墻面干掛加固件施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，明確干掛加固件的安裝位置、連接方式及荷載要求。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（如混凝土墻體、鋼結(jié)構(gòu)基層等），深化加固件節(jié)點(diǎn)詳圖，標(biāo)注膨脹螺栓規(guī)格（M12-M16）、掛件材質(zhì)（304不銹鋼或熱鍍鋅Q235鋼）及焊縫參數(shù)（高度6mm、滿焊）。技術(shù)交底與樣板施工編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。施工前制作10㎡樣板墻，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后展開大面積施工。測(cè)量放線準(zhǔn)備準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺等工具，復(fù)核建筑軸線及標(biāo)高控制線，確保誤差≤3mm。（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能要求石材：花崗巖彎曲強(qiáng)度≥8.0MPa，吸水率≤0.8%，厚度≥25mm，表面無裂紋、缺棱掉角，六面需做防護(hù)處理（涂刷滲透型防護(hù)劑2遍，間隔24h）。加固件系統(tǒng)：不銹鋼掛件（厚度≥4mm）、膨脹螺栓（抗拉承載力≥15kN）；連接鋼針（φ5×45mm，304不銹鋼）；環(huán)氧膠粘劑（雙組份，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，固化時(shí)間≤4h）。輔材：中性硅酮耐候密封膠（符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)）、聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬≥2mm）、防污膠帶（寬度40mm）。材料驗(yàn)收與存放石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐塊檢查規(guī)格、色差，按編號(hào)分類堆放于墊木（10cm×10cm方木）上，傾斜75°立放，間距≥5cm。金屬構(gòu)件存放于干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱用途測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、靠尺軸線標(biāo)高控制、平整度檢測(cè)加工工具臺(tái)鉆（φ8-10mm鉆頭）、角磨機(jī)石材打孔、構(gòu)件切割打磨安裝工具沖擊鉆、力矩扳手（0-300N·m）膨脹螺栓鉆孔、掛件緊固輔助工具嵌縫槍、膠槍、水平尺密封膠施工、水平度調(diào)整二、施工工藝（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置在建筑大角（距陽角20cm處）用經(jīng)緯儀彈出豎向控制線，采用φ1.2mm鋼絲掛線，下端懸掛10kg配重鐵，上端固定于專用角鋼支架（L50×5角鋼，膨脹螺栓固定）。分格定位根據(jù)設(shè)計(jì)排版圖，在墻面彈出水平控制線（每層一道，誤差≤2mm）及石材分塊線，標(biāo)注膨脹螺栓孔位（橫向間距≤600mm，縱向間距≤500mm）。驗(yàn)線復(fù)核采用“三線控制法”（軸線、水平線、石材完成面線），確保累計(jì)誤差≤5mm。（二）基層處理與加固件安裝基層清理鏟除墻面浮灰、空鼓，修補(bǔ)凹陷處（采用M20水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)7d），平整度誤差≤5mm/2m。膨脹螺栓安裝按放線標(biāo)記鉆孔，孔徑φ12.5mm，孔深60-80mm（混凝土基層），鉆孔垂直度偏差≤1°；清孔后植入膨脹螺栓，用扭矩扳手緊固（M12螺栓扭矩值45-50N·m），外露絲扣2-3牙。鋼骨架安裝主龍骨（8#槽鋼）與膨脹螺栓焊接固定，焊縫長(zhǎng)度≥50mm，高度6mm，焊后涂刷富鋅底漆2遍；次龍骨（L50×5角鋼）按水平控制線焊接于主龍骨上，間距≤500mm，水平誤差≤1mm。（三）石材加工與安裝石材開槽使用專用模具在石材背面開槽，槽深20mm、寬5mm，位置距板端1/4邊長(zhǎng)處，每塊石材開槽數(shù)量≥4個(gè)（邊長(zhǎng)＞600mm時(shí)增設(shè)2個(gè)），槽內(nèi)清理干凈并涂刷膠粘劑。底層石材安裝安裝L型不銹鋼托架（50×50×5mm），用木楔調(diào)平，確保頂面標(biāo)高誤差≤2mm；石材側(cè)面孔內(nèi)注入環(huán)氧膠（深度≥15mm），插入連接鋼針，調(diào)整石材垂直度（誤差≤2mm），臨時(shí)固定后填塞泡沫棒。分層安裝流程上層石材安裝前，在下層石材上孔注入膠粘劑，插入鋼針（外露長(zhǎng)度20mm）；采用“由下至上、分層錯(cuò)縫”方式安裝，每層安裝完畢后用靠尺檢查平整度（誤差≤1mm/m）。（四）密封與防護(hù)嵌縫施工清理板縫（寬度8-10mm），嵌入泡沫棒（深度距表面5mm），粘貼防污膠帶（邊緣齊整）；注膠時(shí)膠槍與縫面成45°角，勻速移動(dòng)，確保膠面平整飽滿，固化前用專用工具壓平，24h內(nèi)避免觸碰。表面清理撕除防污膠帶，用中性清潔劑擦拭石材表面，去除膠痕及污漬，嚴(yán)禁使用酸性清洗劑。排水構(gòu)造在每層石材底部開設(shè)排水孔（φ5mm，間距≤1.5m），孔內(nèi)填塞透水海綿。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）主控項(xiàng)目加固件連接強(qiáng)度膨脹螺栓抗拔力按1%抽樣檢測(cè)，最小值≥設(shè)計(jì)值的90%；焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)，無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm。石材安裝精度表面平整度≤2mm/2m，垂直度≤3mm/2m；接縫直線度≤3mm/5m，縫寬誤差±1mm。密封膠施工質(zhì)量膠縫飽滿無氣泡，與石材粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥0.15MPa。（二）一般項(xiàng)目石材表面質(zhì)量色澤均勻，紋理通順，無明顯污染，防護(hù)劑覆蓋率100%。加固件防腐焊接部位除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，鍍鋅層厚度≥80μm。成品保護(hù)石材表面貼保護(hù)膜，腳手架搭設(shè)與墻面間距≥300mm，嚴(yán)禁在成品上堆放材料。四、安全與環(huán)保措施（一）安全施工高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員系雙鉤安全帶，使用工具袋。用電安全施工機(jī)具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施焊接作業(yè)配備滅火器（2個(gè)/作業(yè)面），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。（二）環(huán)保措施噪聲控制切割、鉆孔作業(yè)在白天進(jìn)行（8:00-18:00），噪聲≤70dB，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。廢棄物處理石材邊角料、廢膠桶分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，回收率≥90%。粉塵防治石材切割采用濕法作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)，PM10濃度≤0.5mg/m3。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容：龍骨焊接質(zhì)量、膨脹螺栓埋深、防腐處理；資料：檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄、影像資料。分項(xiàng)驗(yàn)收主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥80%；允許偏差：表面平整度≤2mm，接縫高低差≤1mm。（二）竣工驗(yàn)收資料石材及加固件出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告；施工記錄（測(cè)量放線、安裝調(diào)試、隱蔽驗(yàn)收）；分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。六、應(yīng)急預(yù)案石材脫落風(fēng)險(xiǎn)配備備用石材及加固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即設(shè)置警示區(qū)，拆除重安裝，更換失效膠粘劑及連接件。膠粘劑失效處理儲(chǔ)存膠粘劑時(shí)控制環(huán)境溫度（5-35℃），固化期間遇雨采取防雨措施，失效膠層需徹底清除后重新施膠。高空墜落救援現(xiàn)場(chǎng)配備急