外機(jī)吊架施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為[具體建筑名稱]空調(diào)外機(jī)安裝工程，涉及12臺變頻空調(diào)外機(jī)的固定支架施工。外機(jī)型號涵蓋2匹至5匹不等，單機(jī)重量范圍35kg-85kg，安裝位置分布于建筑3-18層外墻及屋頂設(shè)備平臺。1.2施工范圍外墻懸挑式吊架安裝（8處）屋頂落地式支架安裝（4處）配套抗震支吊架系統(tǒng)施工防銹防腐處理及成品保護(hù)1.3技術(shù)參數(shù)設(shè)備類型安裝數(shù)量單重(kg)吊架承重要求安裝高度2匹掛機(jī)4臺35-42≥1.5倍額定荷載3-12層3匹柜機(jī)5臺55-65≥2.0倍額定荷載13-18層5匹商用機(jī)3臺75-85≥2.5倍額定荷載屋頂二、施工準(zhǔn)備2.1材料驗(yàn)收型鋼材料主龍骨：8#熱鍍鋅槽鋼（Q235B級），壁厚≥5mm次龍骨：50×50×5mm熱鍍鋅角鋼連接件：M12×100膨脹螺栓（8.8級高強(qiáng)度）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：提供材質(zhì)證明書、鍍鋅層檢測報(bào)告，目測無銹蝕、變形輔材要求防銹漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）密封膠：硅酮耐候膠（-40℃~120℃耐溫范圍）減震墊：氯丁橡膠墊（厚度10mm，邵氏硬度60±5）2.2機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途沖擊鉆博世GBH2-28D3臺墻體打孔角磨機(jī)東成FF-100A2臺型鋼切割打磨電焊機(jī)瑞凌ZX7-3151臺支架焊接水平儀博世GLL3-80P1臺水平度校準(zhǔn)扭矩扳手世達(dá)96422（0-300N·m）2把螺栓緊固檢測高空作業(yè)平臺鼎力GTBZ20S1臺高層外墻作業(yè)2.3技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工圖紙（含節(jié)點(diǎn)大樣圖）進(jìn)行BIM模型碰撞檢測，規(guī)避結(jié)構(gòu)梁、管線沖突編制《高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案》并組織演練對作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底（留存影像記錄）三、施工工藝3.1測量放線使用全站儀定位基準(zhǔn)軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)彈出吊架安裝控制線，標(biāo)記膨脹螺栓孔位采用雙控復(fù)核制度，技術(shù)員與班組長雙重校驗(yàn)3.2支架制作3.2.1下料加工型鋼切割采用機(jī)械切割，切口垂直度偏差≤1°鉆孔位置偏差控制在±2mm，孔徑比螺栓直徑大1mm焊接節(jié)點(diǎn)采用雙面焊，焊腳高度≥6mm，無夾渣、氣孔3.2.2防銹處理機(jī)械除銹達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)噴涂環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜厚度80μm）安裝完成后補(bǔ)涂焊縫處防銹漆3.3安裝流程3.3.1外墻懸挑式吊架（以15層3匹外機(jī)為例）打孔作業(yè)使用Φ14mm鉆頭鉆孔，孔深120mm（混凝土墻體）清孔后植入M12膨脹螺栓，扭矩扳手緊固至45N·m每榀吊架設(shè)置4個固定點(diǎn)，呈矩形分布主架安裝8#槽鋼主懸挑梁安裝，水平度偏差≤2mm/m增設(shè)斜撐角鋼（50×50×5mm），與墻面成45°夾角安裝限位擋板（高度100mm）防止外機(jī)滑移輔件安裝鋪設(shè)50×50mm角鋼橫撐（間距300mm）加裝10mm厚氯丁橡膠減震墊（用不銹鋼壓條固定）安裝Φ10mm不銹鋼防護(hù)欄桿（高度1200mm）3.3.2屋頂落地式支架混凝土基礎(chǔ)澆筑（C30細(xì)石混凝土，尺寸800×800×300mm）預(yù)埋M16地腳螺栓（外露長度80mm）型鋼支架與基礎(chǔ)間隙采用鋼墊片調(diào)平（≤3mm縫隙）安裝抗震支吊架（側(cè)向抗震承載力≥15kN）3.4設(shè)備固定外機(jī)吊裝采用專用吊裝帶（承重≥200kg）設(shè)備就位后采用M8不銹鋼螺栓固定于支架安裝水平偏差≤1°，確保冷凝水排水坡度3.5密封處理支架與墻體間隙填充防火巖棉（密度≥120kg/m3）外口打注硅酮耐候膠（寬度10mm，厚度8mm）螺栓頭部加裝防水帽，采用密封膠封口四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率支架水平度≤2mm/m水平儀每榀支架螺栓扭矩45±5N·m扭矩扳手100%檢查焊接強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度≥345MPa第三方檢測每批次3組防銹層厚度≥80μm涂層測厚儀每20m21點(diǎn)4.2檢驗(yàn)程序班組自檢：施工員填寫《分項(xiàng)工程檢查表》技術(shù)復(fù)核：技術(shù)員進(jìn)行幾何尺寸復(fù)核第三方檢測：委托檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)（抽檢30%）監(jiān)理驗(yàn)收：提交《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》4.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施支架傾斜測量放線偏差采用全站儀定位，增加校核點(diǎn)螺栓松動未按扭矩要求施工使用扭矩扳手，做好標(biāo)記銹蝕加速鍍鋅層破壞加強(qiáng)成品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)漆五、安全管理5.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（3m×6m，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員配備雙鉤安全帶（固定在生命線上）風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)5.2消防安全動火作業(yè)辦理《動火許可證》，配備2具4kg干粉滅火器焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，清理作業(yè)面可燃物氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m5.3應(yīng)急準(zhǔn)備墜落救援配備高空救援三腳架（承重≥300kg）急救箱配置：止血帶、骨折固定夾板、消毒用品現(xiàn)場設(shè)置急救專員（持有急救員證書）應(yīng)急預(yù)案演練每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練高空墜落救援演練記錄存檔，持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急流程六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工橫道圖工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間完成時(shí)間負(fù)責(zé)人材料進(jìn)場驗(yàn)收2天第1天第2天材料員支架加工5天第3天第7天王××外墻支架安裝8天第8天第15天李××屋頂支架安裝3天第16天第18天張××設(shè)備安裝調(diào)試4天第19天第22天劉××驗(yàn)收整改3天第23天第25天技術(shù)員6.2進(jìn)度保障措施材料提前7天進(jìn)場，建立庫存預(yù)警機(jī)制采用平行作業(yè)法，支架加工與測量放線同步進(jìn)行配備備用機(jī)具（沖擊鉆、電焊機(jī)各1臺）七、環(huán)保措施7.1噪聲控制夜間（22:00-6:00）禁止使用沖擊鉆等強(qiáng)噪聲設(shè)備高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）7.2廢棄物處理建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收）焊接煙塵采用移動式煙塵凈化器處理廢油漆桶交由有資質(zhì)單位處置（簽訂處置協(xié)議）7.3揚(yáng)塵防治切割作業(yè)采取濕法施工裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）八、成品保護(hù)8.1支架保護(hù)安裝完成后包裹PE保護(hù)膜（厚度0.15mm）設(shè)置警示標(biāo)識，禁止踩踏、懸掛重物8.2設(shè)備防護(hù)外機(jī)安裝后覆蓋防塵罩（阻燃型）電氣接口采用防水堵頭密封8.3交叉作業(yè)防護(hù)與外墻涂料施工錯開作業(yè)面設(shè)置硬質(zhì)隔離（1.8m高彩鋼板）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目支架荷載試驗(yàn)：1.5倍額定荷載持荷1小時(shí)無塑性變形抗震性能：滿足《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981-2014要求防銹層附著力：劃格法測試≥1級9.2一般項(xiàng)目支架表面平整度≤3mm/m密封膠表面光滑連續(xù)，無氣泡、開裂減震墊壓縮量控制在20%-30%9.3驗(yàn)收資料《材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告》《施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收單》《荷載試驗(yàn)檢測報(bào)告》《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》十、售后服務(wù)10.1保修期限支架結(jié)構(gòu)保修5年防銹涂層保修3年減震系統(tǒng)保修2年10.2