橋筏支架地面施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為跨河橋梁上部結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，橋梁全長(zhǎng)320米，共10跨，單跨跨度32米，橋面寬度24.5米，最大支架搭設(shè)高度12米。支架平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載包含恒載（模板自重、支架自重）及活載（施工人員、機(jī)械設(shè)備、混凝土澆筑沖擊荷載），總設(shè)計(jì)承載力不低于2.5kN/m2。支架體系采用碗扣式滿堂支架結(jié)合貝雷梁組合結(jié)構(gòu)，跨河道區(qū)域采用鋼管樁基礎(chǔ)+貝雷梁門洞設(shè)計(jì)，確保河道通航與支架安全。1.2工程地質(zhì)與環(huán)境條件地形地貌方面，施工區(qū)域位于河流階地，地面標(biāo)高21.5-23.2米，場(chǎng)地開闊，局部存在0.5-1.2米厚素填土，下部為黏性土層，地基承載力特征值fak=180kPa。河床段覆蓋層為松散砂土，厚度3-5米，其下為中風(fēng)化巖層。氣候條件上，施工期為雨季，最大降雨量150mm/日，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，最大風(fēng)速12m/s。需特別考慮臺(tái)風(fēng)季施工防風(fēng)措施，支架抗風(fēng)載設(shè)計(jì)按0.55kN/m2取值。周邊環(huán)境方面，支架搭設(shè)區(qū)域下方為既有道路，需預(yù)留4.5米寬通行通道，采用門洞式支架設(shè)計(jì)；河道區(qū)域需保證5米通航凈空，設(shè)置通航警示燈及限高裝置。1.3施工范圍與技術(shù)要求搭設(shè)范圍涵蓋橋梁全幅橋面投影區(qū)域，橫向?qū)?4.5米，縱向每跨32米，共10跨連續(xù)搭設(shè)。其中3#-7#跨跨越河道，采用鋼管樁+貝雷梁組合支架，其余跨采用滿堂支架。技術(shù)指標(biāo)方面，支架立桿垂直度偏差≤1/200，橫桿步距≤1.5米，掃地桿距地面≤0.3米，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，間距≤6米。貝雷梁安裝撓度限值L/400，鋼管樁基礎(chǔ)沉降量≤10mm。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)支架搭設(shè)邊界、門洞位置、地基處理范圍等關(guān)鍵參數(shù)。編制支架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案，經(jīng)第三方專家論證及監(jiān)理單位審批后，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，留存交底記錄及影像資料。測(cè)量放線工作中，使用全站儀放出支架搭設(shè)軸線、立桿位置及門洞范圍控制線，并用白灰標(biāo)記。水準(zhǔn)儀測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，計(jì)算地基處理厚度，確保支架基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差≤50mm。對(duì)河道鋼管樁位置采用GPS定位，確保樁位準(zhǔn)確。2.2施工組織與人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)量安全管理組、物資供應(yīng)組、施工班組等。組織專業(yè)施工隊(duì)伍，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，確保施工人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的崗位分工，明確各人員的職責(zé)和工作范圍。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工方案要求，準(zhǔn)備充足的支架材料，如碗扣式鋼管、貝雷梁、鋼管樁、螺栓、螺母等，所有材料需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。施工設(shè)備方面，準(zhǔn)備好全站儀、水準(zhǔn)儀、水平儀、扳手、螺絲刀、起重機(jī)、混凝土攪拌設(shè)備、振搗設(shè)備等，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保其性能良好，能夠正常運(yùn)行。2.4場(chǎng)地準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地內(nèi)的雜物和障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。對(duì)支架基礎(chǔ)區(qū)域進(jìn)行壓實(shí)處理，根據(jù)地質(zhì)條件采取相應(yīng)的地基加固措施，如換填、碾壓等，確保地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。在場(chǎng)地周邊設(shè)置圍擋和安全警示標(biāo)志，禁止非施工人員進(jìn)入。三、支架搭設(shè)3.1地基處理對(duì)于非河道區(qū)域的滿堂支架基礎(chǔ)，先清除地表雜物，然后進(jìn)行場(chǎng)地平整和碾壓，壓實(shí)度不低于93%。對(duì)于地基承載力不足的區(qū)域，采用碎石墊層換填處理，墊層厚度根據(jù)計(jì)算確定，一般不小于0.5米，換填后進(jìn)行碾壓密實(shí)。最后澆筑C20混凝土基礎(chǔ)，厚度不小于0.2米，基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm。對(duì)于河道區(qū)域的鋼管樁基礎(chǔ)，先進(jìn)行測(cè)量放線，確定鋼管樁的位置。采用打樁機(jī)將鋼管樁打入河床，入土深度根據(jù)地質(zhì)條件和計(jì)算確定，確保鋼管樁的穩(wěn)定性和承載力。鋼管樁采用Φ630×8mm的螺旋焊管，樁頂設(shè)置樁帽，樁帽采用鋼板制作，與鋼管樁焊接牢固。3.2支架搭設(shè)流程支架搭設(shè)應(yīng)按照先地下后地上、先整體后局部的順序進(jìn)行。具體流程如下：測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在地基上放出支架立桿的位置線，并做好標(biāo)記。立桿搭設(shè)：按照標(biāo)記位置，依次搭設(shè)立桿，立桿間距不大于1.5米，立桿垂直度偏差≤1/200。立桿底部設(shè)置墊板，墊板采用50mm厚木板，尺寸不小于200×200mm。橫桿搭設(shè)：在立桿上搭設(shè)橫桿，橫桿步距不大于1.5米，橫桿與立桿連接牢固，采用碗扣式連接或扣件連接。剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，間距不大于6米，與地面夾角為45°-60°。剪刀撐采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，且不少于3個(gè)扣件固定。貝雷梁安裝：對(duì)于跨河道區(qū)域的貝雷梁支架，在鋼管樁樁帽上安裝分配梁，然后將貝雷梁吊裝到位，貝雷梁之間采用支撐架連接牢固，確保貝雷梁的穩(wěn)定性。掃地桿搭設(shè)：在立桿底部設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面不大于0.3米，掃地桿與立桿連接牢固。支架調(diào)整：在支架搭設(shè)過(guò)程中，隨時(shí)檢查支架的垂直度、水平度和間距，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保支架的搭設(shè)質(zhì)量。3.3滿堂支架搭設(shè)滿堂支架采用碗扣式鋼管支架，立桿型號(hào)為Φ48×3.5mm，橫桿型號(hào)為Φ48×3.0mm。立桿間距橫向?yàn)?.2米，縱向?yàn)?.5米，橫桿步距為1.5米。在支架頂部設(shè)置可調(diào)托座，用于調(diào)整模板的標(biāo)高?？烧{(diào)托座伸出立桿的長(zhǎng)度不大于200mm。3.4貝雷梁支架搭設(shè)貝雷梁采用321型貝雷片，每片貝雷片長(zhǎng)3米，寬1.5米，重量270kg。貝雷梁的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，貝雷梁之間采用支撐架連接，支撐架間距不大于3米。貝雷梁的撓度限值為L(zhǎng)/400，在安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行撓度監(jiān)測(cè)，確保貝雷梁的撓度符合要求。3.5門洞式支架搭設(shè)對(duì)于需要預(yù)留通行通道的區(qū)域，采用門洞式支架設(shè)計(jì)。門洞寬度為4.5米，高度為5米。門洞式支架采用鋼管樁基礎(chǔ)，上部設(shè)置貝雷梁作為主梁，貝雷梁上設(shè)置分配梁和模板。門洞兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不小于1.2米，設(shè)置兩道橫桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)。在門洞入口處設(shè)置限高裝置和警示標(biāo)志，提醒車輛和行人注意安全。四、模板安裝4.1模板設(shè)計(jì)與制作模板采用鋼模板，面板厚度不小于5mm，模板支撐采用型鋼骨架。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形和位移。模板的制作應(yīng)精細(xì)，表面平整光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。4.2模板安裝模板安裝應(yīng)在支架搭設(shè)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。安裝前，先對(duì)模板進(jìn)行清理和涂刷脫模劑。模板安裝按照先底模后側(cè)模的順序進(jìn)行，底模鋪設(shè)在支架的可調(diào)托座上，調(diào)整底模的標(biāo)高和位置，確保底模的平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模安裝在底模的兩側(cè)，采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距不大于1米。模板接縫處采用密封膠密封，防止漏漿。4.3模板調(diào)整與固定模板安裝完成后，對(duì)模板的標(biāo)高、位置、尺寸進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，確保符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整完成后，將模板與支架固定牢固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。五、鋼筋施工5.1鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷、彎曲、焊接等加工。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋的切斷長(zhǎng)度誤差≤10mm，彎曲角度誤差≤2°。5.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。綁扎前，先在模板上放出鋼筋的位置線。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距均勻，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm。5.3預(yù)埋件安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼筋綁扎過(guò)程中，安裝各種預(yù)埋件，如支座預(yù)埋件、伸縮縫預(yù)埋件等。預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。六、混凝土施工6.1混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)為C50，坍落度為180-220mm。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土的和易性、強(qiáng)度、耐久性等要求，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可使用。6.2混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌站供應(yīng)?；炷翑嚢钁?yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，攪拌時(shí)間不少于90秒。混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性和坍落度，避免混凝土離析。6.3混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑順序應(yīng)從橋梁的一端向另一端推進(jìn)，分層澆筑，每層厚度不大于300mm。混凝土采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒的移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。七、支架預(yù)壓7.1預(yù)壓目的支架預(yù)壓的目的是消除支架的非彈性變形，檢驗(yàn)支架的承載能力和穩(wěn)定性，為后續(xù)施工提供可靠的參數(shù)。7.2預(yù)壓荷載與范圍預(yù)壓荷載按照橋梁自重的1.2倍取值，預(yù)壓范圍為全橋支架區(qū)域。7.3預(yù)壓方法與監(jiān)測(cè)預(yù)壓采用沙袋或水袋加載，加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)加載量為總荷載的25%，每級(jí)加載完成后，靜置12小時(shí)，然后進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在支架的關(guān)鍵部位，如跨中、支點(diǎn)等，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在加載前、每級(jí)加載后、卸載后進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄。預(yù)壓過(guò)程中，應(yīng)密切觀察支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止加載，采取措施處理。7.4預(yù)壓結(jié)果分析與處理預(yù)壓完成后，對(duì)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算支架的彈性變形和非彈性變形。根據(jù)預(yù)壓結(jié)果，調(diào)整模板的標(biāo)高，確保橋梁的線形符合設(shè)計(jì)要求。如支架的變形超過(guò)允許值，應(yīng)查找原因，采取加固措施，重新進(jìn)行預(yù)壓。八、質(zhì)量控制8.1原材料質(zhì)量控制對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料，如鋼材、水泥、砂石、外加劑等，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。原材料的檢驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可使用。8.2施工過(guò)程質(zhì)量控制在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)各工序的質(zhì)量控制，實(shí)行工序報(bào)驗(yàn)制度。每道工序完成后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員檢查，質(zhì)量檢查員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)關(guān)鍵工序，如支架搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等，應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量。8.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)支架、模板、鋼筋、混凝土等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等。驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。九、安全措施9.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等內(nèi)容。施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。9.2安全防護(hù)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。在支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等高空作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)設(shè)施，防護(hù)欄桿高度不小于1.2米，設(shè)置兩道橫桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。9.3施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備和線路應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，設(shè)置漏電保護(hù)器和接地保護(hù)裝置。用電設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行安裝和維修，嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作。9.4防火防爆措施在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防沙等，并保證消防通道暢通。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，如需使用明火，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。9.5應(yīng)急預(yù)案制定完善的應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能發(fā)生的安全事故，如支架坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電等，制定相應(yīng)的應(yīng)急救援措施。成立應(yīng)急救援小組，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。十、施工進(jìn)度計(jì)劃10.1施工階段劃分將本工程的施工分為以下幾個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段：1個(gè)月，包括場(chǎng)地平整、材料準(zhǔn)備、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底等。支架搭設(shè)階段：2個(gè)月，包括地基處理、支架搭設(shè)、模板安裝等。鋼筋綁扎階段：1個(gè)月，包括鋼筋加工、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等?；炷翝仓A段：1個(gè)月，包括混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等。支架拆除階段：1個(gè)月，包括模板拆除、支架拆除等。工程驗(yàn)收階段：1個(gè)月，包括工程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收等。10.2進(jìn)度保證措施為確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，采取以下進(jìn)度保證措施：合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，縮短工期。加強(qiáng)施工組織管理，明確各部門和人員的職責(zé)，確保施工協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。加強(qiáng)材料和設(shè)備的供應(yīng)管理，確保材料和設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)，避免因材料和設(shè)備短缺影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)施工進(jìn)度監(jiān)控，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。合理安排勞動(dòng)力，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力，確保施工任務(wù)的完成。十一、環(huán)境保護(hù)措施11.1施工揚(yáng)塵控制在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止車輛帶泥上路。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的裸露地面進(jìn)行覆蓋，采用密目網(wǎng)或防塵布覆蓋，防止揚(yáng)塵。在施工過(guò)程中，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料，如水泥、砂石等，進(jìn)行封閉存放，并采取灑水降塵措施。11.2施工噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，降低設(shè)備噪音。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔音屏障，減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。11.3施工廢水處理在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水用于施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵或排入市政污水管網(wǎng)。嚴(yán)禁將施工廢水直接排入河流和湖泊。11.4固體廢棄物處理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的固體廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收利用，不可回收利用的廢棄物運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁隨意丟棄固體廢棄物。十二、支架拆除12.1拆除準(zhǔn)備支架拆除前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保支架的穩(wěn)定性和安全性。清理支架上的雜物和材料，拆除模板和其他附屬設(shè)施。制定詳細(xì)的拆除方案，明確拆除順序、方法和安全措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。12.2拆除順序支架拆除應(yīng)按照先上后下、先局部后整體的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆除順序?yàn)椋耗０宀鸪鷻M桿拆除→立桿拆除→剪刀撐拆除→貝雷梁拆除→鋼管樁拆除。12.3拆除方法支架拆除采用人工拆除和機(jī)械拆除相結(jié)合的方法。對(duì)于高度較低的支架，采用人工拆除；對(duì)于高度較高的支架，采用