龍泉市自來(lái)水管道及二次供水設(shè)施改造工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)目標(biāo)本工程位于龍泉市城區(qū)及西北片區(qū)，涵蓋八都鎮(zhèn)、竹垟鄉(xiāng)等四個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，旨在解決老舊管網(wǎng)漏損、高層供水壓力不足及水質(zhì)安全隱患問(wèn)題。項(xiàng)目設(shè)計(jì)供水規(guī)模1.12萬(wàn)m3/d，改造區(qū)域包括12個(gè)老舊小區(qū)及新建居民區(qū)，惠及人口約3.8萬(wàn)人。通過(guò)新建智慧化泵房、更換耐腐蝕管道、升級(jí)消毒系統(tǒng)等措施，實(shí)現(xiàn)供水壓力穩(wěn)定（末端壓力≥0.14MPa）、水質(zhì)達(dá)標(biāo)（符合GB5749-2022標(biāo)準(zhǔn)）、運(yùn)維智能化的目標(biāo)。1.2主要建設(shè)內(nèi)容管道工程：新建DN500-DN200管道總長(zhǎng)20.27km，其中鋼管14.37km（含引水隧洞段9.54km）、PE管5.904km，更換入戶立管3.2km（304不銹鋼材質(zhì)）。泵房建設(shè)：新建/改造智慧化泵房18座，配套全變頻加壓設(shè)備、紫外線消毒裝置及安防系統(tǒng)。附屬設(shè)施：安裝減壓閥門井36座、流量計(jì)24臺(tái)、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)點(diǎn)12處，改造老舊閥門156個(gè)。1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)本工程嚴(yán)格遵循《成都市龍泉驛區(qū)二次供水工程規(guī)范化建設(shè)運(yùn)營(yíng)管理技術(shù)導(dǎo)則》要求，管道工程執(zhí)行GB50268-2022《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，泵房建設(shè)符合智慧水務(wù)大數(shù)據(jù)平臺(tái)接入標(biāo)準(zhǔn)。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃工程劃分為三個(gè)施工段：西北片區(qū)：優(yōu)先實(shí)施隧洞管道敷設(shè)，同步推進(jìn)水廠增壓系統(tǒng)安裝；城區(qū)老舊小區(qū)：采用"先建后拆"方式，避免停水影響，每日22:00-6:00進(jìn)行管道接駁；新建居民區(qū)：與建筑主體工程同步完成室外管網(wǎng)及泵房土建?？偣て诳刂茷?80天，關(guān)鍵線路：隧洞施工（60天）→泵房設(shè)備安裝（45天）→管網(wǎng)沖洗消毒（15天）→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（20天）。2.2資源配置計(jì)劃人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人（持市政一級(jí)建造師證）、施工員6人、專職安全員3人、管道工45人、電氣工程師5人。機(jī)械設(shè)備：頂管機(jī)2臺(tái)（Φ600mm）、挖掘機(jī)5臺(tái)（1.2m3）、熱熔焊機(jī)8臺(tái)、試壓泵4臺(tái)、水質(zhì)檢測(cè)車1輛。材料儲(chǔ)備：304不銹鋼管（PN1.6MPa）、PE管（SDR11系列）、變頻水泵（效率≥85%）等主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。三、主要施工流程3.1管道工程施工3.1.1測(cè)量放線與溝槽開(kāi)挖采用全站儀定位，按設(shè)計(jì)坡比1:0.33開(kāi)挖溝槽，深度≥1.2m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長(zhǎng)度6m）。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm后，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，壓實(shí)度≥93%。3.1.2管道安裝工藝鋼管焊接：采用氬電聯(lián)焊工藝，坡口角度60°±5°，對(duì)口錯(cuò)邊量≤0.2倍壁厚，焊后進(jìn)行100%超聲波探傷。PE管連接：熱熔對(duì)接溫度190±10℃，加熱時(shí)間按dn200mm管道180s控制，冷卻期間嚴(yán)禁移動(dòng)管道。立管安裝：老舊小區(qū)立管更換采用吊裝法，每層設(shè)置固定支架（間距≤3m），管道井內(nèi)采用聚氨酯發(fā)泡保溫（厚度50mm）。3.1.3壓力試驗(yàn)與沖洗分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.6MPa，穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（工作壓力1.15倍，穩(wěn)壓2h無(wú)滲漏）。沖洗時(shí)流速≥1.5m/s，直至出水濁度≤1NTU，末端水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3.2智慧化泵房建設(shè)3.2.1泵房土建施工泵房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（抗?jié)B等級(jí)P6），尺寸按單泵組≥8m×4m設(shè)計(jì)，地面做環(huán)氧樹(shù)脂防腐處理（厚度≥2mm），墻面貼瓷磚至頂，設(shè)置300mm高擋水坎。3.2.2設(shè)備安裝調(diào)試水泵安裝：采用臥式離心泵（Q=50m3/h，H=32m），基礎(chǔ)平整度誤差≤2mm，與管道連接采用彈性接頭。水箱施工：304不銹鋼水箱（容積50m3），內(nèi)壁拋光處理（Ra≤0.8μm），進(jìn)出水管設(shè)置防渦流裝置，溢流管安裝防蟲(chóng)網(wǎng)。智能化系統(tǒng)：安裝壓力傳感器（量程0-1.6MPa，精度0.5級(jí)）、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀（監(jiān)測(cè)參數(shù)：余氯、濁度、pH），數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至智慧水務(wù)平臺(tái)。3.2.3消毒系統(tǒng)配置每套泵房設(shè)置紫外線消毒設(shè)備（功率300W，接觸時(shí)間≥10s），輔以次氯酸鈉發(fā)生器（有效氯產(chǎn)量500g/h），確保水箱水24小時(shí)循環(huán)更新。四、設(shè)備與材料選型標(biāo)準(zhǔn)4.1管道系統(tǒng)材料管道類型規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)應(yīng)用場(chǎng)景不銹鋼管DN100-DN300304材質(zhì)，壁厚≥3mm，雙卡壓連接入戶立管、泵房?jī)?nèi)管道螺旋鋼管DN500Q235B材質(zhì)，防腐等級(jí)IPN8710隧洞段、主干管PE管DN200SDR11，1.6MPa，黑色PE100級(jí)小區(qū)支管、埋地段4.2加壓與控制設(shè)備水泵：選用立式多級(jí)離心泵，配置變頻器（調(diào)速范圍20-50Hz），實(shí)現(xiàn)恒壓供水（壓力波動(dòng)≤±0.02MPa）?？刂乒瘢翰捎肞LC控制系統(tǒng)，具備自動(dòng)切換、過(guò)載保護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，防護(hù)等級(jí)IP54。安防設(shè)備：安裝紅外雙鑒探測(cè)器、門禁系統(tǒng)（IC卡+人臉識(shí)別）、高清攝像頭（夜視距離≥30m）。五、質(zhì)量控制體系5.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)材料驗(yàn)收：每批鋼管進(jìn)行光譜分析，PE管需做靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)（80℃，165h）；焊接質(zhì)量：焊工持證上崗，每道焊縫標(biāo)記焊工號(hào)，不合格焊縫返修次數(shù)≤2次；壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)用水氯離子含量≤25mg/L，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取防凍措施；水質(zhì)檢測(cè)：通水前進(jìn)行全項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，其中菌落總數(shù)≤100CFU/mL，管網(wǎng)末梢余氯≥0.05mg/L。5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收：管道安裝、設(shè)備安裝等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%；竣工預(yù)驗(yàn)收：由施工單位組織，監(jiān)理單位核查，重點(diǎn)檢查管道坡度、設(shè)備接地電阻（≤4Ω）；正式驗(yàn)收：邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)、水壓測(cè)試，出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后投入試運(yùn)行。六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全管理措施三級(jí)安全教育：對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率100%；溝槽防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，溝底每隔20m設(shè)逃生梯；用電安全：臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s跳閘）；有限空間作業(yè)：隧洞施工配備四合一氣體檢測(cè)儀，氧含量低于19.5%時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。6.2文明施工要求揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率100%；噪音管理：晝間施工噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪音作業(yè)；交通疏導(dǎo)：占道施工路段設(shè)置臨時(shí)通道（寬度≥3m），配備交通協(xié)管員2名。七、進(jìn)度計(jì)劃與保障措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃第一階段（1-30天）：完成施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線；第二階段（31-90天）：隧洞管道敷設(shè)、老舊管網(wǎng)拆除；第三階段（91-150天）：泵房建設(shè)、設(shè)備安裝、管道接駁；第四階段（151-180天）：系統(tǒng)調(diào)試、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收。7.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用發(fā)電機(jī)（200kW）保障連續(xù)施工，關(guān)鍵設(shè)備備用率100%；技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線碰撞檢測(cè)，提前解決施工沖突；制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。八、運(yùn)行維護(hù)與培訓(xùn)8.1運(yùn)維管理制度日常巡檢：泵房每日巡檢2次，重點(diǎn)檢查水泵振動(dòng)（≤4.5mm/s）、電機(jī)溫度（≤75℃）；定期維護(hù)：每季度清洗水箱，每年更換紫外線燈管，每三年進(jìn)行管道壁厚檢測(cè)；應(yīng)急響應(yīng)：制定爆管搶修預(yù)案，配備應(yīng)急搶修隊(duì)（20分鐘內(nèi)響應(yīng)，4小時(shí)內(nèi)止水）。8.2人員培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)物業(yè)及供水企業(yè)人員開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：智慧泵房操作系統(tǒng)（遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警處理）；水質(zhì)快速檢測(cè)方法（余氯、濁度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定）；應(yīng)急設(shè)備操作（手動(dòng)啟動(dòng)水泵、切換備用電源）。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)保措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用（SS≤100mg/L），油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）；固廢處置：廢棄管材回收率100%，生活垃圾集中清運(yùn)，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油等）交由有資質(zhì)單位處理；生態(tài)保護(hù)：隧洞施工避開(kāi)雨季，棄渣場(chǎng)采取擋渣墻+植被恢復(fù)措施。9.2