公交樞紐車棚施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為城市公交樞紐配套設(shè)施建設(shè)項目，位于市中心交通樞紐站點東側(cè)，總占地面積約1200㎡。車棚設(shè)計為雙側(cè)懸挑式鋼結(jié)構(gòu)體系，覆蓋公交車輛停泊區(qū)域850㎡，設(shè)計停放標(biāo)準(zhǔn)公交車輛12臺，同步配套充電樁基礎(chǔ)、排水系統(tǒng)及智能監(jiān)控設(shè)施。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式門式剛架+雙側(cè)懸挑最大懸挑長度6.5m主體材質(zhì)Q355B低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼材屈服強度≥345MPa屋面系統(tǒng)0.8mm厚鋁鎂錳合金屋面板含保溫棉及防水隔汽層基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)地基承載力特征值≥180kPa抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計基本地震加速度0.15g設(shè)計使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級1.3工程重難點大跨度懸挑結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)定性控制既有樞紐運營期間的施工組織協(xié)調(diào)多專業(yè)交叉作業(yè)的工序銜接管理雨季施工的質(zhì)量保障措施二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)與質(zhì)量控制安全總監(jiān)（1人）：專職安全管理施工員（2人）：分區(qū)域負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量員（1人）：負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督材料員（1人）：負(fù)責(zé)物資采購與管理資料員（1人）：負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料整理2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：A區(qū)（北側(cè)）：包含4個車位及配套設(shè)施，面積約300㎡B區(qū)（中央）：包含5個車位及充電樁區(qū)域，面積約400㎡C區(qū)（南側(cè)）：包含3個車位及管理用房連接體，面積約250㎡2.3施工流程規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會審、材料采購、施工方案編制基礎(chǔ)施工階段（21天）：場地平整→基坑開挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→土方回填鋼結(jié)構(gòu)施工階段（28天）：鋼構(gòu)件加工→現(xiàn)場吊裝→節(jié)點連接→校正固定→防腐涂裝屋面及圍護(hù)階段（15天）：屋面檁條安裝→屋面板鋪設(shè)→泛水收邊→采光帶安裝配套工程階段（12天）：充電樁基礎(chǔ)→排水系統(tǒng)→電氣管線→監(jiān)控設(shè)備竣工驗收階段（7天）：分項驗收→系統(tǒng)調(diào)試→資料歸檔→竣工驗收2.4施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置于場地西側(cè)，劃分鋼材區(qū)、板材區(qū)、配件區(qū)三個子區(qū)域加工區(qū)：配置型鋼切割平臺（3m×6m）、焊接作業(yè)區(qū)及臨時倉儲棚辦公區(qū)：采用集裝箱式臨建，設(shè)置在場地西北側(cè)，面積60㎡施工通道：設(shè)置6m寬環(huán)形通道，確保材料運輸與消防通行臨水臨電：從樞紐既有系統(tǒng)接駁，設(shè)置總配電箱1臺，分配電箱3臺三、主要施工方法3.1測量放線工程控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)設(shè)置6個永久性控制點，采用混凝土護(hù)樁保護(hù)高程控制采用三等水準(zhǔn)測量，布設(shè)4個水準(zhǔn)點軸線放樣基礎(chǔ)軸線偏差控制在±3mm內(nèi)采用極坐標(biāo)法放樣柱網(wǎng)軸線，每50m設(shè)置軸線控制樁利用CAD電子放樣技術(shù)進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點定位沉降觀測在基礎(chǔ)承臺設(shè)置8個沉降觀測點首次觀測在基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行，后續(xù)每施工完一個結(jié)構(gòu)層觀測一次觀測精度按二等水準(zhǔn)測量要求，閉合差≤±0.5√nmm（n為測站數(shù)）3.2基礎(chǔ)工程基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，人工配合清底獨立基礎(chǔ)開挖尺寸：2.2m×2.2m×1.8m（長×寬×深）坑壁坡度1:0.5，設(shè)置排水溝及集水井基底預(yù)留300mm厚土層人工清理，避免擾動原狀土鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級，主筋規(guī)格Φ22@200，箍筋Φ10@150鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹、調(diào)直處理，綁扎采用20#火燒絲設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，強度等級≥C30，厚度50mm預(yù)埋件定位偏差控制在±5mm內(nèi)，采用型鋼支架固定模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤800mm模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板安裝完成后進(jìn)行剛度檢查，撓度控制≤1/400混凝土工程采用C30商品混凝土，塌落度180±20mm分兩層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗器振搗表面二次抹壓處理，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊每組3塊3.3鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工鋼柱采用H350×200×8×12型鋼，鋼梁采用H400×200×10×14型鋼構(gòu)件加工精度：切割面垂直度≤0.02t（t為板厚），且≤2mm焊接采用氣體保護(hù)焊，焊縫質(zhì)量等級：主結(jié)構(gòu)二級，次結(jié)構(gòu)三級工廠預(yù)拼裝偏差控制：總長≤30m時，偏差≤±5mm構(gòu)件運輸與堆放采用13m平板車運輸，構(gòu)件支點設(shè)置在距端部1/3處現(xiàn)場堆放采用型鋼支架架空，支點間距≤6m構(gòu)件編號按安裝順序排列，設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、部位吊裝工程吊裝機械選用25t汽車吊（主臂33.5m），最大作業(yè)半徑12m吊裝順序：先鋼柱→后主梁→再次梁→最后支撐系統(tǒng)吊點設(shè)置：鋼柱采用兩點吊裝，鋼梁采用四點吊裝臨時固定：采用纜風(fēng)繩+可調(diào)支撐，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）連接施工高強螺栓連接：采用10.9級摩擦型高強螺栓，接觸面經(jīng)噴砂處理螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手控制焊接連接：主焊縫采用雙面坡口焊，焊腳高度≥8mm節(jié)點處理：所有連接節(jié)點進(jìn)行3次檢查（初擰、終擰、復(fù)擰）3.4屋面系統(tǒng)工程檁條安裝檁條采用C220×75×20×2.5冷彎薄壁型鋼檁條間距1.5m，采用M12螺栓與主結(jié)構(gòu)連接安裝偏差控制：間距±5mm，直線度≤10mm/10m屋面板安裝采用直立鎖邊系統(tǒng)，板與板搭接長度≥150mm固定座間距≤600mm，每波設(shè)置1個屋面坡度2%，排水方向由中間向兩側(cè)屋脊處設(shè)置600mm寬采光帶，采用8mm厚PC耐力板防水構(gòu)造屋面板下設(shè)置0.3mm厚PE隔汽層保溫層采用100mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3）屋脊、檐口、山墻等部位增設(shè)防水附加層天溝采用2mm厚不銹鋼板，坡度≥0.5%3.5配套設(shè)施工程充電樁基礎(chǔ)采用C30混凝土獨立基礎(chǔ)，尺寸1.2m×0.8m×0.6m預(yù)埋Φ100mm鍍鋅鋼管作為電纜保護(hù)管基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置4Φ16鋼筋，頂部安裝絕緣墊層排水系統(tǒng)雨水管采用DN150UPVC管，坡度2‰排水溝采用磚砌明溝，寬300mm，深200mm雨水口間距≤15m，設(shè)置格柵蓋板電氣工程管線敷設(shè)：采用SC50鍍鋅鋼管暗埋，彎曲半徑≥6D照明系統(tǒng)：采用LED投光燈，間距8m，功率50W接地系統(tǒng)：聯(lián)合接地電阻≤1Ω，采用Φ50×5鍍鋅角鋼接地極四、質(zhì)量保證措施4.1材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場驗收查驗出廠合格證、質(zhì)保書及力學(xué)性能報告每批鋼材按60t為一檢驗批進(jìn)行抽樣送檢表面不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷防水材料檢驗防水卷材進(jìn)行拉力、耐熱度、低溫柔性試驗防水涂料檢測固體含量、延伸率、粘結(jié)強度每1000㎡為一檢驗批，抽樣數(shù)量1組混凝土質(zhì)量控制開盤鑒定包含：配合比、坍落度、初凝時間抗裂混凝土添加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊4.2施工過程控制測量復(fù)核制度建立"三檢"制度：自檢→互檢→交接檢關(guān)鍵部位測量實行"雙檢制"，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測量儀器定期校驗，精度滿足二級要求焊接質(zhì)量控制焊工持證上崗，施焊前進(jìn)行焊接工藝評定每200個焊接接頭抽樣1組進(jìn)行無損檢測焊縫外觀檢查：不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷混凝土施工控制澆筑溫度控制在5-32℃，夏季采用冰水拌合初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前完成表面收光養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃4.3質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差防治采用全站儀實時監(jiān)測安裝過程設(shè)置臨時支撐系統(tǒng)控制焊接變形溫差較大時（≥15℃）調(diào)整施工時段屋面漏水防治屋面板安裝前檢查檁條平整度鎖邊機壓力控制在0.8-1.2MPa天溝焊接采用氬弧焊，進(jìn)行24h閉水試驗混凝土裂縫防治基礎(chǔ)混凝土分兩次澆筑，間隔時間≥7d采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代20%水泥夏季施工設(shè)置遮陽棚，避免陽光直射五、安全生產(chǎn)管理5.1安全管理體系責(zé)任制建立簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)建立安全風(fēng)險抵押金制度，與績效掛鉤實行"一票否決制"，安全事故取消評優(yōu)資格安全教育培訓(xùn)進(jìn)場安全教育不少于3學(xué)時，考核合格方可上崗特種作業(yè)人員持證上崗，證書復(fù)審有效期內(nèi)每周一開展"安全活動日"，案例分析與交底5.2專項安全措施高處作業(yè)防護(hù)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)層搭設(shè)600mm寬腳手板，鋪設(shè)牢固高度≥2m作業(yè)必須使用雙鉤安全帶鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)置安全母繩，采用Φ12鋼絲繩吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)設(shè)置警戒線，半徑10m內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝前進(jìn)行試吊，離地300mm停留檢查風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)構(gòu)件臨時固定未完成不得解除吊具臨時用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱安裝防雨棚，門鎖齊全，標(biāo)識清晰電動工具使用前檢測絕緣電阻，≥2MΩ夜間施工照明亮度≥50lux，采用防雨燈具5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場配置4組MF/ABC5型干粉滅火器劃分消防責(zé)任區(qū)，責(zé)任人每日巡查動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人消防通道寬度≥4m，保持暢通高處墜落應(yīng)急配備急救箱，包含止血帶、擔(dān)架等器材與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，急救電話張貼現(xiàn)場制定墜落救援路線圖，明確疏散通道每月組織1次應(yīng)急演練，記錄存檔六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)吊裝→屋面系統(tǒng)安裝→機電設(shè)備安裝→竣工驗收6.2進(jìn)度保障措施資源保障鋼材、板材等主要材料提前15天進(jìn)場高峰期投入勞動力60人，其中鋼結(jié)構(gòu)工20人備用發(fā)電機1臺（50kW），應(yīng)對停電影響進(jìn)度控制采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度動態(tài)管理周進(jìn)度計劃偏差超過3天，召開專題分析會設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點考核：基礎(chǔ)完成（第21天）、鋼結(jié)構(gòu)封頂（第49天）、竣工驗收（第100天）趕工措施必要時采用兩班制施工，夜間施工辦理許可增加作業(yè)面，平行作業(yè)（最多3個作業(yè)面）協(xié)調(diào)供應(yīng)商優(yōu)先供應(yīng)本項目材料七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施現(xiàn)場圍擋采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng)圍擋外側(cè)張貼公益廣告，面積≥30%出入口設(shè)置洗車平臺，配置高壓沖洗設(shè)備場地管理材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)牌注明規(guī)格、產(chǎn)地、狀態(tài)施工道路硬化處理，厚度≥200mm，C25混凝土裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm27.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚夜間施工噪聲超標(biāo)時，辦理夜間施工許可揚塵治理施工現(xiàn)場PM10濃度≤0.5mg/m3每日灑水降塵不少于4次，大風(fēng)天氣增加頻次焊接作業(yè)采用煙塵凈化器，收集效率≥90%廢棄物管理建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收與不可回收垃圾桶危險廢棄物（廢油漆、廢機油）單獨存放，交有資質(zhì)單位處理建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1分部分項驗收地基基礎(chǔ)驗收驗收內(nèi)容：混凝土強度、軸線位置、標(biāo)高偏差允許偏差：基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10mm，軸線位移≤5mm驗收參與單位：建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方鋼結(jié)構(gòu)驗收主控項目：焊縫質(zhì)量、高強螺栓終擰扭矩、垂直度一般項目：表面涂裝厚度（干膜厚度≥120μm）驗收依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020屋面工程驗收淋水試驗：持續(xù)淋水2h或雨后觀察無滲漏屋面坡度偏差≤±5%設(shè)計值采光帶透光率≥85%，無明顯變形8.2竣工驗收資料需提交的竣工資料包括：工程竣工圖及設(shè)計變更文件原材料、構(gòu)配件出廠合格證及試驗報告隱蔽工程驗收記錄施工試驗記錄及檢測報告分項工程質(zhì)量驗收記錄安全和功能檢驗資料核查記錄觀感質(zhì)量檢查記錄九、成品保護(hù)措施9.1結(jié)構(gòu)工程保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)安裝完成后及時涂刷面漆，干膜厚度≥80μm高強螺栓連接處設(shè)置防護(hù)帽，防止銹蝕人員通行區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿，避免碰撞混凝土成品保護(hù)強度未達(dá)到1.2MPa前不得上人踩踏基礎(chǔ)表面覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)預(yù)埋件采用泡沫塑料包裹，防止損壞絲扣9.2屋面系統(tǒng)保護(hù)屋面板保護(hù)安裝人員穿軟底鞋，行走在檁條位置屋面材料堆放設(shè)置木墊板，分散荷載嚴(yán)禁在屋面上堆放超重物品（≤0.5kN/㎡）防水系統(tǒng)保護(hù)防水層施工完成后