長江流域地下連續(xù)墻專項施工方案一、工程概況1.1設計參數(shù)本工程地下連續(xù)墻采用"兩墻合一"設計，兼具基坑圍護與主體結構外墻功能。墻體設計厚度800mm，有效深度36.5m，總延長米486m，劃分45個標準單元槽段（6m/段）及8個異形槽段（4.5m/段）?；炷翉姸鹊燃塁35P8，抗?jié)B等級滿足長江流域地下水位變化要求，墻體嵌入中風化巖層≥2.5m，頂部設置1200×800mm鋼筋混凝土冠梁（C30混凝土），采用H型鋼（300×300×10×15）剛性接頭連接槽段。1.2地質水文條件場地土層自上而下分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）：松散結構，含建筑垃圾②粉質黏土（厚2.3-4.8m）：γ=19.2kN/m3，c=22kPa，φ=18°，可塑狀態(tài)③淤泥質黏土（厚5.6-8.2m）：γ=17.8kN/m3，c=15kPa，φ=12°，流塑狀態(tài)，高壓縮性④粉細砂（厚6.5-9.3m）：γ=18.5kN/m3，N=23擊，中密-密實，飽和狀態(tài)⑤中風化花崗巖（揭露厚度3.2-5.8m）：巖體完整性系數(shù)0.75，單軸抗壓強度80MPa地下水位埋深1.2-2.5m，受長江潮汐影響顯著，水位日變幅0.5-1.2m，對混凝土結構具弱腐蝕性。1.3周邊環(huán)境工程位于長江漫灘區(qū)域，距長江主航道最近距離380m，北側15m處有既有防洪堤（漿砌石結構），西側20m分布DN800給水管及10kV電纜管線。施工場地狹長，東西向寬約45m，需設置專用泥漿循環(huán)系統(tǒng)及材料堆放區(qū)。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)采用"三區(qū)段平行作業(yè)+跳槽法施工"模式，劃分A（1-15軸）、B（16-30軸）、C（31-45軸）三個施工段，每段配置獨立作業(yè)班組。槽段施工順序遵循"間隔一槽、跳倉施工"原則，每個區(qū)段內先施工Ⅰ序槽段，間隔24h后施工Ⅱ序槽段，確保槽壁穩(wěn)定。2.2資源配置機械設備：成槽設備：SG40A液壓抓斗（斗容1.2m3，成槽深度50m）2臺，TRD-D工法樁機1臺（用于槽壁加固）吊裝設備：50t履帶吊（主臂42m）1臺，25t汽車吊1臺混凝土施工：JS500攪拌機2臺，HBTS60輸送泵2臺，Φ300mm絲扣連接導管6套泥漿系統(tǒng)：ZJ-600泥漿攪拌機2臺，80m3/h泥漿凈化器1套，鋼制泥漿罐（50m3×3）材料計劃：結構材料：P.O42.5水泥320t，中砂850m3，5-25mm碎石1200m3，HRB400E鋼筋186t周轉材料：H型鋼接頭120t，Φ800mm接頭管6節(jié)（每節(jié)6m），膨潤土45t，CMC2.5t2.3進度計劃總工期150天，關鍵線路為：導墻施工（20d）→槽壁加固（30d）→成槽施工（60d）→鋼筋籠制作安裝（50d）→混凝土澆筑（45d）→冠梁施工（15d）。每月計劃完成成槽90-100m，高峰期配置3個作業(yè)班組（每班組12人）實行兩班制。三、關鍵施工工序3.1導墻施工采用"C"型現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，凈寬860mm（墻厚+60mm），深度2.5m，混凝土強度C25，配置HRB400E鋼筋（縱向φ16@150mm，橫向φ12@200mm）。施工要點：分段澆筑長度15-20m，變形縫間距30m，縫內設置20mm厚遇水膨脹止水條內墻面垂直度≤1/500，軸線偏差≤±10mm，頂面高差≤5mm拆模后立即采用100mm×100mm方木（橫向間距2m）對撐，導墻強度達70%前禁止重型機械通行3.2槽壁加固針對③層淤泥質黏土及④層粉細砂，采用TRD工法進行槽壁加固，加固深度22m（穿透軟弱土層進入粉細砂層1.5m），水泥土28d無側限抗壓強度≥1.2MPa。施工參數(shù)：銑輪轉速20r/min，前進速度0.8-1.2m/h水灰比1.2，水泥摻量20%，膨潤土摻量2%搭接寬度200mm，垂直度偏差≤1/2003.3泥漿制備與循環(huán)泥漿配合比（重量比）：膨潤土8%+純堿0.5%+CMC0.05%+水91.45%，新漿性能指標：密度1.05-1.10g/cm3，黏度22-25s（漏斗法）含砂量≤3%，失水量≤20mL/30min，pH值8-9采用三級循環(huán)系統(tǒng)：新漿制備區(qū)：設置50m3攪拌罐2個，高速攪拌30min后靜置24h循環(huán)區(qū)：由沉淀池（100m3）、旋流器（分離粒度≥20μm）、振動篩（篩孔0.77mm）組成廢漿處理區(qū)：采用板框壓濾機脫水，泥餅含水率≤60%后外運3.4成槽施工標準槽段施工：采用"三抓成槽法"：先抓兩側后抓中間，抓斗入槽速度≤0.5m/s垂直度控制：每3m深度測斜一次，發(fā)現(xiàn)偏差立即采用"修槽法"糾正，確保最終偏差≤1/300清槽換漿：采用空氣吸泥法，控制槽底沉渣厚度≤100mm，泥漿密度≤1.15g/cm3巖層處理：中風化花崗巖采用"抓銑結合"工藝，液壓抓斗預破碎后雙輪銑槽機（BC30型）精銑，銑輪轉速30r/min，進尺速度5-8cm/min入巖施工時泥漿密度提高至1.20-1.25g/cm3，黏度30-35s3.5鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠分節(jié)制作（每節(jié)18m），采用桁架式配筋，主筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），吊點設置4處（每處配置2Φ25吊筋）。關鍵控制：鋼筋保護層：采用30mm厚鋼制墊塊（每2m2設置1個）預埋件：設置Φ50注漿管（每槽段2根，底部300mm設花孔）吊裝工藝：50t履帶吊主吊+25t汽車吊副吊，吊點起吊角度≤60°，入槽速度≤0.5m/min3.6混凝土澆筑采用水下導管法澆筑，導管間距≤3m，首批混凝土量≥8m3，確保導管埋深≥1.5m。澆筑參數(shù)控制：混凝土坍落度200±20mm，擴散度≥500mm，初凝時間≥8h澆筑上升速度≥2m/h，導管埋深控制在2-6m墻頂超灌高度≥500mm，澆筑完成后24h內剔除浮漿四、長江流域特殊條件應對措施4.1高水位及潮汐影響控制導墻頂面高于施工期最高水位500mm，設置擋水墻（高度1.2m）及排水溝（坡度3‰）泥漿液面始終高于地下水位1.5m，潮汐期間每小時監(jiān)測一次泥漿面高度，及時補漿混凝土澆筑避開高潮位時段（每日06:00-09:00及18:00-21:00），澆筑前儲備≥200m3混凝土4.2軟弱土層成槽穩(wěn)定措施③層淤泥質黏土施工：采用"低黏度泥漿+慢速度抓槽"，泥漿黏度控制25-28s，抓斗提升速度≤0.8m/s④層粉細砂施工：摻入2%聚丙烯酰胺（PAM）改善泥漿性能，成槽時間控制在8h內，槽段開挖后4h內完成鋼筋籠吊裝4.3防滲堵漏處理接縫防水：H型鋼接頭側面焊接3mm厚止水鋼板（寬300mm），涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料墻底注漿：混凝土澆筑完成7d后進行墻底注漿，采用P.O42.5水泥漿（水灰比0.8），注漿壓力0.5-1.0MPa，單孔注漿量≥5m3應急堵漏：配備速凝型水泥（初凝≤5min）及雙液注漿機，發(fā)現(xiàn)漏漿立即采用"導管注漿+棉紗填塞"處理4.4環(huán)保措施泥漿處理：采用"三級沉淀+機械脫水"工藝，廢漿含水率降至60%后外運，水循環(huán)利用率≥80%噪聲控制：液壓抓斗加裝隔音罩，夜間（22:00-06:00）噪聲≤55dB，設置噪聲監(jiān)測點（每200m一個）水土保持：施工區(qū)周邊設置防滲溝（采用HDPE土工膜），防止泥漿外溢污染長江水體五、質量安全控制5.1質量控制標準項目允許偏差檢查方法成槽垂直度≤1/300測斜儀每5m測一次槽段長度±50mm鋼尺丈量混凝土強度符合設計要求標養(yǎng)試塊（每50m3一組）鋼筋籠標高±50mm水準儀測量5.2安全專項措施地下作業(yè)：配備四合一氣體檢測儀（O2、CO、H2S、可燃氣體），氧氣濃度低于19.5%時強制通風吊裝作業(yè)：設置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），H型鋼接頭吊裝采用雙吊點，起吊前進行試吊（離地300mm停留5min）防汛應急：編制長江流域專項防汛預案，儲備沙袋2000袋、抽水泵（Φ150mm）4臺，汛期安排24h值班5.3監(jiān)測體系布置12個測斜孔（深度35m）、8個水位觀測孔，監(jiān)測頻率：成槽期間：每槽段監(jiān)測1次基坑開挖期間：1次/2d預警值：墻體水平位移≥30mm，沉降速率≥5mm/d六、應急預案6.1槽壁坍塌處理輕微坍塌：立即提高泥漿密度至1.25-1.30g/cm3，拋填黏土袋（20kg/袋）至坍塌位置以上2m嚴重坍塌：啟用備用槽段，采用雙輪銑槽機對坍塌區(qū)進行水泥土回填（摻量25%），28d后重新成槽6.2鋼筋籠無法下放原因分析：導墻變形或槽段垂直度超標處理措施：采用液壓千斤頂（100t）配合手拉葫蘆糾偏，偏差