大荔蓄水池施工方案一、工程概況本蓄水池位于陜西省大荔縣，設計容積500立方米，采用鋼筋混凝土現澆結構，平面尺寸為20m×15m，池體高度4.5m，底板厚度300mm，池壁厚度250mm，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6。工程內容包括土方開挖、地基處理、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、砌體工程及附屬設施施工。二、施工總體部署（一）施工流程測量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板施工→防水施工→滿水試驗→土方回填→附屬設施安裝（二）施工分區(qū)根據結構特點分為三個施工段：Ⅰ段（底板）、Ⅱ段（池壁）、Ⅲ段（頂板及附屬結構），采用流水作業(yè)方式組織施工，總工期控制在90天內。三、主要施工方法（一）測量放線控制網建立采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網，設置4個永久性控制點，點位埋深1.2m，采用C25混凝土澆筑護樁。高程控制采用二等水準測量，從附近國家水準點引測3個臨時水準點，閉合差≤±12√Lmm（L為測段長度km）。結構放線底板施工前放出池體軸線及邊線，設置龍門樁控制標高，軸線偏差控制在±5mm內。池壁施工采用內控法，在底板上預埋4個控制點，使用激光投線儀控制垂直度，每層偏差≤3mm。（二）土方工程基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，開挖深度5.2m，按1:1.5放坡，坡頂設置2m寬截水溝，坡腳設300mm×300mm排水溝，每隔25m設置600mm×600mm×800mm集水井，配備Φ100潛水泵排水，確保地下水位低于基底500mm?；滋幚淼鼗翞辄S土狀粉質黏土，采用20t振動壓路機分層碾壓（壓實度≥93%），鋪設300mm厚級配砂石墊層（含泥量≤5%），壓實系數λc≥0.97，承載力特征值≥180kPa。（三）鋼筋工程材料要求鋼筋采用HRB400E級，進場時需提供出廠合格證及力學性能報告，每60t為一批次進行見證取樣送檢，屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa，斷后伸長率≥16%。加工制作在現場鋼筋加工棚集中加工，采用數控彎曲機成型，允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm，箍筋內凈尺寸±5mm。綁扎安裝底板鋼筋：下層Φ20@150雙向，上層Φ18@200雙向，設置Φ16馬凳筋@1000×1000mm，梅花形布置，保護層厚度50mm（采用C30混凝土墊塊，強度≥設計值80%）。池壁鋼筋：豎筋Φ16@150，水平筋Φ14@200，雙排布置，凈距≥25mm，采用綁扎搭接接頭，搭接長度45d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%，錯開距離≥1.3倍搭接長度。止水鋼板：在池壁與底板交界處設置3mm厚、400mm寬鋼板止水帶，接頭采用雙面焊接，搭接長度≥50mm，焊縫高度≥6mm。（四）模板工程材料選擇采用18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥4500MPa），背楞選用100×50mm方木（間距≤300mm），支撐系統采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，雙向剪刀撐間距≤6m。安裝工藝底板模板：采用磚胎膜（M5水泥砂漿砌筑240mm厚磚墻），內側抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平。池壁模板：采用對拉螺栓固定，螺栓間距500×600mm，中間設50mm×50mm×3mm止水環(huán)，模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm。脫模劑選用水性脫模劑，涂刷均勻，不得污染鋼筋。拆除要求側模拆除時混凝土強度≥2.5MPa，底模拆除需滿足：板跨度≤2m時≥50%設計強度，2m<跨度≤8m時≥75%，跨度>8m時≥100%，采用同條件養(yǎng)護試塊控制。（五）混凝土工程配合比設計采用P.O42.5R水泥，粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%，砂率38%，坍落度180±20mm，初凝時間≥6h，摻加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）和膨脹劑（摻量8%），抗?jié)B等級≥P6。澆筑工藝底板：分2個流水段澆筑，采用汽車泵布料，從一端向另一端推進，分層厚度500mm，使用Φ50插入式振搗器，振搗間距≤400mm，時間15-30s，表面采用真空吸水機處理，初凝前二次抹壓。池壁：采用分層分段對稱澆筑，每層厚度300mm，澆筑速度≤0.5m/h，施工縫留在底板以上500mm處，設企口縫并安裝遇水膨脹止水條（寬度30mm，膨脹倍率≥200%）。頂板：采用滿堂支架澆筑，按0.3%坡度向排水口找坡，預留孔洞周邊增設Φ12@150加強筋，長度≥300mm。養(yǎng)護措施澆筑完成12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d。夏季采用遮陽棚降溫，溫差≤25℃；冬季采用電熱毯+阻燃棉被保溫，確保臨界強度≥7MPa前不凍結。（六）防水工程基層處理混凝土表面打磨平整，陰陽角做成R=50mm圓弧，蜂窩麻面用1:2聚合物水泥砂漿修補，含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋24h檢查無水?。?。防水層施工涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，用量≥2.0kg/㎡，實干后鋪設1.5mm厚BAC自粘防水卷材，卷材搭接寬度100mm，采用熱風焊接，焊接縫寬度≥10mm。陰陽角增設500mm寬附加層，底板與池壁轉角處做300mm高防水加強層。保護層施工防水層驗收后，鋪設50mm厚C20細石混凝土保護層，內配Φ6@200雙向鋼筋網，每6m設分格縫，縫寬20mm，嵌填聚氨酯密封膠。（七）砌體工程材料要求采用MU10燒結頁巖磚，抗壓強度≥10MPa，進場前澆水濕潤，含水率10%-15%。砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿，水泥、砂需經檢驗合格，配合比由試驗室出具，計量精度水泥±2%，砂±3%。砌筑工藝采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度10mm（±2mm），水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。墻體每天砌筑高度≤1.8m，轉角處和交接處同時砌筑，臨時間斷處砌成斜槎，槎長≥2/3墻高。抹灰工程墻面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，分兩層施工，底層6mm厚掃毛，中層10mm厚找平，面層4mm厚壓光。每遍間隔≥24h，抹灰前墻面灑水濕潤，設置分格條，間距≤6m，抗裂砂漿中摻加耐堿玻纖網格布（重量≥160g/㎡）。四、滿水試驗（一）試驗準備封堵所有預留孔洞，設置水位觀測標尺（最小刻度1mm），在池壁不同高度安裝3個測壓管。準備水位測針（精度±0.1mm）和蒸發(fā)量測定設備（直徑500mm、高300mm敞口水箱）。（二）試驗程序充水分三次充水：第一次至設計水深1/3（1.5m），第二次至2/3（3.0m），第三次至設計水位（4.0m），每次充水間隔≥24h，充水速度≤2m/h。觀測水位穩(wěn)定后開始測讀，連續(xù)觀測72h，每8h測讀一次水位下降值，同步測定蒸發(fā)量。滲水量計算公式：q=（A1-A2）/A，其中A1為水位下降值（mm），A2為蒸發(fā)量（mm），A為水池浸濕面積（㎡），合格標準：q≤2L/（㎡·d）。排水處理試驗合格后緩慢排水，速度≤1m/h，排水過程中觀測池體沉降，沉降速率≤5mm/d。五、質量控制措施（一）原材料控制水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需經監(jiān)理見證取樣，檢驗合格后方可使用，建立材料臺賬，做到可追溯?；炷猎噳K留置：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊，同條件養(yǎng)護試塊按施工段留置。（二）過程控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗收需經監(jiān)理工程師簽字確認，留存影像資料?；炷潦┕たp處理：清除表面浮漿和松動石子，灑水濕潤后鋪20mm厚1:1水泥砂漿接漿。鋼筋保護層厚度控制：采用專用塑料墊塊，間距≤1000mm，呈梅花形布置。（三）驗收標準結構尺寸允許偏差：軸線位置±15mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤8mm。混凝土外觀質量：不得有蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm，采用回彈法檢測強度，推定值≥設計值。六、安全文明施工安全防護基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網，夜間設紅色警示燈。腳手架搭設后經驗收掛牌使用，作業(yè)層滿鋪腳手板，搭設1.8m高擋腳板。環(huán)保措施施工現場設置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎，施工揚塵采用霧炮機控制，噪聲≤70dB（晝間）/55dB（夜間），建筑垃圾分類存放，回收率≥85%。應急管理編制基坑坍塌、觸電等應急預案，配備急救箱和擔架，每月組織一次應急演練，現場配置2臺應急發(fā)電機（功率150kW）。七、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關鍵線路資源配置測量放線3第1天否測量工2人，全站儀1臺土方開挖7第4天是挖掘機2臺，自卸車5輛鋼筋工程15第12天是鋼筋工15人，彎曲機2臺模板工程12第20天是木工12人，鋼管50t混凝土工程8第33天是混凝土工20人，泵車1臺防水工程6第42天否防水工6人，噴涂機1臺滿水試驗10第55天是試驗員2人，水泵4臺土方回填5第66天否壓路機1臺，裝載機1臺附屬設施15第72天否砌筑工8人，電工3人八、驗收標準及流程分部分項驗收地基與基礎、主體結構等分部工程需經監(jiān)理工程師驗收，分項工程檢驗批合格率100%，允許偏差項目合格率≥90%。竣工驗收施工單位自檢合格后提