公路養(yǎng)護標志樁施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為某國道K12+300~K18+500段標志樁養(yǎng)護工程，全長6.2公里。根據(jù)《公路交通安全設施設計規(guī)范》要求，需對道路兩側及中央分隔帶標志樁進行系統(tǒng)性養(yǎng)護，包括既有標志樁的修復、更換及新增作業(yè)。項目區(qū)域屬亞熱帶季風氣候，年均降水量1400mm，雨季集中在6-9月，施工需重點防范臺風、暴雨等惡劣天氣影響。1.2主要工程量項目名稱單位數(shù)量規(guī)格參數(shù)標志樁修復根380混凝土結構修復、反光膜更新標志樁更換根42012cm×12cm×120cmC30混凝土預制標志樁新增根44012cm×12cm×120cmC30混凝土預制基礎開挖m3136.40.3m×0.3m×0.3m基坑基礎混凝土澆筑m317.86C25混凝土反光膜粘貼m2223.2Ⅳ類反光膜1.3技術標準結構要求：標志樁采用C30混凝土預制，截面尺寸12cm×12cm，總高120cm（埋深30cm，外露90cm）材料性能：混凝土立方體抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥4.5MPa，反光膜逆反射系數(shù)≥250mcd·m?2·lx?1安裝精度：平面位置偏差≤50mm，垂直度偏差≤10mm/m，相鄰樁間距誤差≤100mm二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員復核標志樁布設位置、數(shù)量及結構參數(shù)，重點確認與地下管線（燃氣、電力、通信）的安全距離，形成圖紙會審記錄。測量放樣：采用全站儀進行精確放樣，每隔200m設置控制基線，用白漆標記樁位中心點，并設置臨時保護樁。技術交底：編制專項技術交底文件，明確施工工藝、質量標準及驗收要求，組織施工班組進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員）。2.2材料準備混凝土預制：水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，安定性合格，初凝時間≥45min集料：5-10mm碎石（壓碎值≤16%），中砂（含泥量≤3%）外加劑：摻入適量減水劑，坍落度控制在100-120mm預制構件需在養(yǎng)生池養(yǎng)護7天，強度達到設計值85%以上方可出廠反光材料：采用Ⅳ類微棱鏡反光膜，具備防紫外線、耐候性（-40℃~70℃）要求，提供出廠合格證及檢測報告。輔助材料：C25基礎混凝土、M10水泥砂漿、Φ8膨脹螺栓、防腐蝕涂料等。2.3設備準備設備名稱型號數(shù)量用途全站儀TS061臺測量放樣挖掘機PC602臺基礎開挖混凝土攪拌機JZC3501臺基礎混凝土攪拌振動棒ZN503臺混凝土振搗高壓清洗機380V2臺標志樁表面清理發(fā)電機50kW1臺臨時供電水準儀DS31臺高程控制切縫機HQRS5001臺舊樁拆除切割2.4現(xiàn)場準備交通布控：按《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》設置安全控制區(qū)，依次布設警告區(qū)（1600m）、上游過渡區(qū)（100m）、緩沖區(qū)（50m）、工作區(qū)及下游過渡區(qū)（30m）、終止區(qū)（30m）地下管線探查：采用管線探測儀對施工區(qū)域地下管線進行探測，標記位置并繪制分布圖，距管線1m范圍內采用人工開挖臨時設施：設置材料倉庫（20m2）、預制構件堆放區(qū)（50m2）及混凝土攪拌區(qū)，場地硬化處理并設置排水溝三、施工方法3.1既有標志樁處理3.1.1標志樁修復表面清理：采用高壓水槍（壓力15-20MPa）清除標志樁表面污垢、苔蘚，頑固污漬輔以中性清潔劑結構修復：裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉；0.2-1.0mm裂縫進行壓力注漿；＞1.0mm裂縫鑿V型槽后用聚合物砂漿修補缺損修補：局部破損區(qū)域鑿除松散混凝土，涂刷界面劑后用C35細石混凝土修補，表面平整度誤差≤3mm反光膜更新：舊膜清除：采用熱風槍（溫度80-100℃）輔助剝離，殘留膠層用專用除膠劑清理新膜粘貼：按設計圖案裁剪反光膜，采用定位工裝確保圖案居中，用橡膠刮板從中間向四周刮壓，排除空氣泡，邊緣密封處理3.1.2標志樁更換舊樁拆除：人工拆除：采用風鎬破碎混凝土基礎，確保不損壞周邊路面結構機械輔助：大型舊樁采用液壓鉗破碎，嚴禁使用爆破方式基底處理：清除坑底松散土及雜物，超挖部分用級配碎石回填壓實（壓實度≥93%）3.2基礎施工基坑開挖：采用挖掘機配合人工開挖，坑壁坡度1:0.5，坑底尺寸0.3m×0.3m×0.3m遇地下水時設置集水井排水，確保基底干燥混凝土澆筑：基礎采用C25混凝土，坍落度控制在70-90mm澆筑前檢查坑底高程（允許偏差±50mm），鋪墊10cm厚碎石墊層采用插入式振動棒振搗（振搗時間15-30s），直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出基礎頂面預留20mm凹槽，便于樁體安裝時坐漿找平3.3標志樁安裝預制樁檢查：外觀質量：表面平整無裂縫，蜂窩麻面面積≤0.5%，棱角損傷深度≤10mm尺寸偏差：截面尺寸±3mm，長度±5mm，彎曲度≤2mm/m安裝工藝：坐漿安裝：在基礎凹槽內鋪設20mm厚M10水泥砂漿，確保樁體垂直度偏差≤10mm/m臨時固定：采用三角支撐固定，待砂漿強度達到70%后方可拆除支撐縫隙處理：樁體與基礎間縫隙用防水密封膠填充，表面抹平防腐處理：地下部分涂刷環(huán)氧煤瀝青涂料（干膜厚度≥200μm）地面以上部分噴涂丙烯酸聚氨酯面漆（兩道，總厚度≥80μm）3.4特殊路段處理高邊坡路段：增設混凝土擋塊（0.5m×0.5m×0.8m），采用Φ16錨桿（長1.5m）錨固標志樁外露高度增加至120cm，確保行車視線可見橋頭路段：距橋頭搭板端部3m范圍內設置加強型標志樁（截面15cm×15cm）基礎采用擴大基礎（0.5m×0.5m×0.4m），配置Φ10鋼筋網(wǎng)片四、質量控制4.1材料質量控制進場檢驗：混凝土：每批次抽檢3組試塊，檢測抗壓強度、抗折強度反光膜：每1000m2抽檢1卷，測試逆反射系數(shù)、耐候性鋼材：按批次檢查出廠合格證及力學性能報告存儲管理：反光膜存放于陰涼干燥處，溫度控制在15-30℃，避免陽光直射水泥、外加劑等材料離地30cm堆放，覆蓋防雨布，保質期內使用4.2施工過程控制測量控制：每500m校核控制基線，樁位放樣誤差≤20mm安裝后采用全站儀復核平面位置，水準儀檢查高程混凝土施工控制：配合比計量偏差：水泥±2%，集料±3%，水±1%基礎混凝土養(yǎng)護期≥7天，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）安裝精度控制：垂直度：采用靠尺檢查，每樁測量兩個方向間距誤差：采用鋼卷尺逐樁測量，允許偏差±100mm4.3質量檢驗分項工程檢驗：基礎工程：混凝土強度、尺寸偏差、表面平整度安裝工程：平面位置、垂直度、間距誤差反光膜工程：逆反射系數(shù)、附著性能（劃格法測試）驗收標準：主控項目合格率100%，一般項目合格率≥95%外觀質量：表面清潔，無明顯色差，反光膜無氣泡、褶皺五、安全保障措施5.1交通安全保障安全設施布設：警告區(qū)：設置限速標志（60→40→20km/h）、前方施工標志工作區(qū)：采用Φ48mm鋼管+彩鋼板圍擋，高度1.8m，底部設置防眩板夜間照明：每50m設置1盞LED警示燈（閃光頻率60次/min）交通指揮：配備2名專職交通協(xié)管員，穿戴反光背心、手持指揮旗高峰期（7:00-9:00,17:00-19:00）增加指揮人員，必要時實行單向通行5.2施工安全管理人員防護：所有作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心，高處作業(yè)（＞2m）系安全帶機械操作人員持證上崗，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)用電安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護配電箱配備防雨罩，接地電阻≤4Ω消防安全：施工現(xiàn)場每50m設置滅火器箱（含2具4kg干粉滅火器）易燃材料（反光膜、油漆）單獨存放，與火源保持≥10m距離5.3應急處置應急預案：交通事故：立即啟動交通疏導預案，保護現(xiàn)場并報告交警部門設備故障：配備備用發(fā)電機、水泵等關鍵設備惡劣天氣：收到臺風預警后1小時內完成安全區(qū)撤除，人員設備撤離至安全地帶應急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等）應急照明設備（手電筒、備用電池）防汛物資（沙袋200袋、雨衣雨鞋30套）六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工便道：每日灑水3次（早中晚各1次），保持路面濕潤材料運輸：渣土車覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎作業(yè)面防護：基礎開挖土方及時清運，臨時堆放時采用防塵網(wǎng)覆蓋6.2噪聲控制設備管理：選用低噪聲設備，破碎機等加裝隔音罩作業(yè)時間：居民區(qū)路段避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時噪聲控制在55dB以下6.3廢棄物處理建筑垃圾：舊樁混凝土破碎后分類回收，可利用部分用于路基填料生活垃圾：設置分類垃圾桶，每日清運至指定處理點危險廢物：廢油漆桶、反光膜邊角料單獨存放，交由有資質單位處置七、施工進度計劃7.1進度安排工作內容起止時間工期（天）備注施工準備第1-5天5含測量放樣、材料進場舊樁拆除第6-15天10分段流水施工基礎施工第11-25天15與拆除作業(yè)搭接標志樁安裝第20-40天21預制樁進場檢驗反光膜施工第35-45天11晴好天氣作業(yè)清理驗收第46-50天5含缺陷修復7.2進度保證措施資源保障：高峰期投入3個施工班組，實行兩班制（8:00-18:00,18:00-22:00）儲備10%的備用標志樁，防止供應中斷技術保障：采用混凝土快速養(yǎng)護技術（覆蓋薄膜+養(yǎng)護劑），縮短養(yǎng)護時間反光膜粘貼采用專用工裝，提高作業(yè)效率協(xié)調管理：每周召開進度協(xié)調會，及時解決施工障礙與氣象部門建立聯(lián)系，提前規(guī)避惡劣天氣影響八、驗收標準與流程8.1驗收標準基礎工程：混凝土強度：回彈法檢測≥設計值的95%尺寸偏差：長、寬、高允許偏差±50mm表面平整度：≤10mm/2m靠尺標志樁安裝：平面位置：≤50mm（相對于設計位置）垂直度：≤10mm/m（用經(jīng)緯儀檢測）相鄰間距：±100mm（用鋼卷尺逐樁測量）反光膜性能：逆反射系數(shù)：≥250mcd·m?2·lx?1（雨夜條件）附著性能：劃格試驗（1mm×1mm網(wǎng)格）無剝落8.2驗收流程自檢：施工單位完成分項工程后，按規(guī)范進行自檢，提交自檢報告抽檢：監(jiān)理工程師按10%比例隨機抽檢，重點檢查關鍵項目竣工驗收：提交資料：竣工圖、檢測報告、隱蔽工程記錄等現(xiàn)場驗收：外觀質量、實測項目、功能測試驗收合格后簽署《公路標志樁養(yǎng)護工程驗收證書》九、質量保修保