（110kV電纜）、≤15kN（20kV電纜）敷設(shè)速度控制在4-6m/min，轉(zhuǎn)彎處設(shè)導(dǎo)向輪（彎曲半徑≥3.6m）配置6個(gè)張力控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)牽引力和側(cè)壓力（二）電纜敷設(shè)工藝電纜展放：電纜盤采用液壓放線架支撐，離地高度300mm，設(shè)置制動(dòng)裝置牽引頭與電纜采用專用網(wǎng)套連接，網(wǎng)套長(zhǎng)度≥1.5倍電纜直徑每50m設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)，水平段采用電纜卡子固定（間距1.5m），垂直段采用防渦流夾具（間距1m）電纜排列：110kV電纜布置在上層支架，20kV電纜布置在下層支架同層電纜間距≥30mm，層間距離≥200mm轉(zhuǎn)彎處電纜排列保持整齊，避免交叉重疊（三）電纜接頭制作中間接頭：采用預(yù)制式接頭，施工環(huán)境溫度控制在10-30℃，相對(duì)濕度≤70%處理步驟：絕緣層剝切（誤差≤±5mm）→半導(dǎo)層處理→應(yīng)力錐安裝→壓接（六角形壓接模具）→密封處理壓接順序：從中心向兩端進(jìn)行，壓接深度12mm，壓接后六角形對(duì)邊尺寸偏差≤±0.2mm終端接頭：戶外終端采用瓷套式，戶內(nèi)終端采用干式SF6氣體絕緣安裝前進(jìn)行局部放電檢測(cè)（≤5pC），密封試驗(yàn)（氣壓0.4MPa，保壓30min無(wú)泄漏）相序標(biāo)識(shí)清晰，A相黃色、B相綠色、C相紅色，接地端子連接截面積≥50mm2（四）電纜測(cè)試竣工試驗(yàn)：絕緣電阻測(cè)試：采用2500V兆歐表，持續(xù)時(shí)間1min，讀數(shù)穩(wěn)定直流耐壓試驗(yàn)：110kV電纜施加252kV電壓，持續(xù)15min；20kV電纜施加52kV電壓，持續(xù)15min，無(wú)擊穿閃絡(luò)局部放電測(cè)試：1.73U0下放電量≤5pC相位檢查：采用相序表檢查，確保與系統(tǒng)相位一致七、附屬系統(tǒng)安裝（一）通風(fēng)系統(tǒng)安裝軸流風(fēng)機(jī)4臺(tái)（單臺(tái)風(fēng)量15000m3/h），沿隧道每500m布置1臺(tái)，采用變頻控制風(fēng)筒采用阻燃PVC材料，直徑800mm，接口處用卡箍固定，漏風(fēng)率≤5%安裝CO濃度傳感器（量程0-500ppm）和溫濕度傳感器，與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制（二）消防系統(tǒng)設(shè)置消火栓系統(tǒng)，每隔50m布置1個(gè)消火栓箱，配備Φ65mm水槍、25m水帶安裝七氟丙烷氣體滅火裝置（設(shè)計(jì)濃度8%），保護(hù)范圍覆蓋控制室和配電間配置感煙探測(cè)器（靈敏度0.1-0.3dB/m）和手動(dòng)報(bào)警按鈕，報(bào)警信號(hào)接入城市消防聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（三）監(jiān)控系統(tǒng)安裝高清網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)（分辨率1080P），每100m布置1臺(tái)，實(shí)現(xiàn)無(wú)死角監(jiān)控設(shè)置光纖光柵應(yīng)變傳感器（測(cè)量范圍-2000-2000με）監(jiān)測(cè)管節(jié)變形建立SCADA系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集隧道內(nèi)溫度、濕度、氣體濃度、水位等參數(shù)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間≥1年八、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每批鋼材、防水材料、電纜等需提供出廠合格證和第三方檢測(cè)報(bào)告混凝土實(shí)行"開盤鑒定"制度，每50m3制作1組試塊，進(jìn)行抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)密封膠條按批次進(jìn)行邵氏硬度（60±5度）、拉伸強(qiáng)度（≥10MPa）、扯斷伸長(zhǎng)率（≥300%）檢驗(yàn)（二）過(guò)程控制實(shí)行"首件認(rèn)可制"，每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工完成后，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收，合格后方可大面積施工隧道軸線偏差控制：平面≤50mm，高程≤30mm，每環(huán)管節(jié)拼裝后進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量電纜敷設(shè)實(shí)行"張力曲線監(jiān)控"，實(shí)時(shí)記錄牽引力、側(cè)壓力數(shù)據(jù)，超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：管節(jié)接縫滲漏量≤0.1L/(m·d)隧道貫通測(cè)量：橫向偏差≤100mm，豎向偏差≤50mm混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/m電纜工程：電纜絕緣電阻：110kV≥1000MΩ，20kV≥100MΩ接頭局部放電量≤5pC（1.73U0下）相位標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確率100%九、安全保障措施（一）危險(xiǎn)源管控辨識(shí)重大危險(xiǎn)源12項(xiàng)，包括基坑坍塌、管節(jié)吊裝、有限空間作業(yè)、電纜耐壓試驗(yàn)等，制定專項(xiàng)管控方案有限空間作業(yè)實(shí)行"三必須"：必須通風(fēng)、必須檢測(cè)（氧含量19.5-23.5%）、必須有人監(jiān)護(hù)高壓試驗(yàn)設(shè)置安全警戒區(qū)（半徑5m），懸掛"止步，高壓危險(xiǎn)"警示牌，配備專職安全員（二）防護(hù)措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶吊裝作業(yè)：吊具、索具每半年進(jìn)行1次荷載試驗(yàn)（1.5倍額定荷載），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）（三）應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案12項(xiàng)，包括坍塌、觸電、火災(zāi)、中毒等，每季度組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)（150kW）1臺(tái)、應(yīng)急水泵（流量50m3/h）2臺(tái)、急救箱3個(gè)、氧氣呼吸器4套設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急電話，與附近醫(yī)院、消防中隊(duì)建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制十、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路預(yù)制管節(jié)生產(chǎn)（60d）→工作井施工（45d）→隧道拼裝（90d）→電纜敷設(shè)（20d）→設(shè)備安裝調(diào)試（10d）→竣工驗(yàn)收（15d）（二）進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，每周召開進(jìn)度分析會(huì)，偏差超過(guò)3d時(shí)采取糾偏措施預(yù)制管節(jié)提前20天生產(chǎn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝連續(xù)進(jìn)行配置2套隧道拼裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)"兩班倒"作業(yè)，單日進(jìn)度確?！?m十一、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），出場(chǎng)車輛必須沖洗干凈易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布基坑周邊安裝霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），PM10濃度超過(guò)0.5mg/m3時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)（二）噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲源周邊設(shè)置聲屏障（高度3m）夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)1次，超標(biāo)時(shí)立即停工整改（三）廢水處理施工廢