2025年裝配鉗工(高級)理論知識測試試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共30題，60分）1.某精密機床主軸與軸承配合采用H6/js5，其配合類型為（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.無法確定答案：B2.普通螺紋連接中，為防止振動導致松動，優(yōu)先選用的防松方法是（）A.雙螺母防松B.彈簧墊圈防松C.止動墊片防松D.膠接防松答案：B3.滾動軸承6208的內徑尺寸是（）A.8mmB.40mmC.20mmD.80mm答案：B（內徑=5×8=40mm）4.漸開線圓柱齒輪傳動中，影響傳動平穩(wěn)性的主要參數是（）A.模數B.齒數C.齒形角D.重合度答案：D5.液壓系統中，用于控制執(zhí)行元件速度的元件是（）A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.順序閥答案：B6.形位公差符號“↗”表示（）A.平行度B.垂直度C.傾斜度D.同軸度答案：C7.過盈配合裝配時，若包容件材料為鑄鐵，被包容件為鋼件，應優(yōu)先采用（）A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.液壓脹合法答案：C（鑄鐵不宜加熱）8.檢驗機床導軌直線度時，使用水平儀測量的誤差屬于（）A.系統誤差B.隨機誤差C.粗大誤差D.人為誤差答案：A（水平儀測量存在基準轉換的系統誤差）9.裝配工藝文件中，規(guī)定各工序裝配方法、技術要求的是（）A.裝配工藝過程卡B.裝配工序卡C.零件明細表D.檢驗卡答案：B10.滑動軸承裝配時，軸瓦與軸承座的接觸面積應不小于（）A.50%B.70%C.85%D.95%答案：C11.齒輪副裝配后，側隙的主要作用是（）A.補償熱膨脹B.提高傳動效率C.增加接觸面積D.減少磨損答案：A12.液壓系統中，油箱的主要作用不包括（）A.儲存油液B.散熱C.過濾雜質D.分離空氣答案：C（過濾由過濾器完成）13.螺紋連接預緊時，預緊力的最大值應（）A.等于螺紋的屈服極限B.小于螺紋的屈服極限C.大于螺紋的抗拉強度D.無具體要求答案：B14.檢驗主軸錐孔對主軸軸線的徑向圓跳動時，應使用（）A.千分尺B.百分表C.游標卡尺D.水平儀答案：B15.裝配高精度滑動導軌時，刮削接觸點要求每25mm×25mm面積內不少于（）A.35點B.810點C.1215點D.2025點答案：D16.滾動軸承預緊的主要目的是（）A.減少游隙B.提高旋轉精度C.降低噪聲D.以上都是答案：D17.液壓系統中，壓力損失最小的管道是（）A.橡膠軟管B.銅管C.鋼管D.尼龍管答案：C（鋼管內壁光滑）18.裝配齒輪泵時，齒輪端面與泵蓋的間隙應控制在（）A.0.010.03mmB.0.050.10mmC.0.150.20mmD.0.250.30mm答案：A19.機床導軌面刮削后，出現“撕痕”的主要原因是（）A.刮削量過大B.刀具刃口不鋒利C.工件材料硬度過高D.潤滑不足答案：B20.過盈連接的承載能力主要取決于（）A.配合面的粗糙度B.過盈量的大小C.配合長度D.B和C答案：D21.裝配蝸桿傳動時，蝸桿軸線與蝸輪軸線的垂直度誤差應控制在（）A.0.010.03mmB.0.050.10mmC.0.150.20mmD.0.250.30mm答案：A22.液壓系統中，油溫過高會導致（）A.油液黏度增加B.密封件老化C.壓力升高D.流量減小答案：B23.裝配滾動軸承時，若內圈與軸為過盈配合，應（）A.加熱軸承B.冷卻軸C.同時加熱軸承和冷卻軸D.直接壓入答案：A24.檢驗兩軸平行度時，使用百分表測量軸端距離的差值，屬于（）A.直接測量B.間接測量C.相對測量D.絕對測量答案：B25.裝配工藝中，“選配法”適用于（）A.單件小批生產B.大量生產C.高精度裝配D.B和C答案：D26.滑動軸承油膜形成的必要條件是（）A.軸頸與軸瓦有相對運動B.潤滑油有一定黏度C.軸頸偏移形成收斂間隙D.以上都是答案：D27.螺紋連接中，采用彈性墊圈防松時，墊圈的開口方向應（）A.與螺紋旋緊方向相反B.與螺紋旋緊方向相同C.任意方向D.垂直于螺紋軸線答案：A28.裝配數控機床滾珠絲杠副時，預緊力過大會導致（）A.傳動效率降低B.噪聲減小C.壽命延長D.反向間隙增大答案：A29.液壓系統調試時，首次啟動泵前應（）A.關閉所有閥門B.打開溢流閥C.檢查油位D.預熱油液答案：C30.裝配后的齒輪副，接觸斑點在齒高方向應不小于（）A.30%B.50%C.70%D.90%答案：B二、多項選擇題（每題3分，共10題，30分。每題至少2個正確選項）1.影響裝配精度的主要因素包括（）A.零件加工精度B.裝配方法C.裝配環(huán)境溫度D.操作者技術水平答案：ABCD2.滑動軸承相對于滾動軸承的優(yōu)點有（）A.承載能力大B.耐沖擊C.旋轉精度高D.維護方便答案：AB3.齒輪副側隙的作用包括（）A.儲存潤滑油B.補償熱膨脹C.避免卡死D.提高傳動效率答案：ABC4.液壓系統泄漏的常見原因有（）A.密封件老化B.管接頭松動C.油溫過低D.油液黏度太高答案：AB5.機械密封的主要組成部分包括（）A.動環(huán)B.靜環(huán)C.彈簧D.O型圈答案：ABCD6.機床幾何精度檢驗項目通常包括（）A.導軌直線度B.主軸徑向圓跳動C.工作臺平面度D.切削效率答案：ABC7.過盈連接的裝配方法有（）A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.液壓脹合法答案：ABCD8.裝配工藝規(guī)程的內容包括（）A.裝配順序B.裝配工具C.技術要求D.零件明細表答案：ABCD9.滾動軸承游隙的調整方法有（）A.墊片調整B.螺紋調整C.彈簧預緊D.修磨軸肩答案：ABCD10.設備試運轉的內容包括（）A.空運轉試驗B.負荷試驗C.精度試驗D.泄漏試驗答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共20題，20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.公差等級越高，零件的加工成本越低。（×）2.基孔制配合中，孔的下偏差為0。（√）3.螺紋連接預緊的目的是增強連接的可靠性和緊密性。（√）4.滾動軸承的游隙越大，旋轉精度越高。（×）5.液壓系統中，溢流閥的作用是維持系統壓力恒定。（√）6.齒輪傳動的效率高于帶傳動。（√）7.形位公差標注中，基準符號的字母可以任意選擇。（×）8.過盈配合裝配時，加熱包容件的溫度一般不超過400℃。（√）9.機床導軌的直線度誤差可用平尺和塞尺檢驗。（√）10.裝配工藝順序應遵循“先下后上、先內后外”的原則。（√）11.滑動軸承的潤滑方式僅取決于轉速。（×）12.液壓油的清潔度對系統壽命影響不大。（×）13.滾動軸承內圈與軸的配合一般采用基孔制。（×）14.齒輪副接觸斑點的位置應偏向齒頂。（×）15.裝配時，零件的清洗可以使用汽油或煤油。（√）16.機床主軸的軸向竄動會影響工件的端面加工精度。（√）17.過盈連接拆卸時，可直接用錘子敲打被包容件。（×）18.液壓系統調試時，應先調壓力后調速度。（√）19.裝配滾動軸承時，施力應均勻作用在內圈或外圈上。（√）20.設備試運轉時，發(fā)現異常應立即停機檢查。（√）四、簡答題（每題5分，共6題，30分）1.簡述裝配精度與零件精度的關系。答案：裝配精度不僅取決于零件本身的加工精度，還與裝配方法、裝配過程中的調整與補償有關。零件精度是裝配精度的基礎，但通過選擇合理的裝配方法（如選配法、調整法），即使零件精度不高，也可達到較高的裝配精度；反之，若零件精度很高但裝配方法不當，也可能無法滿足裝配要求。2.過盈連接的優(yōu)缺點有哪些？答案：優(yōu)點：結構簡單、承載能力大、耐沖擊、無相對運動；缺點：裝配與拆卸困難，對配合面的加工精度要求高，無法調整連接強度。3.滑動軸承與滾動軸承的選用原則是什么？答案：滑動軸承適用于高速、重載、高精度、耐沖擊或結構要求緊湊的場合；滾動軸承適用于中速、中載、需要低摩擦阻力和維護方便的場合。4.液壓系統中過濾器的作用及常見安裝位置有哪些？答案：作用：過濾油液中的雜質，保證系統清潔。安裝位置：吸油管路（粗濾）、壓油管路（精濾）、回油管路（保護元件）、旁路管路（大流量過濾）。5.機床導軌的作用及精度要求有哪些？答案：作用：導向和承載。精度要求：直線度（縱向、橫向）、平行度（導軌間）、垂直度（與其他部件），接觸精度（刮削點數），表面粗糙度。6.齒輪副裝配后接觸精度的檢驗方法是什么？答案：在齒面上涂紅丹粉，轉動齒輪對研，觀察接觸斑點的位置和面積。接觸斑點應分布在齒面中部，齒長方向不小于50%，齒高方向不小于40%（高精度齒輪要求更高）。五、綜合分析題（每題15分，共2題，30分）1.某發(fā)動機曲軸裝配后，主軸承間隙過大，導致運轉時出現異響。請分析可能的原因及解決措施。答案：可能原因：（1）軸承瓦片厚度超差；（2）曲軸軸頸磨損或加工尺寸偏?。唬?）軸承座孔加工尺寸偏大；（4）裝配時未按規(guī)定預緊螺栓，導致軸承變形。解決措施：（1）測量軸頸與軸承座孔尺寸，更換符合分組要求的軸承瓦片；（2）檢查曲軸軸頸磨損情況，必要時修磨后選配加大尺寸軸承；（3）重新加工軸承座孔或采用鑲套修復；（4）按規(guī)定扭矩和順序分次預緊軸承蓋螺栓，確保軸承與座孔貼合緊密。2.一臺數控機床主軸箱裝配后，主軸徑向圓跳動超差（要求≤0.01mm，實測0.025mm）。請分析可能的裝配原因及調整方法。答案：可能裝配原因：（1）軸承安裝不到