(2025年)蒸汽鍋爐使用培訓(xùn)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量的單位通常為（）A.噸/小時（t/h）B.立方米/小時（m3/h）C.千克/秒（kg/s）D.兆瓦（MW）2.鍋爐運行中，水位表正常水位應(yīng)保持在（）A.最高可見邊緣與最低可見邊緣中間位置B.最高可見邊緣以上5mmC.最低可見邊緣以下3mmD.任意位置，只要不超壓即可3.蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)（）工作壓力A.等于B.略高于C.略低于D.遠低于4.鍋爐啟動時，暖管的主要目的是（）A.提高管道溫度，防止水擊B.減少燃料消耗C.加快蒸汽輸出速度D.檢查管道是否泄漏5.燃油鍋爐點火前，必須進行爐膛吹掃，吹掃時間一般不少于（）A.2分鐘B.5分鐘C.10分鐘D.15分鐘6.鍋爐運行中，排煙溫度突然升高，可能的原因是（）A.燃料熱值降低B.受熱面結(jié)垢或積灰C.給水溫度升高D.送風(fēng)量過大7.鍋爐水位計沖洗操作的正確順序是（）A.先關(guān)水閥，開汽閥和放水閥→關(guān)汽閥，開水閥→關(guān)放水閥，觀察水位B.先關(guān)汽閥，開水閥和放水閥→關(guān)水閥，開汽閥→關(guān)放水閥，觀察水位C.先開放水閥，關(guān)汽閥和水閥→開汽閥，關(guān)放水閥→開水閥，觀察水位D.先開汽閥和水閥，再開放水閥→關(guān)水閥，關(guān)汽閥→關(guān)放水閥，觀察水位8.鍋爐使用的軟化水，其硬度應(yīng)控制在（）A.≤0.03mmol/LB.≤0.3mmol/LC.≤3mmol/LD.≤0.003mmol/L9.鍋爐超壓聯(lián)鎖保護裝置的作用是（）A.當(dāng)壓力超過額定值時自動切斷燃料供應(yīng)B.當(dāng)水位過低時自動補水C.當(dāng)溫度過高時啟動冷卻系統(tǒng)D.當(dāng)排煙溫度異常時報警10.鍋爐排污操作應(yīng)在（）進行A.高水位、低負荷時B.低水位、高負荷時C.任意負荷和水位D.停爐后11.蒸汽鍋爐的鍋筒（汽包）屬于（）A.受熱面B.燃燒設(shè)備C.汽水分離裝置D.輔助設(shè)備12.鍋爐運行中，若發(fā)現(xiàn)水位計內(nèi)看不到水位，且無法通過沖洗確定水位時，應(yīng)（）A.立即緊急停爐B.加大給水量C.降低負荷繼續(xù)觀察D.手動開啟安全閥泄壓13.燃油鍋爐燃燒器點火失敗后，再次點火前必須（）A.更換燃料B.重新吹掃爐膛C.檢查水位D.調(diào)整風(fēng)量14.鍋爐使用的壓力表，其刻度盤上限值應(yīng)大于工作壓力的（）A.1.5倍B.2倍C.2.5倍D.3倍15.鍋爐緊急停爐的操作順序是（）A.先停燃料供應(yīng)，再停送風(fēng)機，最后停引風(fēng)機B.先停引風(fēng)機，再停送風(fēng)機，最后停燃料供應(yīng)C.同時停止燃料、送風(fēng)機和引風(fēng)機D.先停送風(fēng)機，再停燃料供應(yīng)，最后停引風(fēng)機二、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.鍋爐運行中，水位低于最低可見邊緣時，應(yīng)立即加大給水量直至看見水位。（）2.安全閥應(yīng)每年至少校驗一次，校驗后應(yīng)加鉛封并做好記錄。（）3.鍋爐排污時，應(yīng)同時開啟兩個排污閥（一閥為慢開，一閥為快開），排污完畢先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。（）4.鍋爐運行中，排煙溫度越低越好，說明熱效率高。（）5.鍋爐啟動前，必須檢查所有安全附件（如安全閥、壓力表、水位計）是否齊全有效。（）6.鍋爐發(fā)生水擊時，應(yīng)立即停爐并檢查管道和疏水裝置。（）7.燃油鍋爐的油箱與鍋爐本體的距離應(yīng)不小于5米，且需設(shè)置防火堤。（）8.鍋爐使用的軟水只需控制硬度，堿度無需監(jiān)測。（）9.鍋爐運行中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針跳動或卡住，應(yīng)立即更換壓力表并做好記錄。（）10.鍋爐停爐后，應(yīng)立即打開人孔和手孔進行冷卻，以縮短檢修時間。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述蒸汽鍋爐啟動前的主要檢查項目。2.鍋爐正常運行時，需要重點監(jiān)控的參數(shù)有哪些？各自的安全范圍是什么？3.鍋爐水位異常分為哪幾類？簡述缺水事故的判斷方法及處理步驟。4.安全閥在鍋爐運行中的作用是什么？簡述其日常維護要點。5.鍋爐排污的目的是什么？操作時應(yīng)注意哪些安全事項？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某企業(yè)一臺DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐（額定蒸發(fā)量4t/h，額定壓力1.25MPa）運行中，司爐工發(fā)現(xiàn)水位計內(nèi)水位波動異常，且汽壓表顯示1.35MPa（超過額定壓力），同時聽到爐內(nèi)有異常響聲。經(jīng)檢查，安全閥未起跳，水位計沖洗后仍無法明確判斷實際水位。問題：（1）分析可能導(dǎo)致上述現(xiàn)象的原因；（2）指出正確的應(yīng)急處理措施；（3）提出預(yù)防此類事故的改進建議。案例2：冬季某工廠蒸汽鍋爐停爐檢修后重新啟動，點火后30分鐘，蒸汽管道突然發(fā)生劇烈振動并伴隨巨大聲響，管道法蘭處出現(xiàn)蒸汽泄漏。經(jīng)檢查，管道疏水閥未開啟，管道內(nèi)有大量冷凝水。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）簡述蒸汽管道水擊事故的處理步驟；（3）說明鍋爐啟動時暖管操作的關(guān)鍵要點。答案一、單項選擇題1.A2.A3.B4.A5.A6.B7.A8.A9.A10.A11.C12.A13.B14.B15.A二、判斷題1.×（應(yīng)立即停爐，嚴禁盲目進水）2.√3.√4.×（排煙溫度過低可能導(dǎo)致低溫腐蝕）5.√6.×（輕微水擊可通過加強疏水處理，嚴重時停爐）7.√8.×（軟水需同時控制硬度和堿度）9.√10.×（應(yīng)緩慢冷卻，避免急劇降溫導(dǎo)致部件變形）三、簡答題1.啟動前檢查項目：（1）本體檢查：鍋筒、集箱、受熱面無變形、滲漏；人孔、手孔密封良好；（2）安全附件：安全閥鉛封完好，壓力表校驗合格且量程符合要求，水位計清晰無堵塞，高低水位報警及聯(lián)鎖保護裝置測試正常；（3）燃燒系統(tǒng)：燃料供應(yīng)管道無泄漏，燃燒器點火裝置、風(fēng)門調(diào)節(jié)機構(gòu)動作靈活；（4）汽水系統(tǒng)：給水泵、循環(huán)泵試運轉(zhuǎn)正常，軟化水設(shè)備制水達標，主汽閥、給水閥開關(guān)靈活；（5）輔助設(shè)備：引風(fēng)機、送風(fēng)機軸承潤滑良好，電機絕緣符合要求；（6）環(huán)境檢查：鍋爐房通風(fēng)、照明良好，消防器材齊全，無關(guān)物品清理完畢。2.重點監(jiān)控參數(shù)及安全范圍：（1）汽壓：不超過額定工作壓力（如1.25MPa鍋爐，運行壓力≤1.25MPa，超壓聯(lián)鎖應(yīng)在1.30MPa前動作）；（2）水位：正常水位在水位計中間±50mm范圍內(nèi)，最低可見邊緣以上，最高可見邊緣以下；（3）水溫（熱水鍋爐）/蒸汽溫度（過熱鍋爐）：符合設(shè)計參數(shù)，過熱蒸汽溫度波動不超過±10℃；（4）排煙溫度：一般控制在150-200℃（根據(jù)燃料類型調(diào)整，過高說明受熱面結(jié)垢，過低可能引發(fā)低溫腐蝕）；（5）爐膛負壓：微負壓狀態(tài)（-20～-50Pa），避免正壓噴火；（6）水質(zhì)：軟化水硬度≤0.03mmol/L，鍋水堿度（以NaOH計）6-26mmol/L（根據(jù)壓力調(diào)整），氯離子≤500mg/L（防止腐蝕）。3.水位異常分類：缺水（輕微缺水、嚴重缺水）、滿水（輕微滿水、嚴重滿水）。缺水事故判斷方法：水位計內(nèi)看不到水位，低水位報警觸發(fā)；叫水（開啟水位計放水閥，關(guān)閉汽閥，緩慢開啟水閥，若水位計內(nèi)有水上升為輕微缺水，無水位為嚴重缺水）。處理步驟：（1）輕微缺水：立即停止增加負荷，減少燃料供應(yīng)，緩慢加大給水量，觀察水位恢復(fù)情況；（2）嚴重缺水：緊急停爐（停止燃料供應(yīng)，停送風(fēng)機、引風(fēng)機），關(guān)閉主汽閥，禁止向爐內(nèi)進水（防止鍋筒驟冷破裂），待鍋爐自然冷卻后檢查受熱面是否損壞。4.安全閥作用：當(dāng)鍋爐壓力超過允許值時，自動開啟排汽泄壓，防止超壓事故，是鍋爐最后一道安全防線。日常維護要點：（1）每班手動排放試驗一次（低壓鍋爐），檢查是否靈活；（2）保持閥座、閥芯清潔，防止被水垢、雜物卡??；（3）定期檢查鉛封是否完好，嚴禁隨意調(diào)整整定壓力；（4）每年至少校驗一次（由有資質(zhì)單位進行），校驗后記錄起跳壓力、回座壓力；（5）運行中若安全閥泄漏，應(yīng)停爐檢修，禁止用加重物或強緊螺栓的方式壓死。5.排污目的：（1）排除鍋水中的沉淀物（如鈣鎂離子形成的水垢、泥渣），防止受熱面結(jié)垢；（2）控制鍋水濃度（如堿度、氯離子），避免汽水共騰；（3）排放鍋筒底部的雜質(zhì)，保證蒸汽品質(zhì)。操作安全事項：（1）應(yīng)在低負荷、高水位時進行，避免因排污導(dǎo)致水位過低；（2）每次排污時間不超過30秒，多個排污點應(yīng)輪流進行，防止局部受熱面冷卻過快；（3）操作時戴手套，先微開慢開閥（靠近鍋筒側(cè)），再全開快開閥（外側(cè)），利用快開閥的快速通斷排污；（4）排污完畢先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，防止慢開閥泄漏；（5）排污時密切觀察水位，若水位異常下降應(yīng)立即停止排污；（6）冬季排污后應(yīng)檢查排污管是否凍結(jié)，防止堵塞。四、案例分析題案例1：（1）原因分析：①安全閥故障（未起跳）：可能因閥芯被水垢卡住、整定壓力設(shè)置過高或校驗過期；②水位計異常：可能因水位計堵塞、汽水連管結(jié)垢導(dǎo)致假水位；③超壓：可能因燃料供應(yīng)過量、送引風(fēng)配比不當(dāng)或主汽閥未完全開啟；④爐內(nèi)異響：可能因缺水導(dǎo)致受熱面過熱變形，或結(jié)垢后局部爆管。（2）應(yīng)急處理措施：①立即緊急停爐：停止燃料供應(yīng)，關(guān)閉燃料閥；停送風(fēng)機，待爐膛負壓穩(wěn)定后停引風(fēng)機；②關(guān)閉主汽閥，防止蒸汽繼續(xù)輸出；③嚴禁向鍋爐進水（因無法確認實際水位，進水可能導(dǎo)致過熱部件遇冷破裂）；④開啟鍋爐放空閥（若有）緩慢泄壓，同時監(jiān)測鍋筒溫度；⑤待鍋爐自然冷卻后，全面檢查安全閥、水位計、受熱面及主汽管道，確認無損壞后方可重新啟動。（3）改進建議：①加強安全閥日常維護，每月手動試驗一次，每年委托校驗并記錄；②定期沖洗水位計（每班至少1次），確保汽水連管暢通，必要時更換透明水位計玻璃；③完善超壓聯(lián)鎖保護功能，確保壓力達到1.30MPa時自動切斷燃料供應(yīng)；④加強司爐工培訓(xùn)，提高異常工況判斷能力（如通過叫水法確認真實水位）；⑤安裝鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測壓力、水位、溫度等參數(shù)，異常時自動報警。案例2：（1）原因分析：直接原因：鍋爐啟動時未開啟蒸汽管道疏水閥，管道內(nèi)冷凝水未排出，蒸汽進入后推動冷凝水形成水擊。間接原因：①檢修后啟動前未進行暖管操作；②司爐工未執(zhí)行啟動規(guī)程（未檢查疏水閥狀態(tài)）；③企業(yè)培訓(xùn)不到位，員工對水擊危害認識不足。（2）處理步驟：①立即降低鍋爐負荷，減少蒸汽輸出；②全開管道疏水閥，排出管道內(nèi)冷凝水；③關(guān)閉沿途用汽設(shè)備閥門，避免蒸汽繼續(xù)進入故障段管道；④檢查管道支架、法蘭是否松動，若有泄漏及時隔離并修復(fù)；⑤水擊消除后，緩慢增加負荷，重新進行暖管（先小開度開啟主汽閥，待管道溫度