起重機(jī)械特種設(shè)備安全檢查清單起重機(jī)械作為工業(yè)生產(chǎn)中物料搬運(yùn)的核心設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到人員生命與財(cái)產(chǎn)安全。依據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)特征，特制定本安全檢查清單，助力企業(yè)系統(tǒng)排查隱患、筑牢安全防線。一、設(shè)備本體檢查（一）金屬結(jié)構(gòu)系統(tǒng)檢查要點(diǎn)：主梁、端梁等構(gòu)件焊縫：目視或磁粉探傷檢測(cè)，無裂紋、脫焊、氣孔；結(jié)構(gòu)變形：主梁下?lián)?旁彎≤L/700（L為跨度），端梁無扭曲；防腐與銹蝕：涂層無大面積脫落，銹蝕深度≤原厚度10%；連接緊固件：螺栓、銷軸無松動(dòng)、缺失，防松裝置（彈墊、止動(dòng)銷）完好。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB6067.1對(duì)金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求，焊縫質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）。（二）機(jī)構(gòu)與零部件1.鋼絲繩磨損：繩徑磨損≤公稱直徑10%，外層鋼絲斷絲數(shù)≤總數(shù)5%（捻距內(nèi)）；外觀：無斷股、打結(jié)、扭曲，繩端固定（壓板/楔塊/繩卡）符合“3、4、5”繩卡間距規(guī)則（繩徑d，間距≥6d）。2.吊鉤/吊具吊鉤：危險(xiǎn)斷面磨損≤原尺寸10%，開口度增大≤原尺寸15%，無裂紋、塑性變形；吊具：吊梁焊縫無開裂，電磁吸盤絕緣電阻≥1MΩ，吊具與吊鉤連接可靠。3.滑輪與卷筒滑輪槽：磨損不均≤3mm，無溝槽、崩邊；卷筒：壁厚磨損≤原壁厚20%，鋼絲繩排列整齊，無跳槽、亂繩。4.減速器與聯(lián)軸器減速器：油位在油標(biāo)1/2~2/3處，無滲漏，齒輪嚙合無異常噪聲；聯(lián)軸器：彈性元件無老化，連接螺栓緊固，軸向/徑向位移≤0.1mm。（三）電氣系統(tǒng)絕緣性能：動(dòng)力/控制電路絕緣電阻≥0.5MΩ（500V兆歐表），接地電阻≤4Ω；電氣元件：接觸器觸點(diǎn)無燒蝕，按鈕/開關(guān)動(dòng)作靈活，熔斷器規(guī)格與負(fù)載匹配；控制與照明：遙控器/操作手柄動(dòng)作響應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)急斷電裝置1秒內(nèi)切斷電源，作業(yè)區(qū)照度≥50lx（GB____）。二、安全保護(hù)裝置檢查（一）起重量限制器測(cè)試：空載→額定載荷→1.1倍額定載荷，限制器預(yù)警（90%載荷）、切斷起升動(dòng)力（110%載荷）功能有效，顯示誤差≤5%；安裝：傳感器固定牢固，接線無松動(dòng)，與PLC/繼電器信號(hào)傳輸穩(wěn)定。（二）力矩限制器（塔式/門座式起重機(jī)）試驗(yàn)：變幅+起升組合工況下，力矩達(dá)90%額定值時(shí)預(yù)警，100%時(shí)切斷變幅/起升動(dòng)力；校準(zhǔn)：每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定，傳感器無松動(dòng)、漂移。（三）限位裝置1.起升高度限位器空載試驗(yàn)：起升/下降至極限位置，限位開關(guān)切斷動(dòng)力，吊鉤距極限位置≥200mm。2.運(yùn)行行程限位器大車/小車運(yùn)行至軌道端部，限位開關(guān)動(dòng)作，緩沖器（橡膠/彈簧）無破損，壓縮量≤設(shè)計(jì)值80%。3.幅度限位器（變幅起重機(jī)）變幅至最大/最小幅度，限位裝置切斷變幅動(dòng)力，臂架停在安全角度（如塔式起重機(jī)臂架仰角≤80°）。（四）制動(dòng)器制動(dòng)瓦：磨損≤原厚度50%，制動(dòng)輪表面溝深≤1.5mm，制動(dòng)間隙≤0.7mm（均勻）；性能：通電時(shí)制動(dòng)釋放迅速，斷電時(shí)制動(dòng)時(shí)間≤0.8s，手動(dòng)松閘靈活。（五）防墜安全器（施工升降機(jī)）標(biāo)定：有效期內(nèi)（每年1次），模擬墜落試驗(yàn)制動(dòng)距離≤0.3m（額定速度≤0.63m/s時(shí)）；嚙合：安全器與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合深度≥2mm，無卡滯。三、作業(yè)環(huán)境與管理檢查（一）作業(yè)場(chǎng)地基礎(chǔ)：混凝土基礎(chǔ)無沉降、開裂，軌道高低差≤5mm/10m，側(cè)向偏差≤3mm/10m；環(huán)境：與高壓線安全距離（1kV以下≥1.5m，10kV≥2m），無障礙物，夜間警示燈（紅色）有效。（二）安全管理制度規(guī)程：操作規(guī)程含“啟動(dòng)前檢查→作業(yè)流程→應(yīng)急處置”，張貼于操作室；職責(zé)：設(shè)備管理員、作業(yè)人員、維保人員崗位職責(zé)明確，責(zé)任到人；隱患：建立臺(tái)賬，整改措施（如“結(jié)構(gòu)變形→加固/更換”）、期限、復(fù)查記錄完整。（三）記錄檔案管理設(shè)備檔案：“一機(jī)一檔”含制造許可證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、使用登記證，技術(shù)參數(shù)/圖紙完整；運(yùn)行記錄：每日檢查（制動(dòng)器、鋼絲繩、限位器）、作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、載荷記錄；檢驗(yàn)：定期檢驗(yàn)（每年1次）報(bào)告有效，自行檢查（每月1次）記錄留存。四、人員資質(zhì)與操作規(guī)范檢查（一）持證上崗作業(yè)人員：司機(jī)、司索工、指揮持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，作業(yè)項(xiàng)目與設(shè)備匹配；管理人員：安全管理員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉法規(guī)與技術(shù)要求。（二）操作行為規(guī)范班前檢查：按清單試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、測(cè)試安全裝置，填寫記錄；作業(yè)過程：無超載、斜拉歪吊（吊物與地面夾角≤45°禁止斜吊），指揮信號(hào)（手勢(shì)/旗語(yǔ)/音響）清晰；應(yīng)急：熟悉“設(shè)備故障→停車→疏散”程序，現(xiàn)場(chǎng)配滅火器、急救箱。五、維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)急管理檢查（一）日常維護(hù)潤(rùn)滑：鋼絲繩、軸承、齒輪按周期潤(rùn)滑（參照說明書），潤(rùn)滑脂型號(hào)正確；清潔與緊固：設(shè)備表面定期清潔，螺栓/接線端子每月緊固；易損件：鋼絲繩、制動(dòng)瓦、接觸器觸點(diǎn)按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更換，記錄完整。（二）應(yīng)急管理預(yù)案：含“傾覆、吊物墜落、觸電”場(chǎng)景，每年演練1次；物資：應(yīng)急救援設(shè)備（千斤頂、手拉葫蘆）、警示標(biāo)志完好；處置：故障/事故2小時(shí)內(nèi)報(bào)屬地監(jiān)管部門，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、配合調(diào)查。結(jié)語(yǔ)起重機(jī)械安全檢查需貫穿“設(shè)計(jì)→安裝→使用→報(bào)廢”全周期，本清單從設(shè)備本體、保護(hù)裝置、環(huán)境管理、人員操作、應(yīng)急處置多維度構(gòu)建檢查體系。企業(yè)應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性（如橋式、塔式、門式起重機(jī)差異）動(dòng)態(tài)優(yōu)化清