鍋爐安裝及試運(yùn)第一節(jié)鍋爐安關(guān)鍵技術(shù) 基礎(chǔ)放3mm。關(guān)鍵技術(shù) 放置墊2mm/m，接觸面積大于60%。關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 用水平尺（600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平10mm。500～1000mm。用水平尺（600mm）放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢5mm（爐排的橫向傾斜過大會導(dǎo)致500～1000mm。關(guān)鍵技術(shù) 90°。根據(jù)鍋爐的按鍋爐房設(shè)計圖紙，在澆灌完混凝土且達(dá)到70%以上強(qiáng)度的鍋爐基礎(chǔ)上，彈出鍋45°，然后慢慢松動倒鏈?zhǔn)瑰仩t徐徐落下，待鍋爐底的一1關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 1t/h0.7MPa的鍋爐，排污管上應(yīng)安裝兩個串聯(lián)的20～65mm40mm。關(guān)鍵技術(shù) 10mm總長度（兩）關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 爐排安 允許偏差23550.1%0055差5 允許偏差300兩側(cè)板間的垂直度（全高3512關(guān)鍵技術(shù) 栓傾斜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，方可擰緊地腳螺栓。在擰緊螺栓時應(yīng)進(jìn)行水平的關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 鋼架的安4。 允許偏差—任意兩柱子間的距離（差1/1000—柱子上的1m3—1/1000—1m1/10000—1/1000——關(guān)鍵技術(shù) 50mm這種方法要求將鋼筋加熱彎曲并緊靠在柱腳上，68關(guān)鍵技術(shù) 平臺安關(guān)鍵技術(shù) 10%，符合要求后方可進(jìn)行安裝。關(guān)鍵技術(shù) 允許偏差301關(guān)鍵技術(shù) 省煤器安1.11.1關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 0.2MPa，再通過人工方法控制行程開關(guān)，使兩條油管15～20min2～3次。沖洗完畢把高壓軟管3.0MPa，在此壓力下活塞動作一個行程，油管、接頭和液壓缸均無泄漏為合格，1～2t/h4t/h0.8～1.5MPa關(guān)鍵技術(shù) 2h，無異常聲音、不漏水為合格，并作好試車記錄。關(guān)鍵技術(shù) 2mm。1mm偏差，高低差不0.5mm，邊安裝、邊檢查，不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。2200mm左右（見隨機(jī)圖紙30°。關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 煙囪安每節(jié)煙囪之間用φ10mm1/100020mm，最后檢查接緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 試驗壓力1.5PP注：1P0.3～0.4MPa時，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行一次檢查和必要的緊固螺10min0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。關(guān)鍵技術(shù) 8h，試運(yùn)轉(zhuǎn)速度（擰緊關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 如用皮帶輪連接時，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的兩皮帶輪的平行度允許偏差應(yīng)小于1.5mm。兩1mm。關(guān)鍵技術(shù) 風(fēng)機(jī)安0.4MPa。其他要求可參2h，并作關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 除塵器安0～1.0無脫落。要連接嚴(yán)密，用φ10石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。煙道之間的法蘭連接用φ10石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)，連接要嚴(yán)密。檢查除塵器的垂直度和水平度：除塵器的垂直度和水平度允許偏差為1/1000，找75%以上時，將地腳螺栓擰緊。1.520°。關(guān)鍵技術(shù) 2/1000。在吊裝時要防止損壞設(shè)備?；虼u砌鹽池，應(yīng)分為溶池和配比池兩部分。無規(guī)定時，一般底層用30～50mm厚的木板，5mm1～2層麻袋布。關(guān)鍵技術(shù) 水泵安將水泵吊裝就位，找平找正，與基準(zhǔn)線相吻合，泵體水平度0.1mm/m，然后進(jìn)行57關(guān)鍵技術(shù) 除氧器安7提交安裝除氧器的基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上。基礎(chǔ)畫線以安裝2mm/m；鋼扶梯長度為±5mm。為：平臺標(biāo)高為±10mm5mm/m5mm/全高。除氧頭與除氧水箱安裝完畢必須進(jìn)行水壓試驗。除氧器的工作壓力為0.02MPa，0.2MPa。80～100mm。關(guān)鍵技術(shù) （單位垂直度21.50.4MPa，在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不不漏為合格。地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗，試驗壓力不應(yīng)小于0.03MPa。在試驗壓力下觀察30min不、不漏、無壓降為合格。分汽缸（分水器、集水器）1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗壓力下10min內(nèi)無壓降、無漏為合格。分汽缸一般安裝在角0.5%的坡度，分汽缸的最低點應(yīng)安裝疏水器。1.0～1.2m，固定應(yīng)牢固。與鍋爐之間裝好逆止閥，注150～300mm的范圍內(nèi)。關(guān)鍵技術(shù) 2323關(guān)鍵技術(shù) 安全閥安11的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時， 1.121.141.11.25關(guān)鍵技術(shù) 水位表安0.2t/h的鍋爐可18mm500mm或有彎曲時，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)25mm。關(guān)鍵技術(shù) 壓力表安1.5～3倍（2倍工作壓力100mm（150mm，表體位置端正，便于觀察。10mm；采用6mm。關(guān)鍵技術(shù) 300mm。第二節(jié)烘爐、煮爐及試運(yùn)關(guān)鍵技術(shù) 烘1.5m30～50mm的爐渣，在爐1/31/6為止。爐膛保持負(fù)壓。一般情況下烘爐不少于4d，冬期烘爐要酌情將木柴烘爐時間延遲若干天。后期煙15010%以下為好。關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 煮2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長時間。后期應(yīng)使蒸汽壓力75%左右。10～12h。2.5%以下。關(guān)鍵技術(shù) 關(guān)鍵技術(shù) 鍋爐試運(yùn)察燃燒情況進(jìn)行適