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文檔簡介
沉井與沉箱基礎施工實施細則一、施工準備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備規(guī)范與圖紙研讀:依據(jù)《沉井與氣壓沉箱施工規(guī)范》(GB/T51130-2016)、《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》(GB51004-2015)、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50202-2018)等規(guī)范,熟悉設計圖紙,明確沉井(箱)尺寸、分節(jié)高度(單次制作≤5m)、混凝土強度等級(抗?jié)B要求)、封底方式(干/濕封底)等關鍵參數(shù),梳理圖紙疑問,形成簽字確認的圖紙會審紀要。方案編制與審批:結(jié)合地質(zhì)勘察報告(明確土層分布、地下水位),編制專項施工方案,包含沉井制作、下沉、封底等工序參數(shù),涉及危大工程的方案需按《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部令2018年第37號)通過專家論證,審批流程完整后歸檔;方案需明確排水/不排水下沉適用條件、刃腳支設方式(墊架法/磚胎模)。技術(shù)與安全交底:技術(shù)交底覆蓋刃腳土模開挖預留200mm人工清理層、混凝土分層澆筑厚度(300-500mm)、沉井垂直度控制(≤1/100);安全交底強調(diào)氣壓沉箱備用電源、高壓水泵操作安全,三級交底需全員簽字,留存書面資料。試驗準備:試驗室完成抗?jié)B混凝土配合比設計(坍落度150-200mm,水灰比≤0.6,水泥用量≤400kg/m3),確定最大干密度、最佳含水量;對進場鋼筋、水泥抽樣檢測,水泥采用普通硅酸鹽水泥,鋼筋力學性能符合設計要求,不合格材料嚴禁使用。1.2外業(yè)現(xiàn)場準備場地清理與布置:清除施工區(qū)域地面障礙物及地下埋設物,平整場地至設計標高;修建臨時便道、排水溝,敷設輸漿管、排泥管,挖設沉淀池及棄土區(qū);搭建臨時水泵房、材料倉庫,確保水源、電源雙回路供應,備用發(fā)電機(功率滿足全場供電)調(diào)試正常。測量放樣與勘察:測量員用全站儀布設測量控制網(wǎng)及水準基點,按設計尺寸測放沉井(箱)輪廓線,設置沉降觀測點(周邊有建構(gòu)筑物時);按規(guī)范要求布置鉆孔(200㎡以下沉井1個孔、以上4個孔,孔深超終沉標高),獲取土的物理力學指標、地下水位數(shù)據(jù)。設備與材料準備:檢查反鏟挖土機(CED1250)、抓斗挖土機(220型)、混凝土泵車(SY5313)等設備運轉(zhuǎn)狀態(tài),備用零部件(抓斗、振搗棒)儲備充足;抗?jié)B混凝土原材料(水泥、石子粒徑≥15mm)、止水片(100×100×3mm鋼板)等材料進場驗收,分類堆放,水泥存儲于防雨倉庫。二、資源配置2.1人員配置(表2-1)序號工種單位數(shù)量備注1機械操作手人8持特種作業(yè)證,負責挖土機、起重機操作2電焊工人4持特種作業(yè)證,負責止水片、鋼筋焊接3鋼筋工人6負責沉井(箱)鋼筋綁扎4木工人8負責模板支設、拆除5混凝土工人8負責混凝土澆筑、振搗6電工人2負責臨時用電布設、設備供電維護7測量員人3負責測量放樣、沉降觀測8質(zhì)量員人2負責工序質(zhì)量檢查、驗收記錄9安全員人2負責現(xiàn)場安全監(jiān)督、隱患排查10普工人10負責材料轉(zhuǎn)運、輔助作業(yè)2.2設備機具配置(表2-2)序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1反鏟挖土機CED1250臺2土方開挖、場地清理2抓斗挖土機220型臺3沉井內(nèi)土方抓?。ú慌潘鲁粒?汽車式起重機25T臺2模板、鋼筋吊裝4混凝土泵車SY5313臺2混凝土澆筑5混凝土罐車10m3輛6混凝土運輸6翻斗車/輛9土方、材料轉(zhuǎn)運7高壓水泵/臺4不排水下沉破土、降水8吸泥機/臺3不排水下沉泥漿排出9全站儀/臺1測量放樣、中心線位移監(jiān)測10水準儀/臺2高程測量、下沉速率監(jiān)測11經(jīng)緯儀/臺2沉井垂直度檢測12環(huán)刀/套3地基承載力檢測13坍落度筒/套2混凝土坍落度檢測2.3材料配置(表2-3)序號材料名稱規(guī)格單位設計數(shù)量備注1抗?jié)B混凝土C30/C35(按設計),抗?jié)B等級P6/P8m3××坍落度150-200mm,石子粒徑≥15mm2鋼筋HRB400E,φ12-φ32t××力學性能符合設計3水泥普通硅酸鹽水泥,≥42.5MPat××無受潮、結(jié)塊4石子粒徑15-31.5mm,含泥量≤1%m3××用于混凝土拌制5砂中粗砂,含泥量≤3%m3××用于混凝土拌制6止水片100×100×3mm鋼板塊××對拉螺栓止水,滿焊7墊木160×200mm枕木根××刃腳支設(墊架法)8磚MU7.5塊××刃腳磚胎模9水泥砂漿M10m3××磚胎模砌筑、抹面10隔離劑/kg××模板脫模三、施工工藝3.1作業(yè)準備檢驗砂墊層地基承載力(環(huán)刀法檢測,≥設計值);檢查施工設備(如高壓水泵壓力、吸泥機吸力)、備用電源及供氣設備,確保正常運轉(zhuǎn);清理沉井制作區(qū)域,標記刃腳輪廓線及分節(jié)高度控制線。3.2測量定位測量員用全站儀按設計坐標測放沉井(箱)中心及輪廓線,設置4個控制樁(距輪廓線2m),用白灰標識;用水準儀測設場地標高及沉井(箱)制作標高,標注在控制樁上;周邊有建構(gòu)筑物時,布設沉降觀測點(每10m1點),初始觀測3次取平均值。3.3沉井(箱)制作3.3.1土模開挖與刃腳支設土模開挖:按沉井輪廓線開挖基坑,機械開挖預留200mm厚土層人工清理,基坑外圍留2.0-2.5m工作面;基坑深度結(jié)合地質(zhì)、地下水位確定,避免超挖擾動地基。刃腳支設:墊架法:地基夯實后鋪設砂墊層(厚度按計算),其上對稱鋪設160×200mm墊木,墊木根數(shù)按沉井重量、地基承載力計算確定;墊木上鋪設鋼模板,確保刃腳成型尺寸準確。磚胎模法:地基承載力達標時,采用MU7.5磚、M10水泥砂漿砌筑磚胎模,沿周長分6-8段,段間留20mm空隙;內(nèi)壁用1:3水泥砂漿抹平壓光,涂刷隔離劑,便于后續(xù)脫模。3.3.2模板與鋼筋施工模板安裝:井(箱)壁模板采用鋼組合定型模板,先支內(nèi)模,鋼筋綁扎驗收后支外模;模板用止水對拉螺栓緊固(中間設100×100×3mm止水片,滿焊),與內(nèi)外腳手架連接牢固;模板拼縫嚴密,涂刷脫模劑,避免漏漿。鋼筋綁扎:豎筋一次綁至節(jié)頂,頂部用環(huán)向鋼筋固定,水平筋分段綁扎;同一連接區(qū)段豎向鋼筋搭接面積百分率≤50%,內(nèi)外鋼筋間設Φ14支撐鋼筋(1m梅花形布置),外側(cè)墊水泥砂漿墊塊(保證保護層厚度);受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設計,驗收合格后方可澆筑混凝土。3.3.3混凝土澆筑與養(yǎng)護澆筑:采用混凝土泵車分層澆筑,每層厚度300-500mm,從沉井兩側(cè)對稱下料,外壁與隔墻同步上升,避免模板偏移;每節(jié)混凝土一次連續(xù)澆筑,不留施工縫;有抗?jié)B要求時,上下節(jié)水平施工縫留凸形或加止水帶,澆筑前剔除施工縫處浮漿,鋪同配比水泥砂漿(厚度20-30mm)。養(yǎng)護:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護,井壁拆模后懸掛草袋保濕,養(yǎng)護時間:普通混凝土≥7d,抗?jié)B混凝土≥14d;養(yǎng)護至設計強度70%(上節(jié))、100%(低節(jié))后拆模,抽除墊木(分區(qū)、對稱、同步進行)。3.4沉井(箱)下沉3.4.1下沉方式選擇排水下沉:土層透水性低、涌水量小、無流砂時采用,人工或機械在干燥環(huán)境下挖土,便于控制下沉精度;配備潛水泵抽排少量積水,保持井內(nèi)干燥。不排水下沉:土層不穩(wěn)定、涌水量大易產(chǎn)生流砂時采用,井內(nèi)水位高出井外1-2m;用抓斗挖土機抓取水下土方,高壓水泵破土,吸泥機排出泥漿,避免流砂現(xiàn)象。3.4.2下沉施工低節(jié)沉井混凝土達100%設計強度、上節(jié)達70%后,拆除墊木開始下沉;挖土時對稱分層進行,刃腳處保留50cm寬土堤(軟土),控制均勻削土,避免突沉;排水下沉時,從中間向刃腳對稱開挖,不排水下沉時,抓斗沿刃腳均勻取土。下沉過程中,每2h監(jiān)測垂直度(經(jīng)緯儀測2個方向,偏差≤1/100)、標高(水準儀),記錄下沉速率;若出現(xiàn)傾斜,通過單側(cè)補挖或回填糾正;下沉至距設計標高0.1m時,停止挖土抽水,靠自重下沉至設計標高,8h內(nèi)累計下沉≤10mm即穩(wěn)定。3.5沉井(箱)封底干封底:下沉穩(wěn)定后,抽干井內(nèi)水,清理基底(距隔墻底面高度、刃腳斜面露出面積符合設計);鋪設碎石墊層(厚度100-150mm),澆筑C30/C35抗?jié)B混凝土封底,分層澆筑(厚度300mm),振搗密實;封底混凝土達設計強度后抽水填充。濕封底:不排水狀態(tài)下,用導管法澆筑封底混凝土,導管間距≤3m,混凝土從井底向上均勻上升,避免出現(xiàn)冷縫;混凝土中摻抗分散劑,確保水下澆筑質(zhì)量,達設計強度后排水。3.6回填土沉井(箱)內(nèi)部結(jié)構(gòu)(梁板、頂板)施工完成且驗收合格后,進行回填;采用素土或級配砂石,分層回填(每層虛鋪200-300mm),機械碾壓(壓路機)或人工夯實(蛙式打夯機),壓實度≥90%;回填過程中避免碰撞沉井結(jié)構(gòu),確?;靥罹鶆?。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制抗?jié)B混凝土進場時查驗合格證,每100m3制作1組抗?jié)B試塊、2組抗壓試塊,28d強度≥設計值;鋼筋每60t抽樣1次,檢測力學性能,不合格嚴禁使用;水泥每200t抽樣1次,檢測強度、安定性,受潮結(jié)塊水泥需重新檢驗。止水片、墊木等材料進場檢查外觀,止水片無裂紋、墊木無腐朽,每批次抽樣1次,確保符合質(zhì)量要求;砂石按每400m3抽樣1次,檢測含泥量、粒徑,不符合要求的材料退場。4.2施工過程控制制作質(zhì)量:模板安裝垂直度≤1/100,尺寸偏差:長度±0.5%L?(L?為設計長度)且≤50mm,寬度±0.5%B(B為設計寬度)且≤50mm;混凝土澆筑時控制坍落度(150-200mm),振搗密實,外觀無蜂窩、麻面,井壁厚度偏差±15mm。下沉質(zhì)量:垂直度≤1/100,終沉后刃腳中心線位移:沉井H?≥10m時≤1%H?、H?<10m時≤100mm;沉箱H?≥10m時≤0.5%H?、H?<10m時≤50mm;下沉速率≤10mm/8h(封底前),超差時調(diào)整挖土速度。封底質(zhì)量:干封底基底清理干凈,無積水、浮泥;濕封底導管間距≤3m,混凝土上升均勻;封底混凝土厚度符合設計,無滲漏,28d強度≥設計值。4.3關鍵指標控制地基承載力:沉井制作前檢測砂墊層或地基承載力,≥設計值,不合格時采用砂/碎石墊層加固,重新檢測直至合格。垂直度:下沉過程中每2h用經(jīng)緯儀檢測,偏差≤1/100,出現(xiàn)傾斜立即糾正(單側(cè)補挖/回填),避免偏差累積。終沉標高:沉井刃腳終沉標高偏差:沉井±100mm,沉箱±50mm,用水準儀全程監(jiān)測,距設計標高0.1m時停止主動挖土,靠自重精準就位。4.4質(zhì)量通病防范質(zhì)量通病防范措施外壁粗糙、鼓脹模板清理干凈,木模提前濕潤,鋼模均勻涂刷2遍脫模劑;模板拼縫用油氈條堵嚴,支撐牢固;混凝土分層澆筑,振搗至無氣泡下沉過快排水下沉改不排水下沉(增加浮力);刃腳處不挖或部分不挖土;井外壁填粗糙材料增大摩阻力瞬間突沉軟土中增大刃腳踏面寬度或增設底梁;黏土層控制挖土深度≤40cm,避免挖穿砂層;控制排水高差,減小動水壓力超沉/欠沉距設計標高0.1m時停止挖土抽水,靠自重下沉;設磚砌承臺+方木支撐底梁;加強標高監(jiān)測,8h下沉≤10mm再封底封底滲漏封底前清理接縫處浮漿,鑿毛處理;干封底分格澆筑,濕封底導管法分層澆筑,混凝土摻抗?jié)B劑五、施工要點5.1安全施工要點人員安全:特種作業(yè)人員持有效證件上崗,沉井內(nèi)作業(yè)佩戴安全帽、安全帶,不排水下沉時配備潛水設備;氣壓沉箱作業(yè)人員需經(jīng)高壓適應訓練,備用空氣壓縮機(數(shù)量≥1/3工作臺數(shù))。設備安全:機械設備進場驗收合格,定期檢查維護,高壓水泵、吸泥機等設備接地電阻≤4Ω;臨時用電采用“三相五線制”,配電箱防水加鎖,漏電保護器(30mA/0.1s)靈敏有效;起重機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,吊裝指揮信號明確?,F(xiàn)場防護:沉井周邊設1.2m高防護欄桿,掛密目安全網(wǎng);夜間施工安裝照明及紅色警示燈;降水井、沉淀池設警示標志,防止人員墜落;現(xiàn)場配備消防器材(每50m22具4kg干粉滅火器)。5.2季節(jié)性施工要點5.2.1冬期施工(日平均氣溫連續(xù)5d≤5℃)混凝土添加早強劑、防凍劑(摻量經(jīng)試驗確定),入模溫度≥5℃;骨料無凍塊,拌合用水加熱至50-80℃,避免熱水直接接觸水泥。混凝土澆筑后覆蓋保溫被+塑料布,養(yǎng)護溫度≥5℃;沉井下沉時,井內(nèi)積水及時排除,防止結(jié)冰影響挖土;運輸?shù)缆啡鰻t渣防滑,車輛行駛速度≤5km/h。5.2.2雨期施工場地周邊設截水溝(寬400mm、深500mm),基坑內(nèi)每30m設集水井(直徑800mm),配備大功率潛水泵,及時排水;原材料存儲于防雨棚,混凝土澆筑避開雨天,已澆筑部位覆蓋防雨布。沉井下沉時監(jiān)測地下水位,避免雨水倒灌;雨后檢查邊坡穩(wěn)定性,若出現(xiàn)坍塌跡象,用沙袋回填加固;電氣設備設防雨罩,雨后檢測絕緣情況,無漏電后方可使用。5.2.3熱期施工避開11:00-15:00高溫時段施工,調(diào)整為早晚作業(yè);施工現(xiàn)場設遮陽棚,供應清涼飲用水、藿香正氣水,防止中暑?;炷吝\輸過程覆蓋保濕,澆筑后及時覆蓋澆水,縮短初凝時間;模板拆除后加強養(yǎng)護,避免表面開裂;機械設備每2h停機休息30分鐘,檢查電機溫度,防止過熱損壞。六、施工質(zhì)量檢查表6.1沉井制作質(zhì)量檢查表(表6-1)檢查項目標準要求檢查方法檢查頻率責任人檢查結(jié)果整改情況混凝土強度≥設計值28d試塊/鉆芯法每節(jié)1次試驗員、質(zhì)量員//井壁厚度±15mm鋼尺測量(每2m1點)每節(jié)1次施工員、質(zhì)量員//模板垂直度
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