綜采工作面安全維護技術措施綜采工作面作為煤礦高效生產(chǎn)的核心單元，其安全穩(wěn)定運行直接關系到礦井產(chǎn)能釋放與作業(yè)人員生命安全。隨著綜采裝備向智能化、集約化發(fā)展，安全維護技術措施的科學性、系統(tǒng)性愈發(fā)關鍵。本文結合現(xiàn)場實踐與行業(yè)規(guī)范，從技術管控、管理保障、應急處置等維度梳理核心要點，為現(xiàn)場作業(yè)提供實用參考。一、設備安全維護技術綜采設備（采煤機、刮板輸送機、液壓支架等）是工作面生產(chǎn)的“心臟”，其可靠性直接決定安全水平。（一）日常巡檢與保養(yǎng)機制建立“班檢-日檢-周檢”三級巡檢體系：班中由機組司機、支架工對設備關鍵部位（如采煤機截齒、刮板機鏈條、支架立柱閥組）開展外觀檢查，重點排查異響、滲漏、連接件松動等隱患；每日檢修班利用紅外測溫儀、振動檢測儀，對電機、減速器等傳動部件進行參數(shù)監(jiān)測，記錄溫度、振動幅值變化趨勢；每周開展全面保養(yǎng)，更換液壓系統(tǒng)濾芯、加注運動副潤滑脂，確保設備運行參數(shù)符合廠家技術手冊要求。（二）故障預判與處置策略依托設備在線監(jiān)測系統(tǒng)（振動、溫度、壓力傳感器），對關鍵部件運行狀態(tài)實時預警：若采煤機牽引部油溫超限，立即停機檢查冷卻系統(tǒng)與負載（如卡鏈、截割硬巖），必要時降載運行；刮板輸送機出現(xiàn)斷鏈征兆（鏈條張力突變、刮板偏移）時，分段排查鏈環(huán)磨損、鏈輪嚙合狀態(tài)，采用“倒鏈牽引+逐段檢查”處理，嚴禁帶故障強行開機。二、頂板安全管控技術頂板災害（冒頂、片幫）是工作面主要風險源，需從支護質量、礦壓規(guī)律兩方面管控。（一）支護質量動態(tài)監(jiān)測采用“人工觀測+應力監(jiān)測”結合法：班中支架工抽查液壓支架初撐力（≥設計值80%），觀測頂梁接頂狀態(tài)、護幫板伸出長度，及時調整歪架、咬架；工作面中部、兩端頭每30米布置頂板離層儀，實時監(jiān)測巖層移動量。若離層速度超0.5mm/h，增設單體支柱、超前支架加密支護。（二）周期來壓與特殊地段管理根據(jù)礦壓觀測數(shù)據(jù)（支架工作阻力、頂板下沉量）預判周期來壓步距：來壓前5米范圍內(nèi)，提高支架初撐力（乳化液泵壓力增加10%~15%），加快推進速度，減少空頂時間；過斷層、老巷時，提前探明地質參數(shù)，采用“挑頂臥底+帶壓移架”工藝，移架步距縮小至600mm，必要時超前注漿加固破碎頂板。三、瓦斯與粉塵綜合治理瓦斯爆炸、粉塵肺病是工作面重大隱患，需從“監(jiān)測-抽采-降塵”全流程管控。（一）瓦斯精準防治進、回風巷安設高低濃度瓦斯傳感器，報警值0.8%（CH?）、斷電值1.0%，數(shù)據(jù)實時上傳調度中心；超限時啟動“斷電、撤人、停風”流程，利用隅角抽采巷（或埋管）抽采采空區(qū)瓦斯，濃度控制在30%以上，降低上隅角積聚風險。（二）粉塵高效治理構建“源頭抑塵-過程降塵-個體防護”三級防控：采煤機配備內(nèi)外噴霧（內(nèi)噴霧≥8MPa、外噴霧≥4MPa），截割部霧流全覆蓋；刮板輸送機轉載點安裝封閉罩+噴霧裝置，降低轉載揚塵；作業(yè)人員佩戴KN100級防塵口罩，每班檢查濾棉有效性并定期更換。四、水害防治技術措施水害（老空水、斷層水）易引發(fā)淹面事故，需超前探放、系統(tǒng)排水雙管齊下。（一）超前探放水管理回采前“物探先行、鉆探驗證”，切眼及順槽每50米施工探放水鉆孔（超采深20米），確認無水源威脅后方可回采；回采期間每班觀測淋水、涌水，若涌水量突增（超5m3/h），加密鉆孔排查水源。（二）排水系統(tǒng)保障順槽設臨時水倉（容積≥80m3），配備兩臺大功率潛水泵（一用一備，排水能力≥30m3/h），排水管直徑≥100mm，水位低于底板0.5m；定期清理水倉、檢查水泵密封，雨季前全負荷試運行，確保極端涌水時排水可靠。五、電氣安全保障措施電氣失爆、漏電易引發(fā)火災、爆炸，需從防爆管理、保護裝置兩方面強化。（一）防爆電氣管理入井設備需持“三證一標志”（MA標志），安裝前檢查防爆面、接線嘴密封性；電纜懸掛高度≥1.8m，與風管、水管分掛兩側（間距≥0.3m），避免擠壓破損。（二）漏電與接地保護安裝低壓電網(wǎng)漏電保護裝置，動作電流：煤電鉆15mA、照明30mA、動力100mA，定期測試靈敏度；電氣設備金屬外殼、電纜鎧裝層可靠接地（接地電阻≤2Ω），每班檢查接地極連接狀態(tài)。六、安全管理與應急保障技術措施需配套管理機制與應急能力，才能實現(xiàn)“防患于未然”。（一）制度與培訓體系建立“綜采工作面安全維護責任制”，明確機長、檢修工等崗位安全職責；每月組織專項培訓（設備操作、頂板處置、瓦斯應對等），實操考核不合格者重新培訓。（二）現(xiàn)場隱患排查實行“班中排查、班后總結”：每班開工前“三位一體”安全確認（頂板、瓦斯、設備）；班中每2小時巡查，排查支架漏液、電纜破損等隱患，錄入“隱患臺賬”閉環(huán)銷號。（三）應急處置能力建設編制《事故應急預案》（頂板冒落、瓦斯爆炸等場景），每季度實戰(zhàn)演練；進風巷設應急物資柜，配備自救器、急救箱、快速密閉材料等，確保物資完好、取用方便。結語綜采工作面安全維護是系統(tǒng)工程，需技術措施與