卵石砼工程施工方案案例詳解一、工程概況本工程為某水利樞紐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)澆筑項(xiàng)目，需采用卵石砼（卵石作為粗骨料的混凝土）完成大體積基礎(chǔ)施工，總澆筑量約2萬(wàn)立方米，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。工程特點(diǎn)包括：卵石骨料表面光滑、空隙率低，對(duì)砼和易性要求高；基礎(chǔ)為大體積結(jié)構(gòu)（最大澆筑厚度8m），需嚴(yán)格控制溫度裂縫；施工區(qū)域臨近河道，環(huán)保與耐久性要求突出。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙與方案編制：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)審圖紙，明確砼強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久性指標(biāo)，編制《卵石砼專項(xiàng)施工方案》，細(xì)化配合比設(shè)計(jì)、分層澆筑、溫控養(yǎng)護(hù)等核心工序。2.配合比試配：委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，考慮卵石級(jí)配（5-31.5mm連續(xù)級(jí)配）、空隙率，最終確定配合比（示例）：卵石1050kg/m3、中砂680kg/m3、P.O42.5R水泥320kg/m3、Ⅱ級(jí)粉煤灰120kg/m3、高效減水劑1.2%、水165kg/m3，坍落度設(shè)計(jì)值180±20mm。3.技術(shù)交底：對(duì)施工班組開展“實(shí)操+理論”交底，明確攪拌時(shí)間、振搗間距、養(yǎng)護(hù)周期等關(guān)鍵參數(shù)，確保工序銜接順暢。（二）材料準(zhǔn)備卵石骨料：選用河道天然卵石，質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈無(wú)風(fēng)化，含泥量≤1%、泥塊含量≤0.5%，進(jìn)場(chǎng)前逐批次檢驗(yàn)級(jí)配、壓碎值。水泥與摻合料：采用P.O42.5R水泥，粉煤灰選用Ⅱ級(jí)及以上，外加劑為高效減水劑（減水率≥25%），材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。拌和用水：采用市政飲用水，避免雜質(zhì)影響砼性能。（三）機(jī)械準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：選用JS1500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間比普通砼延長(zhǎng)30-60s（因卵石表面光滑，需更長(zhǎng)時(shí)間裹漿）。運(yùn)輸設(shè)備：8臺(tái)8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸時(shí)攪拌筒轉(zhuǎn)速保持2-4r/min，防止骨料離析。澆筑與振搗：配備3臺(tái)汽車泵（泵送管徑150mm）、10臺(tái)φ50插入式振搗器（功率2.2kW），振搗棒間距≤400mm。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地硬化：攪拌站及運(yùn)輸?shù)缆凡捎肅20砼硬化，坡度≥2%，設(shè)置三級(jí)沉淀池處理施工廢水。模板與鋼筋：模板采用鋼模（拼縫貼止水條），鋼筋綁扎完成后驗(yàn)收保護(hù)層墊塊（強(qiáng)度≥C30）。三、施工工藝（一）混凝土攪拌采用“砂、石、水泥、粉煤灰干拌30s→加水、外加劑攪拌90s”的投料順序，每盤攪拌時(shí)間≥120s，確保骨料表面充分裹漿。攪拌后隨機(jī)抽檢坍落度，偏差超過±20mm時(shí)，通過調(diào)整外加劑（嚴(yán)禁直接加水）修正。（二）運(yùn)輸與卸料攪拌車裝料前空轉(zhuǎn)檢查，裝料后保持低速攪拌（2-4r/min），運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h（氣溫≤25℃）。卸料前高速旋轉(zhuǎn)30s，若坍落度損失至≤150mm，可添加適量減水劑（經(jīng)試驗(yàn)確定摻量）。（三）分層澆筑大體積基礎(chǔ)采用斜面分層法澆筑，分層厚度≤500mm（振搗器作用長(zhǎng)度內(nèi)），坡度≤1:3，由一端向另一端推進(jìn)。澆筑速度≤30m3/h，確保上層砼在下層初凝前完成（初凝時(shí)間≥8h，通過緩凝劑控制）。（四）振搗作業(yè)振搗器垂直插入，快插慢拔，插入下層砼50-100mm，振搗間距≤400mm、距模板≥100mm。以砼表面泛漿、無(wú)氣泡冒出為振搗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（一般15-30s），嚴(yán)禁過振或漏振。（五）養(yǎng)護(hù)與溫控養(yǎng)護(hù)：澆筑后12h內(nèi)覆蓋麻袋+土工布，夏季每2h灑水一次，養(yǎng)護(hù)期≥14d（大體積砼≥28d）。溫控：預(yù)埋φ40冷卻水管（間距1.5m），通入20℃循環(huán)水，控制砼內(nèi)外溫差≤25℃；表面覆蓋保溫被，延緩降溫速率。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）原材料檢驗(yàn)卵石每500m3檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量；水泥每200t檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性；外加劑每50t檢驗(yàn)減水率，不合格品立即退場(chǎng)。（二）過程控制坍落度每車檢測(cè)（頻率≥1次/100m3），偏差超限時(shí)調(diào)整配合比；澆筑時(shí)安排專人盯控?cái)嚢?、運(yùn)輸、振搗環(huán)節(jié)，確保砼供應(yīng)連續(xù)，避免冷縫；鋼筋密集區(qū)采用φ30振搗棒加強(qiáng)振搗，標(biāo)記振搗位置防止漏振。（三）實(shí)體質(zhì)量拆模后檢查表面平整度（偏差≤5mm）、蜂窩麻面（面積≤0.5%、深度≤10mm），采用同配合比砂漿修補(bǔ)；28d后回彈、鉆芯取樣檢測(cè)強(qiáng)度，大體積砼采用測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)溫度，繪制溫度曲線優(yōu)化養(yǎng)護(hù)措施。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施機(jī)械操作：攪拌機(jī)、振搗器專人持證操作，電源線架空，嚴(yán)禁濕手作業(yè)；高空作業(yè)：澆筑平臺(tái)設(shè)1.2m高臨邊防護(hù)，作業(yè)人員系安全帶；用電安全：配電箱“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，接地接零可靠，雨天設(shè)防雨罩。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：攪拌站安裝噴淋系統(tǒng)，骨料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布；廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，嚴(yán)禁排入河道；噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，夜間施工（22:00-6:00）辦理許可，噪聲≤55dB（晝間）、≤50dB（夜間）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677），結(jié)合設(shè)計(jì)要求。（二）驗(yàn)收內(nèi)容原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全，配合比設(shè)計(jì)文件有效；施工記錄完整（攪拌、坍落度、振搗、養(yǎng)護(hù)、溫控記錄）；實(shí)體質(zhì)量：強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)，外觀合格，結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤允許值（軸線≤5mm、標(biāo)高≤±10mm）。（三）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗(yàn)→第三方檢測(cè)（必要時(shí)）→組織竣工驗(yàn)收（建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工參與）。七、案例總結(jié)與經(jīng)驗(yàn)分享本工程通過優(yōu)化配合比（摻粉煤灰、高效減水劑）、分層澆筑+溫控養(yǎng)護(hù)，成功解決大體積砼溫度裂縫、卵石離析問題，砼強(qiáng)度合格率100%，抗?jié)B性能滿足P6要求。核心經(jīng)驗(yàn)：1.卵石砼配合比需重點(diǎn)考慮骨料級(jí)配、空隙率，通過摻合料改善和易性、降低水化熱；2.攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，運(yùn)輸嚴(yán)格控速，澆筑分層厚度合理，振搗到位；3.大體積砼溫控是