餐廳墻面施工方案

一、項目概況

1.1項目基本信息

本工程為XX餐廳墻面施工項目，位于XX市XX區(qū)XX路XX號，建筑面積約800平方米，共設大廳1個、包間6個、走廊2條及后廚區(qū)域墻面施工。建設單位為XX餐飲管理有限公司，設計單位為XX建筑裝飾設計研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司。項目設計風格為新中式，墻面主要采用乳膠漆、木飾面及局部文化石裝飾，旨在營造溫馨雅致的用餐環(huán)境。

1.2施工范圍及工程量

施工范圍包括餐廳所有室內(nèi)墻面基層處理、飾面層施工及細部處理。具體工程量為：大廳墻面乳膠漆施工約350平方米，包間木飾面墻面約180平方米，走廊文化石墻面約120平方米，后廚區(qū)域防水及瓷磚墻面約150平方米。墻面基層處理包括鏟除原墻面膩子、裂縫修補、墻面找平及防潮處理，飾面層施工涵蓋乳膠漆涂刷、木飾面安裝及文化石鋪貼。

1.3施工工期與質量目標

計劃工期為45日歷天，自2023年X月X日至2023年X月X日，分三個階段實施：基層處理階段（15天）、飾面層施工階段（25天）、細部處理及驗收階段（5天）。質量目標為符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB50210-2018）要求，確保墻面平整度、垂直度偏差不超過3mm，飾面層無色差、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，一次性驗收合格率100%。

1.4現(xiàn)場條件

施工現(xiàn)場已具備水電接入條件，原墻面基層為水泥砂漿抹灰，局部存在空鼓、脫落現(xiàn)象。施工期間需確保餐廳營業(yè)區(qū)域與施工區(qū)域有效隔離，采用防塵措施減少對周邊環(huán)境及顧客的影響。材料運輸通道暢通，施工垃圾需日產(chǎn)日清，符合環(huán)保施工要求。

二、施工準備

2.1技術準備

2.1.1圖紙會審

施工前由技術負責人組織設計、監(jiān)理及施工方對墻面施工圖紙進行聯(lián)合審查，重點核對飾面材料規(guī)格、節(jié)點處理方式與現(xiàn)場實際尺寸的匹配性。針對包間木飾面與大廳乳膠漆交界處的收口方案、后廚防水層與瓷磚鋪貼的銜接工藝等關鍵節(jié)點形成書面紀要，明確施工技術要點。對圖紙中文化石鋪貼的排列方式、分格縫位置等設計細節(jié)進行深化，確保施工可操作性。

2.1.2方案編制

根據(jù)會審后的圖紙及現(xiàn)場勘查結果，編制專項施工方案。方案包含基層處理工藝標準（如水泥砂漿找平的平整度控制要求）、不同飾面材料的施工參數(shù)（乳膠漆涂刷遍數(shù)、木飾面龍骨間距、文化石粘結劑配比等）、質量檢驗頻次及驗收標準。針對餐廳營業(yè)期間施工的特殊性，制定分區(qū)域錯峰作業(yè)計劃，明確各施工階段的時間節(jié)點及交叉作業(yè)協(xié)調措施。

2.1.3技術交底

施工前向班組進行三級技術交底：技術負責人向施工員交底施工總體部署；施工員向班組長交底分項工程操作要點；班組長向作業(yè)人員交底具體工序細節(jié)。交底內(nèi)容重點包括墻面基層含水率檢測標準（乳膠漆基層含水率≤8%，木飾面基層≤12%）、飾面材料排版規(guī)則（如文化石非整磚排布原則）、細部處理要求（陰陽角護角條安裝工藝）等，確保操作人員理解技術指標。

2.2物資準備

2.2.1材料采購與驗收

根據(jù)材料清單提前采購飾面材料，乳膠漆選用環(huán)保型產(chǎn)品（符合GB18582標準），木飾面采用天然實木貼皮板材（含水率控制在8%-12%），文化石優(yōu)先選用輕質人造石（密度≤1200kg/m3）。材料進場時核驗產(chǎn)品合格證、檢測報告及環(huán)保認證文件，現(xiàn)場抽樣送檢復測關鍵性能指標（如乳膠漆耐擦洗次數(shù)≥10000次，木飾面甲醛釋放量≤0.05mg/m3）。對飾面材料進行色差比對，確保同一區(qū)域材料批次一致。

2.2.2施工設備配置

配置基層處理設備：電動打磨機（配備不同目數(shù)砂紙）、墻面找平儀（精度±1mm）；飾面施工設備：無氣噴涂機（用于乳膠漆施工）、氣動釘槍（木飾面安裝）、切割機（文化石裁剪）；檢測設備：靠尺（2m長）、空鼓錘、濕度檢測儀。設備進場前進行調試，確保噴涂機霧化均勻、釘槍氣壓穩(wěn)定（0.6-0.8MPa），并建立設備使用臺賬，定期維護保養(yǎng)。

2.2.3周轉材料準備

根據(jù)施工進度計劃準備腳手架（采用門式架，高度≤3.5m）、移動操作平臺（包間區(qū)域使用）、防護用品（防塵口罩、護目鏡、手套等）。在營業(yè)區(qū)與非營業(yè)區(qū)交界處設置可拆卸式隔離擋板（雙層彩鋼板+隔音棉），配備工業(yè)吸塵器及時清理施工垃圾。周轉材料進場前檢查完好性，淘汰變形、銹蝕的部件，確保施工安全。

2.3現(xiàn)場準備

2.3.1基層處理

鏟除原墻面空鼓、起皮區(qū)域，采用聚合物砂漿修補裂縫（寬度＞0.3mm時開V型槽填補）。對水泥砂漿基層進行鑿毛處理（鑿點深度2-3mm，間距40-60mm），增強粘結力。墻面找平層采用1:2.5水泥砂漿，厚度控制在15mm以內(nèi)，用2m靠尺檢查平整度（偏差≤3mm），陰陽角用直角尺檢測（偏差≤2mm）。后廚區(qū)域墻面做1.5mm厚JS防水涂料（兩遍成膜），閉水試驗持續(xù)24小時。

2.3.2測量放線

根據(jù)設計圖紙在墻面彈出水平控制線（間距1.2m）、垂直基準線（門窗洞口兩側），確定木飾面龍骨安裝位置（龍骨中心間距300mm）。文化石墻面按排版圖彈分格線，非整磚設置在次要視線區(qū)域。采用激光投線儀復核垂直度，確保飾面層安裝基準準確。

2.3.3臨時設施布置

在施工區(qū)域外設置材料臨時堆放區(qū)（分類標識乳膠漆、木飾面、文化石等），配備滅火器（每50m2一個）及消防沙箱。施工用電采用三級配電系統(tǒng)，移動設備使用36V安全電壓照明。在營業(yè)區(qū)入口設置防塵通道（鋪設地毯、灑水降塵），每日施工結束后清理現(xiàn)場。

2.4人員準備

2.4.1管理團隊組建

成立項目管理小組，設項目經(jīng)理1名（負責整體協(xié)調）、技術負責人1名（技術方案實施）、施工員2名（現(xiàn)場調度）、安全員1名（安全巡查）、資料員1名（文件管理）。明確各崗位職責，建立每日例會制度（15:30-16:00），協(xié)調解決施工問題。

2.4.2勞動力配置

按工種配置專業(yè)班組：基層處理組6人（含2名高級技工）、乳膠漆施工組4人（需持噴涂證書）、木飾面安裝組5人（3年以上經(jīng)驗）、文化石鋪貼組3人、防水施工組2人（持防水工證書）。特殊工種（電工、焊工）持證上崗，人員進場前進行背景審查及技能考核。

2.4.3培訓與交底

組織全員進行專項培訓：新員工學習《建筑施工安全操作規(guī)程》；木飾面班組學習飾面板安裝規(guī)范（GB50210）；防水班組掌握JS涂料施工要點（厚度控制、搭接寬度）。培訓后進行閉卷考試（80分合格），不合格者重新培訓。每日班前會強調當日作業(yè)風險點（如高空作業(yè)系安全帶、材料堆放穩(wěn)固）。

2.5安全準備

2.5.1安全防護措施

施工區(qū)域設置硬質圍擋（高度≥1.8m），懸掛“正在施工”警示燈。腳手架搭設設掃地桿（距地200mm）、剪刀撐（每6m一道），鋪設腳手板（滿鋪、固定）。高空作業(yè)使用雙鉤安全帶（高掛低用），臨邊洞口用鋼筋網(wǎng)片防護（網(wǎng)格≤100mm）。

2.5.2安全檢查制度

執(zhí)行“三檢制”：班組自檢（每日開工前）、施工員巡檢（每2小時）、安全員專檢（每日下午）。重點檢查：電動工具絕緣性能（用兆歐表檢測≥0.5MΩ）、腳手架扣件扭矩（40-65N·m）、材料堆載（木飾面≤200kg/m2）。建立隱患整改臺賬，定人、定時、定措施落實閉環(huán)管理。

2.5.3應急準備

編制《墻面施工應急預案》，配備急救箱（含創(chuàng)可貼、消毒用品、繃帶）、擔架、滅火毯。設置應急疏散通道（寬度≥1.2m），與餐廳消防系統(tǒng)聯(lián)動。每季度組織一次消防演練（滅火器使用、傷員轉運），記錄演練效果并優(yōu)化預案。

2.6協(xié)調準備

2.6.1內(nèi)部協(xié)調

建立施工日志制度，每日記錄各班組進度、材料消耗、質量問題。每周五召開協(xié)調會，解決交叉作業(yè)矛盾（如木飾面龍骨安裝與水電開槽工序銜接）。采用BIM技術模擬施工流程，提前識別管線與龍骨沖突點，避免返工。

2.6.2外部協(xié)調

與餐廳管理方協(xié)商營業(yè)時間調整（施工時段定為10:00-17:00），錯開客流高峰。材料運輸避開餐廳上餐高峰（11:30-13:00），使用專用貨梯（載重≥1t）。設置施工噪音監(jiān)測點（≤65dB），超標時暫停產(chǎn)生噪音的工序（如切割）。

2.6.3監(jiān)理配合

主動向監(jiān)理提交施工方案報審、材料報驗、工序報驗文件。關鍵工序（防水層閉水試驗、飾面板安裝）實行旁站監(jiān)理，驗收時提供檢測報告（如基層平整度檢測記錄、粘結強度試驗）。每月提交進度款支付申請，附工程量計算書及影像資料。

三、施工工藝

3.1乳膠漆墻面施工

3.1.1基層處理

施工人員首先檢查墻面基層狀況，對空鼓、裂縫區(qū)域標記并鏟除。采用電動打磨機清除原墻面浮灰，重點處理墻面不平整處。對于凹陷超過3mm的區(qū)域，使用聚合物砂漿分次修補，每次厚度不超過5mm，待前層干燥后再進行下一層修補。墻面陰陽角處用直角尺檢測，偏差大于2mm時采用石膏找直。完成后用2m靠尺檢查墻面平整度，確保平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。

3.1.2涂刷底漆

基層處理驗收合格后，滾涂一遍抗堿封閉底漆。底漆采用環(huán)保型產(chǎn)品，稀釋比例不超過10%。施工時采用"之"字形涂刷方法，確保均勻覆蓋。特別注意墻面邊角、接縫處要涂刷到位，避免遺漏。底漆干燥時間不少于4小時（溫度25℃條件下），期間保持通風，防止灰塵污染。干燥后檢查底漆是否形成完整膜層，有無漏刷或流墜現(xiàn)象。

3.1.3面漆施工

底漆驗收合格后進行面漆涂刷。面漆采用無氣噴涂工藝，噴槍壓力控制在0.15-0.2MPa，噴嘴距墻面保持30-40cm。第一遍面漆噴涂后間隔2小時，待表面干燥再進行第二遍噴涂。噴涂時注意搭接寬度為噴幅的1/3，避免出現(xiàn)重疊痕跡。對于墻面分色區(qū)域，采用美紋紙貼出分界線，確保邊緣整齊。施工期間關閉餐廳非施工區(qū)域通風系統(tǒng)，防止漆霧擴散。

3.1.4細部處理

開關盒、管道周邊等細部位置用小號毛刷補涂。墻面與吊頂交界處采用彈性膩子修補，避免開裂。施工完成后清理現(xiàn)場，用塑料薄膜保護已施工墻面。24小時內(nèi)避免觸碰墻面，48小時內(nèi)避免高溫或潮濕環(huán)境。

3.2木飾面墻面施工

3.2.1龍骨安裝

根據(jù)彈線位置安裝輕鋼龍骨，龍骨間距控制在300mm。使用膨脹螺栓固定龍骨，螺栓間距不超過600mm。龍骨安裝前檢查墻面平整度，對局部凹陷處用墊片調整。龍骨與墻面之間預留5mm空隙，便于通風。安裝完成后用激光水平儀檢測龍骨垂直度，偏差控制在2mm以內(nèi)。

3.2.2基層板鋪設

在龍骨上鋪設9mm厚多層板，板與板之間預留2mm伸縮縫。使用自攻螺釘固定，螺釘間距150-200mm。螺釘沉入板面0.5mm，不得突出表面。接縫處采用錯縫拼接，避免通縫。鋪設完成后檢查基層板平整度，用手觸摸無明顯凹陷。

3.2.3飾面板安裝

木飾面板采用環(huán)保膠粘劑與基層板粘合，同時在四角用氣釘槍固定。安裝時注意紋理方向一致，接縫嚴密。陰陽角處采用45度對接工藝，確保轉角自然。門洞、窗洞周邊收口使用實木線條，用專用膠粘劑粘貼，釘距不超過150mm。飾面板安裝后24小時內(nèi)避免重壓。

3.2.4表面處理

木飾面安裝完成后用細砂紙順木紋方向打磨，去除毛刺。清理表面灰塵后，涂刷一遍水性木器底漆。底漆干燥后進行面漆施工，采用噴涂工藝，每遍間隔至少4小時。施工時保持環(huán)境溫度15-30℃，濕度不超過70%。完成后的木飾面表面光滑，無明顯色差。

3.3文化石墻面施工

3.3.1基層處理

文化石墻面基層采用水泥砂漿找平，厚度控制在20mm以內(nèi)。找平層養(yǎng)護3天后檢查空鼓情況，空鼓率不超過5%?；鶎颖砻孢M行拉毛處理，增強粘結力。施工前墻面澆水濕潤，但不得有明水。

3.3.2彈線排版

根據(jù)設計圖紙在墻面彈出分格線，確定文化石排列方式。非整磚設置在次要視線區(qū)域，且寬度不小于整磚的1/3。墻面轉角處采用整磚，避免出現(xiàn)小條磚。排版完成后標記每塊石的位置，確保鋪貼美觀。

3.3.3粘貼施工

使用聚合物粘結劑，按1:3比例加水攪拌。粘結劑厚度控制在5-8mm，采用點涂法涂抹在文化石背面。鋪貼時輕輕按壓，確保粘結劑飽滿。文化石之間留8-10mm縫隙，用塑料卡控制縫隙寬度。鋪貼順序從下往上，每完成一行檢查垂直度。

3.3.4勾縫與清潔

文化石鋪貼24小時后進行勾縫。采用專用勾縫劑，顏色與石材協(xié)調。勾縫時用專用工具將縫內(nèi)多余粘結劑清理干凈。勾縫完成后及時清理石材表面，避免污染。養(yǎng)護期間避免水沖和重壓，72小時內(nèi)不得踩踏。

3.4后廚防水墻面施工

3.4.1基層處理

后廚墻面基層清理至結構層，對裂縫、孔洞用水泥砂漿修補。陰陽角做成圓弧形，半徑50mm?；鶎雍士刂圃?%以內(nèi)，用濕度檢測儀檢測。施工前墻面保持濕潤但無明水。

3.4.2防水層施工

采用JS防水涂料，液料:粉料=1:2。第一遍涂刷厚度0.5mm，垂直方向涂刷。待第一層表干后（約2小時）進行第二遍涂刷，與第一遍垂直交叉。總厚度不低于1.5mm。管道根部、墻角等加強部位加鋪一層無紡布。

3.4.3閉水試驗

防水層施工完成48小時后進行閉水試驗。在墻面底部用砂漿擋水，高度200mm。注水深度不少于50mm，持續(xù)24小時。檢查墻面、底部是否有滲漏，標記滲漏點進行修補。

3.4.4保護層施工

閉水試驗合格后，在防水層上抹15mm厚水泥砂漿保護層。砂漿中摻入抗裂纖維，摻量0.9kg/m3。保護層養(yǎng)護期間保持濕潤，養(yǎng)護期不少于7天。完成后檢查保護層是否平整，有無空鼓。

3.5細部節(jié)點處理

3.5.1陰陽角處理

乳膠漆墻面陰角處用彈性膩子修補，陽角處安裝金屬護角條。木飾面陰陽角采用45度對接，接縫處打膠密封。文化石陰角處采用異形石材，確保轉角自然。

3.5.2不同材料交接處

乳膠漆與木飾面交接處用實木線條收口，線條與墻面用專用膠粘劑固定。文化石與乳膠漆交接處采用不銹鋼收邊條，打膠密封。后廚防水層與瓷磚交接處用防水密封膏處理。

3.5.3管道周邊處理

管道根部用防水砂漿做成圓弧形，半徑50mm。后廚管道周邊先涂刷防水涂料，再包裹一層無紡布，再涂刷一層涂料。乳膠漆墻面管道周邊用石膏板套筒，接縫處貼防裂繃帶。

3.6施工質量控制

3.6.1過程檢查

每道工序完成后進行自檢，合格后報監(jiān)理驗收。基層平整度用2m靠尺檢測，偏差≤3mm。飾面層空鼓率≤3%，用空鼓錘檢查。防水層厚度用測厚儀檢測，每100㎡取3個點。

3.6.2成品保護

施工區(qū)域設置警示標識，非施工人員禁止入內(nèi)。已完成墻面用塑料薄膜覆蓋，避免污染。交叉作業(yè)時，后道工序采取防護措施，如鋪設保護墊。

3.6.3質量問題處理

發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫等問題，標記位置后鑿除重新施工。色差明顯處進行局部補涂或整體重涂。滲漏點查明原因，重新做防水處理。所有質量問題整改后重新驗收。

四、施工進度與質量管理

4.1進度計劃管理

4.1.1總體進度安排

項目總工期45天，分三個階段實施。第一階段為基層處理，涵蓋墻面鏟除、找平及防水施工，計劃15天。第二階段為飾面層施工，包括乳膠漆噴涂、木飾面安裝及文化石鋪貼，計劃25天。第三階段為細部處理及驗收，包含收口修補、清潔及最終檢查，計劃5天。各階段設置關鍵節(jié)點：基層處理完成后第5天、飾面施工第20天、第40天分別組織階段性驗收。

4.1.2分項進度控制

乳膠漆墻面施工周期7天，其中基層處理2天、底漆1天、面漆2天、養(yǎng)護2天。木飾面墻面施工周期10天，龍骨安裝2天、基層板鋪設2天、飾面板安裝5天、表面處理1天。文化石墻面施工周期8天，基層處理2天、彈線排版1天、粘貼4天、勾縫1天。后廚防水墻面單獨控制，基層處理1天、防水層施工2天、閉水試驗2天、保護層2天。

4.1.3進度保障措施

采用周計劃滾動管理，每周五召開進度協(xié)調會，對比實際進度與計劃偏差。對延誤工序采取資源調配：增加乳膠漆施工班組至5人，延長每日作業(yè)時間至晚8點。設置進度預警機制，當某工序延誤超過2天時，啟動趕工預案，如木飾面安裝采用雙班作業(yè)制，夜間加班完成龍骨安裝。與材料供應商簽訂供貨保障協(xié)議，確保乳膠漆、木飾面等主材提前3天到場。

4.2質量標準與驗收

4.2.1乳膠漆墻面質量標準

基層平整度用2m靠尺檢測，偏差≤3mm。飾面層無流墜、刷痕、透底現(xiàn)象，顏色均勻一致。漆膜硬度≥H，耐擦洗次數(shù)≥10000次。陰陽角垂直度偏差≤2mm，門窗洞口方正度偏差≤3mm。驗收時在自然光下目測無明顯色差，用手觸摸表面光滑無顆粒感。

4.2.2木飾面墻面質量標準

龍骨安裝垂直度偏差≤2mm，基層板平整度偏差≤2mm。飾面板接縫嚴密，縫隙寬度≤0.5mm。表面無劃痕、崩邊，紋理通順。含水率控制在8%-12%，甲醛釋放量≤0.05mg/m3。收口線條與墻面貼合緊密，釘眼點防銹處理。驗收時用空鼓錘輕擊，無空鼓聲。

4.2.3文化石墻面質量標準

粘結劑飽滿度≥90%，單塊文化石空鼓率≤3%?？p隙寬度均勻，偏差≤1mm。表面無污染，色澤一致。轉角處對縫嚴密，非整磚寬度≥整磚1/3。勾縫深度≥5mm，線條平直。驗收時拉5m線檢測墻面垂直度，偏差≤3mm。

4.3過程質量控制

4.3.1三檢制度執(zhí)行

實行班組自檢、施工員復檢、質檢員終檢制度。每道工序完成后，班組首先檢查基層平整度、粘結牢固度等基礎指標。施工員重點核查材料使用情況，如乳膠漆稀釋比例是否超10%。質檢員使用專業(yè)工具檢測，如用測厚儀檢查防水層厚度。所有檢查記錄填寫《工序質量檢查表》，簽字確認后方可進入下道工序。

4.3.2關鍵工序旁站監(jiān)督

防水層施工、木飾面龍骨安裝、文化石鋪貼等關鍵工序實行旁站監(jiān)督。防水層施工時，質檢員全程監(jiān)控涂料配比及涂刷遍數(shù)，每完成1m2即檢測厚度。木飾面龍骨安裝時，使用激光水平儀實時校準垂直度。文化石鋪貼時，隨機抽查粘結劑飽滿度，每10塊石材取1塊敲擊檢測。旁站記錄需包含施工時間、環(huán)境溫濕度、操作人員等信息。

4.3.3材料質量追溯

建立材料使用臺賬，每批次材料進場時粘貼唯一標識。乳膠漆記錄生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、檢測報告編號。木飾面板材記錄樹種、產(chǎn)地、含水率檢測值。文化石記錄規(guī)格、色號、粘結劑批次。施工過程中，每完成10m2墻面即記錄所用材料編號，確保質量問題可追溯至具體批次。

4.4安全文明施工

4.4.1動態(tài)安全巡查

安全員每日上午、下午各進行1次全面巡查，重點檢查腳手架穩(wěn)定性、用電安全、防護措施。電動工具使用前檢測絕緣電阻，確?！?.5MΩ。高空作業(yè)時，安全員全程監(jiān)督系掛安全帶情況，發(fā)現(xiàn)未使用雙鉤安全帶立即制止。巡查記錄當日隱患及整改情況，重大隱患立即停工整改。

4.4.2文明施工措施

施工區(qū)域設置封閉式圍擋，高度1.8m，懸掛警示標識。材料分類堆放，乳膠漆桶立放、木飾面板材墊高20cm。每日施工結束后清理現(xiàn)場，建筑垃圾裝袋運至指定地點。營業(yè)區(qū)與非施工區(qū)之間鋪設防塵地毯，設置噴霧降塵裝置。施工時段控制噪音，切割作業(yè)安排在10:00-12:00進行。

4.4.3環(huán)保管理要求

選用低揮發(fā)性乳膠漆，VOC含量≤50g/L。木飾面使用水性木器漆，減少有害氣體排放。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后再排放，禁止直接排入下水道。廢棄涂料桶、包裝材料分類回收，交由專業(yè)機構處理。施工現(xiàn)場設置PM2.5監(jiān)測儀，實時監(jiān)控空氣質量，超標時啟動空氣凈化設備。

4.5成品保護措施

4.5.1分區(qū)防護方案

乳膠漆墻面施工完成后，用塑料薄膜覆蓋保護，避免污染。木飾面區(qū)域設置警示帶，禁止人員靠近。文化石墻面鋪貼后，用泡沫板覆蓋表面，防止碰撞。后廚防水區(qū)域設置擋水坎，防止積水浸泡。不同施工區(qū)域之間采用可移動式擋板隔離，防止交叉污染。

4.5.2交叉作業(yè)協(xié)調

與水電班組簽訂成品保護協(xié)議，管道開槽位置標注警示標識。木飾面安裝完成后，禁止其他班組在墻面鉆孔。乳膠漆干燥期間，關閉空調出風口，防止氣流導致漆膜缺陷。文化石鋪貼48小時內(nèi)，禁止在其上方進行電焊作業(yè)。每日交接班時，雙方班組共同檢查成品完好情況。

4.5.3應急保護機制

制定《成品損壞應急預案》，配備修補材料：乳膠漆修補套裝、木飾面修補蠟、文化石專用膠。發(fā)現(xiàn)劃痕時，24小時內(nèi)完成修補。局部污染采用專用清潔劑處理，避免二次損傷。雨季施工準備防雨布，對未完成墻面及時覆蓋。重大損壞啟動追溯機制，明確責任方并承擔修復費用。

4.6驗收與交付

4.6.1分階段驗收程序

基層處理完成后，組織監(jiān)理、設計單位聯(lián)合驗收，重點檢查基層平整度、防水層閉水試驗結果。飾面層施工完成后，分區(qū)域進行驗收：乳膠漆墻面檢查漆膜完整性，木飾面檢查安裝牢固度，文化石檢查鋪貼平整度。驗收時提供檢測報告，如含水率檢測記錄、粘結強度試驗報告。

4.6.2最終驗收標準

所有墻面工程完成后，進行100%目測檢查，無色差、裂縫、空鼓現(xiàn)象。墻面垂直度用2m靠尺檢測，偏差≤3mm。陰陽角方正度偏差≤2mm。飾面層與不同材料交接處處理平整，收口嚴密。后廚防水區(qū)域進行二次閉水試驗，持續(xù)48小時無滲漏。驗收合格后簽署《墻面工程竣工驗收報告》。

4.6.3資料歸檔要求

整理施工全過程資料：施工日志、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、工序檢查表、影像資料等。按時間順序裝訂成冊，標注頁碼和目錄。電子資料同步備份，保存期限不少于5年。向建設單位移交《墻面使用說明書》，包含日常清潔方法、維護周期等內(nèi)容。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1組織架構

項目設立安全管理小組，由項目經(jīng)理擔任組長，專職安全員負責日常管理，各班組設兼職安全員。明確從項目經(jīng)理到作業(yè)人員的四級安全責任鏈條，簽訂安全生產(chǎn)責任書，將安全指標納入績效考核。每周召開安全例會，通報隱患整改情況，部署下周安全重點。

5.1.2責任制度

實行"管生產(chǎn)必須管安全"原則，技術負責人對安全技術方案負責，施工員對現(xiàn)場作業(yè)安全負責，班組長對本班組安全負責。建立安全獎懲機制，連續(xù)30天無事故班組發(fā)放安全獎金，違反操作規(guī)程者立即清場。

5.1.3培訓教育

新員工進場必須接受三級安全教育：公司級安全教育4課時、項目級安全教育2課時、班組級安全教育1課時。特種作業(yè)人員持證上崗前進行實操考核，木工、油漆工等崗位每月組織安全技能比武。利用班前會講解當日作業(yè)風險點，如高空作業(yè)系安全帶、電動工具檢查等。

5.2危險源控制

5.2.1風險識別

組織技術人員、安全員、班組長組成風險辨識小組，采用工作危害分析法（JHA）識別施工危險源。識別出高處墜落、物體打擊、觸電、火災、機械傷害等五大類風險。重點區(qū)域包括腳手架作業(yè)面、材料堆放區(qū)、臨時用電點。

5.2.2評估分級

采用LEC法（可能性-暴露頻率-后果嚴重性）進行風險評估。將高處墜落、觸電風險定為重大風險（LEC值＞160），火災風險為較大風險（LEC值70-160），其他為一般風險。重大風險必須編制專項控制方案，較大風險制定管控措施。

5.2.3管控措施

對重大風險采取"雙控"措施：技術控制（如腳手架搭設設防護網(wǎng)、臨邊設置1.2m高護欄）和管理控制（作業(yè)前辦理高處作業(yè)許可證）。較大風險實施"三定"原則：定人（專人監(jiān)護）、定時（每2小時檢查）、定措施（電動工具安裝漏電保護器）。一般風險通過班前會提醒、安全標語警示。

5.3安全防護措施

5.3.1高空作業(yè)防護

腳手架搭設前檢查立桿基礎是否平整，鋪設通長墊板。立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，剪刀撐每6m設置一道。作業(yè)平臺滿鋪腳手板，固定端部。人員登高必須系掛雙鉤安全帶，高掛低用。移動操作平臺安裝制動裝置，移動時有人監(jiān)護。

5.3.2臨時用電安全

采用三級配電二級保護系統(tǒng)，總配電箱設置漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。電纜采用架空敷設，高度≥2.5m，穿越道路時穿鋼管保護。手持電動工具選用Ⅱ類工具，金屬外殼接地。每日施工前電工檢查配電箱、開關箱，鎖好箱門。

5.3.3機械操作防護

切割機設置防護罩，操作時戴防護眼鏡。氣動釘槍使用前檢查氣壓表（控制在0.6MPa），槍口禁止對人。木工機械安裝緊急停止按鈕，傳動部位設防護罩。操作人員持證上崗，嚴禁疲勞作業(yè)。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場布置

施工區(qū)域與非施工區(qū)設置可拆卸式彩鋼板隔斷，高度2m。材料堆放區(qū)劃分明確：乳膠漆桶立放、木飾面平放墊高20cm、文化石堆放高度不超過1.2m。危險品單獨存放于專用倉庫，配備滅火器。

5.4.2過程控制

每日施工前清理通道，無雜物堆積。切割作業(yè)采用濕法作業(yè)或使用吸塵器，控制粉塵擴散。油漆調配在封閉房間進行，開啟通風設備。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。

5.4.3環(huán)境保護

選用低噪音設備，切割機加裝隔音罩。施工時段避開餐廳營業(yè)高峰（11:00-14:00）。夜間施工不超過22:00，提前向環(huán)保部門報備。施工現(xiàn)場設置PM2.5監(jiān)測儀，超標時暫停產(chǎn)生揚塵的工序。

5.5應急管理

5.5.1預案編制

編制《施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應急預案》，包括高處墜落、火災、觸電、物體打擊等專項預案。明確應急組織機構，項目經(jīng)理任總指揮，下設搶險組、醫(yī)療組、后勤組。配備急救箱、擔架、滅火毯等應急物資，放置在易取位置。

5.5.2應急演練

每季度組織一次綜合演練，每半年組織一次專項演練。演練場景包括：腳手架坍塌救援、火災疏散、觸電急救。演練后評估預案可行性，更新應急通訊錄（含醫(yī)院、消防、環(huán)保部門電話）。

5.5.3事故處理

發(fā)生事故立即啟動預案，保護現(xiàn)場，組織救援。輕傷事故由項目安全員調查，重傷事故上報公司安全部。事故處理堅持"四不放過"原則：原因未查清不放過、責任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受教育不放過。建立事故檔案，定期分析事故趨勢。

5.6監(jiān)督檢查

5.6.1日常巡查

安全員每日巡查不少于2次，重點檢查安全防護設施有效性、勞保用品佩戴情況、臨時用電合規(guī)性。對發(fā)現(xiàn)的問題立即整改，重大隱患停工整改。建立《安全隱患整改臺賬》，實行銷號管理。

5.6.2專項檢查

每月組織一次安全大檢查，由項目經(jīng)理帶隊，覆蓋所有施工區(qū)域。雨季前檢查腳手架基礎、臨時用電線路；節(jié)假日前檢查消防設施、易燃品存放。檢查結果通報各班組，與當月獎金掛鉤。

5.6.3第三方檢查

邀請安全評價機構每季度進行一次安全評估，重點檢查重大風險管控措施落實情況。根據(jù)評估報告整改問題，持續(xù)改進安全管理體系。將評估結果納入項目績效考核。

六、驗收與交付管理

6.1驗收準備工作

6.1.1資料整理

施工單位提前15天整理驗收資料，包括材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄、施工日志等。乳膠漆墻面提供環(huán)保檢測報告，木飾面提供甲醛釋放量檢測數(shù)據(jù)，文化石提供粘結強度試驗報告。所有資料按時間順序編號歸檔，確?？勺匪荨?/p>

6.1.2現(xiàn)場清理

完成最后一道工序后，全面清理施工現(xiàn)場。乳膠漆墻面用軟毛刷清除浮灰，木飾面用干布擦拭表面，文化石縫隙用勾縫刀清理多余粘結劑。拆除所有臨時防護設施，恢復餐廳原有設施。施工垃圾分類裝袋，清運至指定地點。

6.1.3預檢自查

施工單位組織三級預檢：班組自檢、施工員復檢、項目經(jīng)理終檢。重點檢查墻面平整度、垂直度、接縫處理等。對發(fā)現(xiàn)的空鼓、劃痕等問題標記位置，安排專人整改。預檢合格后填寫《預檢記錄表》，報監(jiān)理單位審核。

6.2分項工程驗收

6.2.1基層驗收

基層處理完成后，邀請監(jiān)理、設計單位聯(lián)合驗收。檢查基層平整度用2m靠尺測量，偏差控制在3mm以內(nèi)。陰陽角用直角尺檢測，偏差不超過2mm。后廚防水區(qū)域進行24小時閉水試驗，觀察墻面有無滲漏。驗收合格簽署《基層工程驗收單》。

6.2.2飾面層驗收

乳膠漆墻面在自然光下檢查，目測無色差、流墜現(xiàn)象。用手觸摸表面光滑，無顆粒感。木飾面檢查接縫嚴密性，用塞尺測量縫隙寬度不超過0.5mm。文化石檢查鋪貼平整度，拉5m線檢測垂直度偏差不超過3mm。每項驗收填寫《飾面層質量檢查表》。

6.2.3細部驗收

重點檢查陰陽角處理、不同材料交接處、管道周邊等部位。乳膠漆墻面陰陽角用直