壓鑄模具考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.壓鑄模具常用的材料是（）A.45鋼B.H13鋼C.Q235鋼D.T10鋼2.壓鑄時(shí)，金屬液的填充速度一般在（）A.1-5m/sB.5-10m/sC.10-100m/sD.100-200m/s3.壓鑄模具的分型面應(yīng)盡量選擇在（）A.鑄件的最大截面處B.鑄件的最小截面處C.任意位置D.鑄件壁厚最厚處4.壓鑄模的澆注系統(tǒng)不包括（）A.直澆道B.橫澆道C.內(nèi)澆口D.溢流槽5.壓鑄模具中，用于推出鑄件的零件是（）A.型芯B.型腔C.推桿D.澆口套6.壓鑄過程中，為了防止金屬液噴濺，內(nèi)澆口的厚度一般為（）A.0.1-0.5mmB.0.5-2mmC.2-5mmD.5-10mm7.壓鑄模具的冷卻水道直徑一般為（）A.3-6mmB.6-10mmC.10-15mmD.15-20mm8.壓鑄模的表面處理目的不包括（）A.提高硬度B.降低表面粗糙度C.提高耐腐蝕性D.降低模具強(qiáng)度9.壓鑄時(shí)，模具預(yù)熱溫度一般在（）A.100-150℃B.150-200℃C.200-300℃D.300-400℃10.壓鑄模具的壽命主要取決于（）A.模具材料B.壓鑄工藝參數(shù)C.模具設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量D.以上都是答案：1.B2.C3.A4.D5.C6.B7.B8.D9.C10.D二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.壓鑄模具的主要組成部分有（）A.澆注系統(tǒng)B.成型零件C.推出機(jī)構(gòu)D.冷卻系統(tǒng)2.壓鑄模具設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有（）A.鑄件的形狀和尺寸B.壓鑄機(jī)的參數(shù)C.模具材料的選擇D.生產(chǎn)批量3.壓鑄過程中可能出現(xiàn)的缺陷有（）A.氣孔B.裂紋C.冷隔D.表面拉傷4.壓鑄模具的成型零件包括（）A.型芯B.型腔C.鑲塊D.滑塊5.提高壓鑄模具壽命的措施有（）A.合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)B.選用優(yōu)質(zhì)模具材料C.優(yōu)化壓鑄工藝D.定期對模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)6.壓鑄模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括（）A.使金屬液平穩(wěn)填充型腔B.減少金屬液的熱損失C.便于去除澆口D.防止金屬液產(chǎn)生飛濺7.壓鑄模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)有（）A.冷卻水道應(yīng)均勻分布B.冷卻水道與成型表面距離合適C.冷卻水道的直徑合適D.冷卻水道應(yīng)避免與其他零件干涉8.壓鑄模具的推出機(jī)構(gòu)形式有（）A.推桿推出B.推管推出C.推板推出D.聯(lián)合推出9.壓鑄模具制造過程中常用的加工方法有（）A.機(jī)械加工B.電火花加工C.線切割加工D.數(shù)控加工10.壓鑄模具表面處理方法有（）A.氮化處理B.鍍硬鉻C.鍍鎳D.滲碳處理答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判斷題（每題2分，共20分）1.壓鑄模具只能用于有色金屬的成型。（）2.壓鑄模具的分型面應(yīng)該盡量簡單，以減少模具制造難度。（）3.壓鑄時(shí)，金屬液填充速度越快越好。（）4.壓鑄模具的冷卻系統(tǒng)主要作用是降低模具溫度，防止模具過熱。（）5.推桿推出機(jī)構(gòu)適用于各種形狀的鑄件推出。（）6.壓鑄模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)對鑄件質(zhì)量影響不大。（）7.壓鑄模具在使用前不需要進(jìn)行預(yù)熱。（）8.模具材料的硬度越高，其韌性一定越好。（）9.壓鑄模具制造完成后不需要進(jìn)行調(diào)試。（）10.優(yōu)化壓鑄工藝參數(shù)可以提高鑄件的質(zhì)量和模具壽命。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.×9.×10.√四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述壓鑄模具澆注系統(tǒng)的作用。答案：引導(dǎo)金屬液平穩(wěn)、快速、均勻地填充型腔，使型腔各部分同時(shí)充滿；調(diào)節(jié)金屬液的流動速度和壓力；控制金屬液的溫度分布；在一定程度上補(bǔ)縮鑄件，提高鑄件質(zhì)量。2.壓鑄模具推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是什么？答案：保證鑄件能順利、完整地從模具中脫出；推出力分布均勻，避免鑄件變形或損壞；結(jié)構(gòu)簡單、可靠，易于制造和維修；盡量不影響鑄件外觀質(zhì)量。3.簡述壓鑄模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性。答案：能有效控制模具溫度，保證模具在壓鑄過程中的熱平衡；提高鑄件的成型質(zhì)量，減少變形、裂紋等缺陷；可提高生產(chǎn)效率，延長模具使用壽命。4.選擇壓鑄模具材料時(shí)需要考慮哪些因素？答案：需考慮模具的使用條件，如溫度、壓力等；材料的力學(xué)性能，像強(qiáng)度、韌性、硬度等；材料的加工性能；材料的熱疲勞性能；成本因素。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論壓鑄模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象的原因及解決措施。答案：原因可能是模具表面粗糙度大、脫模劑使用不當(dāng)、壓鑄工藝參數(shù)不合理等。解決措施有提高模具表面光潔度，正確選用和噴涂脫模劑，優(yōu)化壓鑄溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)，定期清理模具表面。2.談?wù)勅绾翁岣邏鸿T模具的生產(chǎn)效率。答案：優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，減少維修次數(shù)；選用高效的加工設(shè)備和工藝制造模具；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少模具閑置時(shí)間；提高操作人員技能，熟練掌握壓鑄工藝參數(shù)，快速解決生產(chǎn)中的問題。3.探討壓鑄模具未來的發(fā)展趨勢。答案：未來壓鑄模具將朝著高精度、高性能、大型化、集成化方向發(fā)展。采用新型模具材料和先進(jìn)制造技術(shù)，提高模具質(zhì)量和壽命