室內(nèi)電力排管施工方案一、工程概況本工程為中粱香提小區(qū)10KV/0.4KV供配電排管土建工程，位于原昆侖熱電廠一、二號地塊。工程內(nèi)容包括電力排管敷設(shè)及配套工作井施工，其中10KV排管采用Φ200×16mmMPP電力電纜管，總長2738米；0.4KV排管采用Φ160×12mmMPP電力電纜管，總長9687米。所有電力管均采用C25混凝土滿包防護(hù)，過主路段排管需增設(shè)Φ12mm鋼筋加強(qiáng)。配套工作井包括直線井7座、轉(zhuǎn)角井17座、三通井38座、四通井5座及入戶井27座，工作井采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，墻體、頂板及底板混凝土強(qiáng)度等級為C25，墊層采用C15混凝土，內(nèi)外壁采用1:2防水砂漿（摻5%防水劑）粉刷20mm厚，每座工井設(shè)置500×500×500mm集水坑，井蓋采用1200×500×50mm電力專用混凝土蓋。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙中的排管走向、埋深、管徑規(guī)格、工作井位置及數(shù)量等關(guān)鍵信息，重點(diǎn)核查與建筑結(jié)構(gòu)、其他管線的交叉沖突點(diǎn)，形成圖紙會審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。施工方案編制：根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如排管坡度0.3%、工井接地電阻≤10Ω等），針對過樓板、墻體等特殊部位制定預(yù)留孔洞及防水處理措施。技術(shù)交底：采用“三級交底”制度（項目總工→施工員→作業(yè)班組），重點(diǎn)交底排管安裝精度要求（軸線偏差≤5mm、管內(nèi)底高程偏差±10mm）、混凝土澆筑振搗工藝及防水施工要點(diǎn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按設(shè)計坐標(biāo)放出排管中心線及工作井輪廓線，每隔50米設(shè)置軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并用紅漆標(biāo)注清晰。管線探測：采用地質(zhì)雷達(dá)結(jié)合人工探坑（深度≥1.5米）查明施工范圍內(nèi)地下管線分布，對給水管、燃?xì)夤艿戎匾芫€設(shè)置警示帶及防護(hù)支架，距離排管溝槽1米范圍內(nèi)管線采用人工開挖。材料堆放：管材存放區(qū)采用100mm厚C15混凝土硬化，MPP管分層碼放高度≤1.5米，管端用泡沫墊隔離防止碰撞，鋼筋、模板等材料分類堆放并設(shè)置防雨棚。（三）設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要設(shè)備：配備挖掘機(jī)（1m3斗容）、插入式振搗棒（Φ50/Φ30）、液壓彎管機(jī)、砂輪切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀等，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試并報驗(yàn)。材料檢驗(yàn)：MPP管進(jìn)場需提供出廠合格證及環(huán)剛度檢測報告，抽樣進(jìn)行沖擊性能（-20℃落錘沖擊）和靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)；C25混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，進(jìn)場時核驗(yàn)配合比單并留置試塊。三、主要施工流程及技術(shù)措施（一）排管溝槽開挖開挖工藝：采用1:0.33放坡開挖，溝槽底寬按排管外徑+兩側(cè)各300mm工作面確定（如Φ200管溝槽底寬=200+300×2=800mm），機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動原狀土。支護(hù)措施：當(dāng)溝槽深度＞1.5米或位于軟弱土層時，采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂支護(hù)，橫向間距1.2米、豎向間距1.0米，立桿底部墊50×100mm方木，橫桿與立桿采用十字扣件連接。排水系統(tǒng)：溝槽兩側(cè)設(shè)置300×300mm排水溝，每隔50米設(shè)600×600×800mm集水井，內(nèi)置Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥8米），確保槽底無積水。（二）墊層施工基底處理：清底后采用蛙式打夯機(jī)（功率2.8kW）夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%，局部松散土層換填3:7灰土（厚度≥300mm）分層夯實(shí)。混凝土澆筑：C15墊層厚度100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，按5米間距設(shè)置伸縮縫（縫寬20mm，填聚苯板），養(yǎng)護(hù)期≥7天。（三）排管安裝管材預(yù)處理：切割MPP管時采用專用切割機(jī)，切口與管軸線垂直度偏差≤1°，管端毛刺用砂紙打磨光滑，接口部位擦拭干凈并標(biāo)記插入深度線（承插口深度為管徑1.5倍）。管枕安裝：采用C25預(yù)制管枕（間距1.5米），管枕槽內(nèi)鋪設(shè)5mm厚橡膠墊，確保管材與管枕緊密接觸，同一斷面管枕高度差≤2mm。接口連接：熱熔連接：環(huán)境溫度低于5℃時采取預(yù)熱措施，加熱板溫度控制在200-220℃，待兩管端熔融長度達(dá)10mm后迅速對接，保壓冷卻時間≥30分鐘。承插連接：接口處涂刷專用PVC膠粘劑，插入后旋轉(zhuǎn)90°并保持軸向壓力30秒，接口外側(cè)用防水膠帶（寬度≥100mm）纏繞2圈密封。排管敷設(shè)：直線段：每5米用全站儀校核軸線，累計偏差超過15mm時設(shè)置轉(zhuǎn)向節(jié)調(diào)整。曲線段：采用冷彎法施工，曲率半徑≥12米，管節(jié)間預(yù)留5mm間隙，填充彈性密封膏。（四）混凝土包封鋼筋綁扎：過主路段排管采用Φ12mmHRB400鋼筋，間距150mm×150mm雙層雙向布置，保護(hù)層厚度30mm，綁扎采用20#鍍鋅鐵絲，每個交叉點(diǎn)均需綁扎。模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木（間距300mm），外側(cè)用Φ48鋼管斜撐（間距1.2米），模板接縫粘貼海綿條，拼縫寬度≤2mm?；炷翝仓悍謱訚仓叨取?00mm，采用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗至表面泛漿無氣泡，避免觸碰管材。澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，強(qiáng)度達(dá)75%后方可回填。（五）工作井施工鋼筋工程：工井底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm，墻板水平筋在外、豎向筋在內(nèi)，綁扎時設(shè)置塑料墊塊（間距800mm×800mm），預(yù)埋件（如電纜支架、接地極）位置偏差≤10mm。模板工程：采用15mm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm），頂板模板起拱高度1.5‰，模板拆除時混凝土強(qiáng)度需達(dá)100%設(shè)計強(qiáng)度。混凝土工程：分兩次澆筑：底板與墻板施工縫設(shè)在距底板300mm處，留設(shè)30mm寬企口縫，澆筑前清理雜物并涂刷界面劑。墻體澆筑采用串筒下料，分層厚度≤400mm，門窗洞口兩側(cè)對稱澆筑，防止模板偏移。防水施工：內(nèi)外壁采用1:2防水砂漿（摻5%防水劑），分兩層施工（每層10mm），第一層初凝后再抹第二層，表面壓光。集水坑內(nèi)壁涂刷2mm厚JS防水涂料，與墻體交接處做半徑50mm圓弧過渡。（六）土方回填回填要求：待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計值80%后進(jìn)行，采用素土（含水量18-22%）分層回填，每層厚度≤300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3遍，壓實(shí)度≥94%。特殊部位處理：管頂500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓。工作井周圍2米范圍內(nèi)回填級配砂石，分層厚度200mm，用水撼法密實(shí)。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率排管軸線≤5mm/10m全站儀測坐標(biāo)每50米1點(diǎn)管內(nèi)底高程±10mm水準(zhǔn)儀測量每20米1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%試塊抗壓試驗(yàn)每100m31組工井尺寸偏差長/寬±20mm，高±15mm鋼卷尺實(shí)量每座工井4點(diǎn)防水層厚度≥2mm測厚儀測量每10㎡1點(diǎn)（二）質(zhì)量通病防治排管接口滲漏：采用“雙檢制”（班組自檢+質(zhì)檢員專檢），接口完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水頭1米，30分鐘無滲漏）。混凝土裂縫：控制入模溫度≤30℃，夏季澆筑時采用遮陽棚+預(yù)冷水拌合，設(shè)置后澆帶（間距30米），養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤。工井預(yù)埋件位移：采用“定位支架+點(diǎn)焊固定”，澆筑混凝土?xí)r安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)偏移立即校正。五、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)溝槽防護(hù)：深度≥2米時設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛爆閃燈，溝槽邊1米內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆土高度≤1.5米。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米。高處作業(yè)：工井頂板施工搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用），臨邊洞口設(shè)置1.8米高防護(hù)網(wǎng)。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，裸露地面采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲管理：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊。材料管理：建立材料臺賬，MPP管、鋼筋等重要材料設(shè)置“二維碼”標(biāo)識牌（含規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息），實(shí)現(xiàn)可追溯管理。六、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，關(guān)鍵線路為：測量放線→溝槽開挖→排管安裝→混凝土包封→工井施工→土方回填?？偣て?0天，其中排管施工占40天，工作井施工占30天（與排管平行作業(yè)），設(shè)置3個流水段（每段200米），投入3個作業(yè)班組（管工班、鋼筋班、混凝土班），確保資源均衡投入。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：管材規(guī)格、混凝土強(qiáng)度、排管坡度、工井接地電阻等必須符合設(shè)計要求，參照《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50217-2018及《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2025。一般項目：表面平整度≤5mm/2m，接口平順，混凝土表面無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），工井內(nèi)壁光潔無滲漏。（二）驗(yàn)收流程分項驗(yàn)收：溝槽、排管、混凝土等分項工程完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報告等。竣工驗(yàn)收：工程完工后組織五方驗(yàn)收（建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工、勘察），重點(diǎn)檢查排管通暢性（采用Φ150mm試通棒）、工井防水性能（雨后觀察24小時）及接地系統(tǒng)測試。八、應(yīng)急預(yù)案溝槽坍塌：配備應(yīng)急沙袋（200袋）、鋼板樁（100米），發(fā)生坍塌時立即啟動邊坡加固方案，采用