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文檔簡介

外墻聚丙烯板施工方案一、材料選擇與技術(shù)參數(shù)要求1.1聚丙烯板材性能指標(biāo)本工程選用改性聚丙烯共擠板材,基本參數(shù)需滿足:厚度規(guī)格:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用4mm、6mm或8mm厚板材,尺寸偏差控制在±0.2mm內(nèi)物理性能:密度0.9-1.1g/cm3,拉伸強(qiáng)度≥25MPa,彎曲模量≥1500MPa,簡支梁沖擊強(qiáng)度(缺口)≥4kJ/m2耐候性能:經(jīng)2000h紫外老化試驗(yàn)后,色差ΔE≤5,沖擊強(qiáng)度保留率≥80%防火等級(jí):符合GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)B1級(jí)要求,氧指數(shù)≥32%,火焰蔓延指數(shù)≤200熱變形溫度:≥120℃(1.82MPa載荷下),線性熱膨脹系數(shù)≤1.2×10??/℃1.2配套材料技術(shù)要求材料類別性能要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)專用膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa(與混凝土基底),耐水強(qiáng)度保留率≥80%JC/T985-2017不銹鋼自攻螺釘直徑5.5mm,長度≥50mm,抗拉承載力≥0.8kNGB/T3098.4-2018耐堿玻纖網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量≥160g/m2,耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥90%JC/T841-2017硅酮密封膠位移能力±25%,邵氏硬度20-30A,固化后無龜裂GB16776-2005聚乙烯泡沫棒密度≥30kg/m3,壓縮回彈率≥80%(25%壓縮率,24h)GB/T10802-2021二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:根據(jù)建筑立面圖編制排版圖,明確板材分塊尺寸、接縫位置及陰陽角處理方式,排版遵循"大面均分、局部調(diào)整"原則,保證視覺效果技術(shù)交底:組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)講解聚丙烯板切割、固定、密封等關(guān)鍵工藝,考核合格后方可上崗樣板施工:在標(biāo)準(zhǔn)層選取20m2試驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行樣板施工,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理:清除墻面浮灰、油污及空鼓層,用1:3水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、麻面等缺陷采用2m靠尺檢查墻面平整度,偏差>5mm處需用聚合物砂漿找平對混凝土基層進(jìn)行界面處理,涂刷專用界面劑(用量0.3kg/m2)測量放線:利用全站儀建立立面控制網(wǎng),設(shè)置基準(zhǔn)控制線(水平、垂直方向每3層設(shè)置一道)彈出板材安裝定位線,水平線偏差≤2mm,垂直線偏差≤3mm材料存放:板材應(yīng)水平堆放于室內(nèi)庫房,底部墊木方(間距≤600mm),堆疊高度≤1.5m膠粘劑、密封膠等化工材料需密封存儲(chǔ),環(huán)境溫度控制在5-35℃2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途手提式切割機(jī)功率1200W,配60齒合金鋸片4臺(tái)板材切割沖擊鉆最大鉆孔直徑12mm6臺(tái)錨固件打孔電動(dòng)螺絲刀扭矩可調(diào)(0-25N·m)8把固定螺釘安裝激光投線儀精度±1mm/10m2臺(tái)定位放線2m靠尺帶塞尺(0.5-15mm)10把平整度檢查邵氏硬度計(jì)A型1臺(tái)密封膠硬度檢測電子秤精度0.1g2臺(tái)膠粘劑配比三、主要施工工藝3.1工藝流程基層處理→測量放線→板材切割→預(yù)粘翻包網(wǎng)格布→涂覆膠粘劑→板材安裝→錨固件固定→接縫處理→抹面增強(qiáng)→密封膠施工→清潔驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1板材切割加工根據(jù)排版圖尺寸在板材表面標(biāo)記切割線,預(yù)留2mm切割余量使用手提式切割機(jī)進(jìn)行切割,切割速度控制在1.5-2m/min,確保切口平直異形部位采用曲線鋸加工,轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥5mm切割后用120目砂紙打磨切口,去除毛刺,碎屑及時(shí)清理3.2.2粘貼施工涂膠工藝:采用"條粘法+點(diǎn)粘法"組合方式,板材四周涂抹寬10mm、厚5mm的膠粘劑條,板心按梅花形布設(shè)直徑50mm的粘結(jié)點(diǎn),間距≤200mm粘結(jié)面積:普通墻面≥40%,陽角部位≥60%,首層墻面≥50%膠粘劑涂抹后晾置1-2min(視環(huán)境溫度調(diào)整),待表面指觸不粘手時(shí)進(jìn)行粘貼安裝就位:由下至上、從左至右順序安裝,板材就位時(shí)輕揉施壓,確保膠粘劑均勻分布使用2m靠尺和水平儀校正平整度(偏差≤3mm/2m)和垂直度(偏差≤2mm/m)板縫控制:水平縫8mm,垂直縫6mm,陰陽角處留設(shè)10mm寬伸縮縫臨時(shí)固定:每塊板材安裝后用專用夾具臨時(shí)固定,待膠粘劑初步固化(≥4h)后方可拆除3.2.3機(jī)械固定膠粘劑施工完成24h后安裝錨固件,采用"梅花形"布置:普通墻面:每平方米≥6個(gè),距板邊≥50mm,間距≤300mm轉(zhuǎn)角部位:每角增設(shè)2個(gè),距角部≥100mm窗臺(tái)、檐口等應(yīng)力集中區(qū):加密至每平方米≥8個(gè)鉆孔深度:混凝土基層≥35mm,砌體基層≥50mm,采用專用鉆頭(帶深度限位器)螺釘擰入深度控制:釘帽低于板面1-2mm,嚴(yán)禁過擰導(dǎo)致板材變形3.2.4接縫處理底層處理:清理板縫內(nèi)雜物,用壓縮空氣吹凈灰塵填充背襯:嵌入直徑比縫寬1.5倍的聚乙烯泡沫棒,深度距板面5-7mm密封施工:采用擠膠槍連續(xù)施打硅酮密封膠,確保膠縫飽滿、無氣泡施膠后立即用專用工具(弧形刮板)修整,使膠縫呈凹弧狀(半徑3-5mm)膠縫修整后30min內(nèi)避免觸碰,固化期間(≥7d)防止雨水沖刷3.2.5增強(qiáng)防護(hù)處理門窗洞口、勒腳等易損部位增設(shè)加強(qiáng)層:洞口四周粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布,轉(zhuǎn)角處雙向繞角各200mm勒腳部位設(shè)置300mm高C20混凝土翻邊(內(nèi)配Φ6@200鋼筋網(wǎng)片)整體抹面增強(qiáng):在板材表面涂抹1.5-2mm厚抹面膠漿,中間壓入一層耐堿網(wǎng)格布,搭接寬度≥100mm,表面再罩面1mm厚膠漿四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目材料性能:聚丙烯板及配套材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證、檢測報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告粘結(jié)強(qiáng)度:現(xiàn)場抽取3處進(jìn)行拉拔試驗(yàn),粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa,破壞部位應(yīng)為膠粘劑內(nèi)聚破壞防火構(gòu)造:防火隔離帶設(shè)置位置、寬度(≥300mm)及材料(A級(jí)保溫材料)符合設(shè)計(jì)要求,每兩層檢查一次錨固件:抗拉承載力現(xiàn)場抽檢1%(且不少于3個(gè)),測試值≥0.6kN,無松動(dòng)現(xiàn)象4.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每100m2抽查3處立面垂直度≤4mm經(jīng)緯儀或吊線每20m檢查1處接縫直線度≤3mm5m拉線+鋼直尺每50m檢查1處板材接縫寬度±1mm鋼直尺每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%密封膠表面質(zhì)量光滑連續(xù),無氣泡、裂紋目測全數(shù)檢查4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:每完成3層施工進(jìn)行一次分項(xiàng)驗(yàn)收,由監(jiān)理工程師組織隱蔽工程驗(yàn)收:包括基層處理、錨固件安裝、防火隔離帶等,驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序竣工驗(yàn)收:整體完工后,施工單位自檢合格向監(jiān)理提交竣工報(bào)告,組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同驗(yàn)收五、施工安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):搭設(shè)雙排腳手架,腳手板滿鋪且固定牢固,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立生命繩上(安全繩抗拉強(qiáng)度≥15kN)遇5級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、霧天(能見度<10m)時(shí)停止高空作業(yè)臨時(shí)用電管理:施工用電采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(絕緣電阻≥2MΩ),電纜無破損、接頭牢固防火管理:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續(xù),配備2具4kg干粉滅火器(作業(yè)點(diǎn)半徑5m內(nèi))密封膠、膠粘劑等易燃材料單獨(dú)存放,與火源保持≥10m安全距離5.2文明施工措施現(xiàn)場管理:材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài))施工垃圾日產(chǎn)日清,分類存放于密閉容器內(nèi),嚴(yán)禁高空拋灑噪聲控制:切割作業(yè)在隔音棚內(nèi)進(jìn)行,晚間(22:00-6:00)及午休時(shí)間禁止施工施工機(jī)械定期維護(hù),保持低噪聲運(yùn)行(晝間≤70dB,夜間≤55dB)環(huán)境保護(hù):膠粘劑、密封膠等化工材料廢棄物交由專業(yè)單位處理,嚴(yán)禁隨意丟棄施工廢水經(jīng)沉淀(三級(jí)沉淀池)后排入市政管網(wǎng),pH值控制在6-9六、成品保護(hù)與質(zhì)量保證6.1成品保護(hù)措施板面保護(hù):安裝完成的墻面采用聚乙烯薄膜覆蓋,轉(zhuǎn)角處用硬紙板包裹(高度≥1.5m)禁止在已完工墻面上進(jìn)行焊接、切割等作業(yè),確需施工時(shí)設(shè)置防火擋板接縫保護(hù):密封膠施工后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),避免交叉作業(yè)污染清潔維護(hù):竣工前采用中性清潔劑(pH值6-8)清洗板面,嚴(yán)禁使用砂紙、鋼絲球等硬物擦洗清潔工具采用軟質(zhì)抹布或海綿,水壓≤0.3MPa,水溫≤40℃6.2質(zhì)量保證措施材料控制:建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,每批板材抽檢3%(且不少于5張)進(jìn)行厚度、外觀檢查,不合格材料嚴(yán)禁使用過程控制:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),重點(diǎn)檢查:膠粘劑涂布厚度及面積錨固件數(shù)量及緊固度板縫寬度及密封質(zhì)量質(zhì)量記錄:完整保存以下資料:材料出廠合格證、檢測報(bào)告施工日志(含天氣情況、作業(yè)內(nèi)容、人員、質(zhì)量檢查記錄)隱蔽工程驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排(以1000m2為例)施工階段工作內(nèi)容工期(天)備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場、基層處理、測量放線5可與土建交叉作業(yè)主體施工板材切割、粘貼、固定15按每天80m2進(jìn)度安排接縫處理網(wǎng)格布鋪設(shè)、密封膠施工7分區(qū)域流水作業(yè)清潔驗(yàn)收表面清理、缺陷修復(fù)、驗(yàn)收3含整改時(shí)間7.2保證措施資源保障:配備足夠施工人員(每1000m2配置15人),高峰期可增加至20人進(jìn)度跟蹤:每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對比計(jì)劃進(jìn)度,滯后時(shí)及時(shí)調(diào)整(增加作業(yè)班次或人員)應(yīng)急準(zhǔn)備:儲(chǔ)備10%的備用材料,防止供應(yīng)中斷影響工期;配備2臺(tái)備用切割設(shè)備八、季節(jié)性施工措施8.1夏季施工避開高溫時(shí)段(11:00-15:00)施工,膠粘劑隨配隨用(使用時(shí)間≤2h)基層表面溫度>35℃時(shí),施工前2h噴水降溫(含水率≤10%)密封膠施工后采取遮陽措施,防止暴曬導(dǎo)致表面開裂8.2冬季施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),膠粘劑采用溫水(40-50℃)調(diào)制,摻加防凍劑(摻量≤3%)基層無結(jié)冰、結(jié)霜,施工后采取保溫措施(覆蓋阻燃棉被),確保固化溫度≥5℃雪后施工清除積雪,基層干燥后方可作業(yè)8.3雨季施工現(xiàn)場配備防雨布(覆蓋率120%),遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未固化的作業(yè)面膠粘劑施工時(shí)控制環(huán)境濕度≤85%,雨后基層干燥≥2d方可繼續(xù)施工雨天禁止進(jìn)行密封膠施工,已施工的膠縫采取防雨措施(設(shè)置擋雨板)九、驗(yàn)收與維護(hù)9.1竣工驗(yàn)收外觀檢查:表面平整、色澤均勻,無破損、污染、變形,接縫順直功能檢測:淋水試驗(yàn):采用Φ20mm噴嘴,距墻面300mm,連續(xù)淋水1h,檢查有無滲漏抗風(fēng)性能:根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)荷載進(jìn)行風(fēng)壓檢測(正壓≥1.5kPa,負(fù)壓≥1.0kPa)資料核查:施工記錄、材料證明文件、檢測報(bào)告等資料齊全有效9.2后期維護(hù)定期檢查:每半年檢查一次板縫密封膠,發(fā)現(xiàn)開

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