模具廠模具成本核算規(guī)定

一、總則1.目的為了準(zhǔn)確核算模具成本，加強(qiáng)成本管理，提高模具廠的經(jīng)濟(jì)效益，規(guī)范模具成本核算行為，特制定本規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)定適用于模具廠內(nèi)所有模具產(chǎn)品的成本核算，涵蓋模具廠全體涉及模具生產(chǎn)、管理、銷售等環(huán)節(jié)的員工，同時(shí)也為與模具采購相關(guān)的客戶提供成本參考依據(jù)。3.指導(dǎo)原則遵循模具廠“精準(zhǔn)制造、創(chuàng)新發(fā)展、合作共贏”的經(jīng)營理念，以準(zhǔn)確、全面、及時(shí)為原則進(jìn)行成本核算。同時(shí)結(jié)合扁平化管理模式，減少核算流程中的層級(jí)阻礙，確保成本信息快速準(zhǔn)確傳遞。注重社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的平衡，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理控制成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。二、成本核算對(duì)象與項(xiàng)目1.核算對(duì)象以每一副模具作為獨(dú)立的成本核算對(duì)象，詳細(xì)記錄和核算每副模具從設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造到售后服務(wù)等全過程所發(fā)生的各項(xiàng)成本。2.成本項(xiàng)目-直接材料成本：指構(gòu)成模具實(shí)體的各種原材料以及有助于模具形成的主要材料和輔助材料。包括鋼材、有色金屬、橡膠、塑料等原材料的采購成本、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)等。-直接人工成本：指直接從事模具生產(chǎn)的工人的人工費(fèi)用，包括工資、獎(jiǎng)金、津貼、補(bǔ)貼、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)、住房公積金等。-制造費(fèi)用：指模具廠為生產(chǎn)模具而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，包括車間管理人員工資、設(shè)備折舊費(fèi)、水電費(fèi)、設(shè)備維護(hù)費(fèi)、低值易耗品攤銷、車間辦公費(fèi)等。-設(shè)計(jì)費(fèi)用：模具設(shè)計(jì)過程中發(fā)生的費(fèi)用，包括設(shè)計(jì)人員的人工費(fèi)用、設(shè)計(jì)軟件使用費(fèi)用、設(shè)計(jì)資料費(fèi)用等。-售后服務(wù)成本：模具交付后，為客戶提供維修、保養(yǎng)等售后服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用，包括售后人員的人工費(fèi)用、維修材料費(fèi)用、差旅費(fèi)等。三、成本核算方法1.材料成本核算-原材料采購：采購部門按照采購合同和實(shí)際采購數(shù)量、價(jià)格進(jìn)行記錄。采購發(fā)票、驗(yàn)收單等原始憑證作為核算依據(jù)。-材料領(lǐng)用：生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際需求填寫領(lǐng)料單，倉庫按照領(lǐng)料單發(fā)放材料。領(lǐng)料單詳細(xì)記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。月末，根據(jù)領(lǐng)料單匯總計(jì)算各模具所耗用的材料成本。-材料成本計(jì)算：采用加權(quán)平均法計(jì)算材料成本。對(duì)于不同批次采購的同一種材料，按照加權(quán)平均單價(jià)計(jì)算發(fā)出材料的成本。2.人工成本核算-工時(shí)記錄：生產(chǎn)工人每天填寫工時(shí)記錄卡，詳細(xì)記錄當(dāng)天從事的模具生產(chǎn)任務(wù)及所花費(fèi)的工時(shí)。車間管理人員定期對(duì)工時(shí)記錄卡進(jìn)行審核和匯總。-人工成本分配：根據(jù)各模具所消耗的工時(shí)比例，將直接人工成本分配到各模具成本中。計(jì)算公式為：某模具應(yīng)分配的人工成本=（該模具消耗工時(shí)/當(dāng)月總工時(shí)）×當(dāng)月直接人工總成本。3.制造費(fèi)用核算-費(fèi)用歸集：財(cái)務(wù)部門按照費(fèi)用項(xiàng)目，如設(shè)備折舊、水電費(fèi)等，對(duì)制造費(fèi)用進(jìn)行分類歸集。各項(xiàng)費(fèi)用依據(jù)相關(guān)的原始憑證，如設(shè)備折舊計(jì)提表、水電費(fèi)發(fā)票等進(jìn)行記錄。-費(fèi)用分配：采用生產(chǎn)工時(shí)比例法將制造費(fèi)用分配到各模具成本中。計(jì)算公式為：某模具應(yīng)分配的制造費(fèi)用=（該模具消耗工時(shí)/當(dāng)月總工時(shí)）×當(dāng)月制造費(fèi)用總額。4.設(shè)計(jì)費(fèi)用核算對(duì)于專門為某副模具設(shè)計(jì)所發(fā)生的費(fèi)用，直接計(jì)入該模具的成本。如果是多個(gè)模具共同使用的設(shè)計(jì)方案，則按照模具的預(yù)計(jì)產(chǎn)量或設(shè)計(jì)復(fù)雜程度等合理方法進(jìn)行分?jǐn)偂?.售后服務(wù)成本核算根據(jù)售后服務(wù)記錄，包括維修工單、維修材料清單、售后人員差旅費(fèi)報(bào)銷單等，準(zhǔn)確記錄和核算每副模具售后服務(wù)所發(fā)生的成本。四、成本核算流程1.數(shù)據(jù)收集-采購部門負(fù)責(zé)提供原材料采購發(fā)票、采購合同、運(yùn)輸發(fā)票等相關(guān)資料，記錄原材料采購成本。-生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)收集和整理工時(shí)記錄卡、領(lǐng)料單等，記錄直接人工成本和直接材料成本。-設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)提供設(shè)備折舊計(jì)提表、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用清單等，記錄制造費(fèi)用中的設(shè)備相關(guān)費(fèi)用。-設(shè)計(jì)部門提供設(shè)計(jì)費(fèi)用明細(xì)，包括設(shè)計(jì)人員工時(shí)記錄、設(shè)計(jì)軟件使用費(fèi)用等。-售后服務(wù)部門提供售后服務(wù)記錄和費(fèi)用明細(xì)，如維修工單、維修材料清單、差旅費(fèi)報(bào)銷單等。2.數(shù)據(jù)審核財(cái)務(wù)部門對(duì)各部門提交的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。審核內(nèi)容包括原始憑證的合法性、數(shù)據(jù)計(jì)算的準(zhǔn)確性、費(fèi)用分?jǐn)偟暮侠硇缘?。?duì)于審核中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)與相關(guān)部門溝通并進(jìn)行調(diào)整。3.成本計(jì)算與歸集財(cái)務(wù)部門根據(jù)審核無誤的數(shù)據(jù)，按照成本核算方法，分別計(jì)算各項(xiàng)成本，并將其歸集到相應(yīng)的模具成本核算對(duì)象中。每月末，編制模具成本計(jì)算表，詳細(xì)列出每副模具的各項(xiàng)成本構(gòu)成及總成本。4.成本分析與報(bào)告-財(cái)務(wù)部門定期對(duì)模具成本進(jìn)行分析，對(duì)比不同時(shí)期、不同模具的成本水平，找出成本變動(dòng)的原因和影響因素。分析內(nèi)容包括成本結(jié)構(gòu)分析、成本變動(dòng)趨勢(shì)分析、成本效益分析等。-根據(jù)成本分析結(jié)果，編制成本分析報(bào)告，向模具廠管理層匯報(bào)。成本分析報(bào)告應(yīng)提出降低成本的建議和措施，為管理層決策提供依據(jù)。五、成本控制與績(jī)效考核1.成本控制目標(biāo)設(shè)定根據(jù)模具廠的經(jīng)營目標(biāo)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況，制定年度和季度的成本控制目標(biāo)。成本控制目標(biāo)應(yīng)分解到各部門和各模具項(xiàng)目，明確各部門和各項(xiàng)目在成本控制方面的責(zé)任和任務(wù)。2.成本控制措施-采購成本控制：采購部門通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，降低原材料采購價(jià)格。同時(shí)，優(yōu)化采購流程，減少采購環(huán)節(jié)的費(fèi)用支出。-生產(chǎn)成本控制：生產(chǎn)部門通過提高生產(chǎn)效率、降低廢品率、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃等措施，降低直接材料和直接人工成本。加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。-設(shè)計(jì)成本控制：設(shè)計(jì)部門在保證模具質(zhì)量和性能的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，減少不必要的設(shè)計(jì)成本。加強(qiáng)與生產(chǎn)部門的溝通，確保設(shè)計(jì)方案的可制造性，避免因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加。-售后服務(wù)成本控制：售后服務(wù)部門提高售后服務(wù)質(zhì)量，減少客戶投訴和返工次數(shù)。合理安排售后人員的工作，降低售后服務(wù)費(fèi)用。3.績(jī)效考核建立成本控制績(jī)效考核體系，將成本控制目標(biāo)完成情況與員工的績(jī)效獎(jiǎng)金、晉升、評(píng)優(yōu)等掛鉤。考核指標(biāo)包括模具成本降低率、成本控制目標(biāo)完成率等。定期對(duì)各部門和員工的成本控制績(jī)效進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，對(duì)成本控制成效顯著的部門和員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未完成成本控制目標(biāo)的部門和員工進(jìn)行懲罰。六、成本核算的監(jiān)督與審計(jì)1.內(nèi)部監(jiān)督財(cái)務(wù)部門定期對(duì)成本核算過程和結(jié)果進(jìn)行內(nèi)部檢查，確保成本核算符合本規(guī)定的要求。檢查內(nèi)容包括成本核算方法的執(zhí)行情況、原始憑證的真實(shí)性和完整性、成本計(jì)算的準(zhǔn)確性等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行批評(píng)教育。2.內(nèi)部審計(jì)審計(jì)部門定期對(duì)模具成本核算進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)，審查成本核算的合規(guī)性、準(zhǔn)確性和效益性。審計(jì)內(nèi)容包括成本核算制度的執(zhí)行情況、成本核算流程的合理性、成本控制措施的有效性等。審計(jì)部門出具審計(jì)報(bào)告，提出改進(jìn)建議和意見，促進(jìn)成本核算工作的規(guī)范和完善。3.外部審計(jì)根據(jù)需要，委托外部專業(yè)審計(jì)機(jī)構(gòu)對(duì)模具廠的成本核算進(jìn)行審計(jì)。外部審計(jì)報(bào)告作為企業(yè)成本核算規(guī)范程度的重要參考，為企業(yè)改進(jìn)成本核算工作提供依據(jù)。七、信息管理與溝通1.成本信息系統(tǒng)建設(shè)建立完善的模具成本信息管理系統(tǒng)，將成本核算涉及的數(shù)據(jù)收集、審核、計(jì)算、分析等環(huán)節(jié)納入系統(tǒng)管理。通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)成本信息的快速傳遞和共享，提高成本核算工作的效率和準(zhǔn)確性。2.信息溝通機(jī)制建立模具廠內(nèi)部各部門之間的成本信息溝通機(jī)制，確保成本核算相關(guān)信息在采購、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、售后等部門之間及時(shí)傳遞和共享。定期召開成本分析會(huì)議，各部門匯報(bào)成本核算和控制情況，共同研究解決成本管理中存在的問題。3.客戶信息反饋對(duì)于客戶提出的關(guān)于模具成本的疑問和需求，及時(shí)給予回復(fù)和解答。根據(jù)客戶反饋的信息，不斷優(yōu)化成本核算和管理工作，提高客戶滿意度。八、安全生產(chǎn)與成本核算1.安全生產(chǎn)成本核算將安全生產(chǎn)投入納入模具成本核算范圍，包括安全設(shè)施購置費(fèi)用、安全培訓(xùn)費(fèi)用、安全檢查費(fèi)用、事故應(yīng)急救援費(fèi)用等。準(zhǔn)確記錄和核算安全生產(chǎn)成本，確保企業(yè)安全生產(chǎn)投入的合理支出。2.安全生產(chǎn)對(duì)成本的影響加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，降低事故發(fā)生率，減少因事故導(dǎo)致的停工損失、設(shè)備損壞維修費(fèi)用、員工傷亡賠償費(fèi)用等額外成本。通過安全生產(chǎn)保障模具生產(chǎn)的正常進(jìn)行，間接降低模具成本。九、人文關(guān)懷與成本核算1.員工福利成本核算將員工福利費(fèi)用納入模具成本核算，包括員工的餐飲補(bǔ)貼、交通補(bǔ)貼、節(jié)日福利、培訓(xùn)費(fèi)用等。合理核算員工福利成本，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的人文關(guān)懷，提高員工的工作積極性和忠誠度。2.人文關(guān)懷對(duì)成本的影響通過實(shí)施人文關(guān)懷措施，如改善工作環(huán)境、開展員工培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃等，提高員工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低次