高邊坡防護(hù)施工方案要點(diǎn)一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目為XX高速公路改擴(kuò)建工程，其中K8+120-K8+380段右側(cè)路塹邊坡為高邊坡，最大坡高38m，邊坡走向與路線夾角約30°。該段邊坡穿越丘陵地貌，地形起伏較大，自然坡度25°-40°，坡面植被以灌木及草本為主。邊坡穩(wěn)定性直接關(guān)系到路基施工安全及后期運(yùn)營安全，需針對(duì)其地質(zhì)條件及環(huán)境特點(diǎn)制定專項(xiàng)防護(hù)施工方案。

1.2邊坡特征

該高邊坡為巖土質(zhì)混合邊坡，上部覆蓋層為第四系坡洪積粉質(zhì)黏土，厚度2-6m，硬塑狀態(tài)；下伏基巖為侏羅系泥質(zhì)粉砂巖，強(qiáng)風(fēng)化層厚度8-12m，巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，主要發(fā)育兩組節(jié)理：J1（產(chǎn)狀150°∠65°）、J2（產(chǎn)狀280°∠45°），巖體完整性系數(shù)Kv=0.45，屬較破碎巖體。邊坡設(shè)計(jì)坡率為1:0.75-1:1，分級(jí)設(shè)置平臺(tái)，每級(jí)平臺(tái)寬2m，坡面采用分級(jí)放坡處理。

1.3工程地質(zhì)條件

邊坡所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年降水量1200-1500mm，雨季集中6-8月，地表徑流對(duì)坡面沖刷作用明顯。地下水類型主要為基巖裂隙水，受大氣降水補(bǔ)給，水位埋深5-8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，邊坡潛在破壞模式為圓弧滑動(dòng)型，安全系數(shù)設(shè)計(jì)值1.30，需采取綜合措施提高邊坡穩(wěn)定性。

1.4設(shè)計(jì)概況

高邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)遵循“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工”原則，主要防護(hù)措施包括：坡面截水天溝、平臺(tái)排水溝系統(tǒng)，坡面錨桿框架梁（錨桿長度12-18m，間距3m×3m），框架內(nèi)鋪設(shè)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)（GPS-2型），坡腳設(shè)置擋土墻（C20片石混凝土，高度4-6m），坡面局部破碎區(qū)域采用錨桿格構(gòu)梁+噴射混凝土防護(hù)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度VI度。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、勘察、施工及監(jiān)理單位對(duì)邊坡防護(hù)施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)邊坡分級(jí)高度、平臺(tái)寬度、截排水系統(tǒng)位置與現(xiàn)場(chǎng)地形匹配性，明確錨桿布置參數(shù)、框架梁尺寸及混凝土標(biāo)號(hào)等技術(shù)指標(biāo)。對(duì)圖紙中未明確的節(jié)理裂隙密集區(qū)、地下水出露點(diǎn)等特殊部位，補(bǔ)充專項(xiàng)技術(shù)處理方案。

2.1.2施工方案細(xì)化

基于地質(zhì)勘察報(bào)告，針對(duì)不同巖土層分段制定開挖支護(hù)順序：強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖段采用"跳槽開挖+及時(shí)支護(hù)"工藝，覆蓋層段遵循"分層開挖、分級(jí)防護(hù)"原則。編制錨桿抗拔力試驗(yàn)、噴射混凝土厚度檢測(cè)等關(guān)鍵工序的專項(xiàng)檢測(cè)計(jì)劃，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3技術(shù)交底實(shí)施

分層級(jí)開展技術(shù)交底：管理層交底重點(diǎn)突出安全風(fēng)險(xiǎn)管控要點(diǎn)；施工班組交底采用圖文并茂的工藝卡，明確錨桿成孔角度偏差≤2°、框架梁鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm等具體參數(shù)。對(duì)復(fù)雜工點(diǎn)如J1/J2節(jié)理交匯區(qū)域，安排技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)鉆孔定位。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1施工便道修筑

沿坡腳修建4.5m寬環(huán)形施工便道，采用20cm級(jí)配碎石基層+15cm厚C20混凝土面層。坡面設(shè)置之字形臨時(shí)便道，坡度控制在15°以內(nèi)，每30m設(shè)置2m×3m錯(cuò)車平臺(tái)。便道外側(cè)設(shè)置0.6m高鋼護(hù)欄，夜間安裝太陽能警示燈。

2.2.2臨時(shí)設(shè)施布置

在邊坡中部設(shè)置移動(dòng)式空壓機(jī)站，配置3臺(tái)20m3/min柴油空壓機(jī)，通過φ150mm高壓供氣管網(wǎng)向各作業(yè)面供氣?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)按"上料平臺(tái)+隔離圍擋"原則分區(qū)：錨桿、鋼筋等材料存放區(qū)距坡緣≥5m，砂石料場(chǎng)設(shè)置1.5m高磚砌擋墻。

2.2.3水電系統(tǒng)架設(shè)

從變壓器引出380V三相電源至各用電點(diǎn)，坡頂設(shè)置總配電箱，每級(jí)平臺(tái)分設(shè)二級(jí)配電箱，采用TN-S系統(tǒng)接地。施工用水采用φ100mmPPR管道從山塘引水，在坡頂設(shè)置50m3蓄水池，配備2臺(tái)高壓水泵形成供水循環(huán)系統(tǒng)。

2.3資源配置

2.3.1施工設(shè)備選型

土方作業(yè)配置2臺(tái)卡特320D挖掘機(jī)（斗容1.2m3）配合15t自卸車，邊坡修坡采用1臺(tái)小松PC60-8液壓破碎錘。錨桿施工投入3臺(tái)MD-50型錨桿鉆機(jī)，成孔直徑φ130mm?；炷凉こ滩捎?臺(tái)JS750型強(qiáng)制式攪拌站，配備HBT80型輸送泵進(jìn)行噴射作業(yè)。

2.3.2勞動(dòng)力組織

按工種組建專業(yè)班組：開挖組12人（含挖掘機(jī)手2人），支護(hù)組20人（含錨桿安裝6人、鋼筋綁扎8人），混凝土組15人（含噴射手3人）。特種作業(yè)人員持證上崗率100%，其中高空作業(yè)證8人，焊工證6人。

2.3.3材料供應(yīng)計(jì)劃

主要材料實(shí)行"雙控"管理：水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)批次檢測(cè)安定性；錨桿鋼材為HRB400螺紋鋼，直徑φ25-φ32，按批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度試驗(yàn)。砂石料采用反擊破碎石，針片狀含量≤8%，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0。

2.4安全保障

2.4.1防護(hù)設(shè)施搭設(shè)

邊坡頂部設(shè)置2.1m高防護(hù)欄桿，采用φ48mm鋼管搭設(shè)，間距2m，滿掛密式安全網(wǎng)。坡面作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)50mm厚腳手板，兩側(cè)設(shè)置1.2m高擋腳板，每10m設(shè)置一道生命繩固定點(diǎn)。

2.4.2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布設(shè)

在邊坡頂部及每級(jí)平臺(tái)設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，共布設(shè)12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀每周觀測(cè)一次。在坡腳擋土墻埋設(shè)4個(gè)土壓力盒，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)受力。雨期加密監(jiān)測(cè)頻次至每日2次。

2.4.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資庫，儲(chǔ)備φ150mm鋼支撐20根、編織袋500條、應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺(tái)（50kW）及急救箱3個(gè)。組建15人專職搶險(xiǎn)隊(duì)，每周開展邊坡失穩(wěn)、坍塌等應(yīng)急演練。

三、施工工藝

3.1土方工程

3.1.1開挖方法

施工班組采用自上而下分層開挖方式，每級(jí)臺(tái)階高度控制在5米以內(nèi)。強(qiáng)風(fēng)化巖層使用液壓破碎錘配合挖掘機(jī)作業(yè)，土質(zhì)邊坡采用反鏟挖掘機(jī)直接開挖。開挖前在坡頂外5米處設(shè)置截水溝，防止地表水沖刷坡面。每級(jí)邊坡開挖完成后立即進(jìn)行坡面清理，清除松動(dòng)石塊和虛土。

3.1.2邊坡控制

邊坡修整采用人工配合機(jī)械方式，挖掘機(jī)預(yù)留30cm保護(hù)層由人工削坡。坡面平整度用3米直尺檢測(cè)，間隙不得大于5厘米。對(duì)局部凹凸處采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)，確保坡面平順過渡。每級(jí)平臺(tái)寬度誤差控制在±5厘米范圍內(nèi)。

3.1.3運(yùn)輸組織

開挖土方通過自卸車運(yùn)至1公里外的棄土場(chǎng)，運(yùn)輸路線設(shè)置單向通行標(biāo)識(shí)。坡面設(shè)置之字形臨時(shí)便道，坡度不超過15度，每30米設(shè)置錯(cuò)車平臺(tái)。棄土場(chǎng)分層碾壓密實(shí)，坡腳設(shè)置擋渣墻防止水土流失。

3.2排水系統(tǒng)

3.2.1截水天溝施工

在坡頂外2米處開挖梯形截水溝，溝底寬0.8米，深0.6米，溝壁坡度1:0.5。溝底鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，側(cè)墻采用M10漿砌片石砌筑，砂漿飽滿度≥90%。每10米設(shè)置一道伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲。

3.2.2平臺(tái)排水溝

每級(jí)平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置矩形排水溝，溝底縱坡不小于0.5%。溝身采用C20現(xiàn)澆混凝土，厚度15厘米，配筋φ8@200mm。溝身每隔5米預(yù)留泄水孔，孔徑5cm，外包土工濾布。排水溝與截水溝通過跌水井連接。

3.2.3坡面排水孔

在巖土分界面設(shè)置φ50mmPVC排水孔，間距3米，深度深入穩(wěn)定巖層1米。排水孔仰角10度，管身包裹200g/m2土工布，防止細(xì)顆粒流失。排水孔出口接入平臺(tái)排水溝，形成完整排水體系。

3.3錨桿框架梁

3.3.1錨桿鉆孔

采用MD-50型鉆機(jī)成孔，孔徑φ130mm，傾角15度。鉆孔前用全站儀精確放樣，確保錨桿位置偏差≤5cm。鉆孔過程中詳細(xì)記錄巖芯情況，遇破碎帶采用跟管鉆進(jìn)工藝。成孔后高壓風(fēng)清孔，孔深誤差不超過20cm。

3.3.2錨桿安裝

錨桿采用HRB400螺紋鋼，單根長度15米，由3根φ32鋼筋焊接而成。錨桿每隔2米設(shè)置居中支架，確保保護(hù)層厚度≥5cm。錨桿安裝時(shí)緩慢推送至孔底，避免攪動(dòng)孔壁。外露長度預(yù)留50cm用于框架梁連接。

3.3.3注漿施工

注漿采用M30水泥砂漿，水灰比0.45，摻加10%膨脹劑。注漿壓力控制在0.5-1.0MPa，采用孔底返漿工藝。注漿管插入距孔底50cm處，持續(xù)注漿至孔口溢出濃漿為止。注漿體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行下一道工序。

3.3.4框架梁施工

框架梁尺寸0.5m×0.5m，主筋4φ25，箍筋φ10@200mm。模板采用定制鋼模板，接縫處貼雙面膠防止漏漿?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30，坍落度控制在14-16cm。澆筑時(shí)采用插入式振搗棒，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡為止。

3.4防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)

3.4.1主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)安裝

在框架梁內(nèi)鋪設(shè)GPS-2型主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸50mm×50mm。鋼絲網(wǎng)采用熱鍍鋅處理，抗拉強(qiáng)度≥1770MPa。鋪設(shè)時(shí)從上至下進(jìn)行，網(wǎng)片搭接寬度不小于10cm，用φ16鋼繩錨桿固定在坡面上。

3.4.2格構(gòu)梁防護(hù)

對(duì)局部破碎區(qū)域采用錨桿格構(gòu)梁+噴射混凝土聯(lián)合防護(hù)。格構(gòu)梁間距3米，截面0.4m×0.4m，主筋4φ22。噴射混凝土厚度10cm，強(qiáng)度等級(jí)C20，分兩次噴射，初凝后進(jìn)行二次復(fù)噴。

3.5擋土墻工程

3.5.1基礎(chǔ)施工

擋土墻基礎(chǔ)采用C20片石混凝土，寬度3.5米，埋深1.5米?；壮休d力不小于300kPa，超挖部分回填C15混凝土。基礎(chǔ)每隔10米設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青木板。

3.5.2墻身砌筑

墻身采用M10漿砌片石，石料強(qiáng)度等級(jí)≥MU30。砌筑時(shí)先鋪一層砂漿，石大面向下，分層錯(cuò)縫搭接?；铱p厚度控制在2-3cm，砂漿飽滿度≥80%。泄水孔間距2米，梅花形布置，管徑φ100mm。

3.6坡面綠化

3.6.1客土噴播

在防護(hù)網(wǎng)表面覆蓋5cm厚種植土，混合草籽、有機(jī)肥和保水劑。采用液壓噴播機(jī)均勻噴射，草籽用量40g/m2。噴播后覆蓋無紡布，防止雨水沖刷，定期灑水養(yǎng)護(hù)直至成坪。

3.6.2植生袋護(hù)坡

在平臺(tái)邊緣采用植生袋防護(hù)，袋內(nèi)裝填種植土和草種。植生袋疊砌成梯形斷面，頂部向內(nèi)傾斜10度，每層用竹釘固定。定期檢查袋體濕度，及時(shí)補(bǔ)充水分。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1原材料檢驗(yàn)

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，每200噸取樣復(fù)檢安定性、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度。砂石料按批次檢測(cè)含泥量、針片狀顆粒含量，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.6-3.0之間。錨桿鋼材每60噸進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度不低于400MPa。

4.1.2半成品加工

框架梁鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，主筋采用機(jī)械連接，接頭按500個(gè)為一批進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。錨桿桿體焊接時(shí)采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑，焊后進(jìn)行外觀檢查和超聲波探傷。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

水泥庫房底部架空300mm，四周設(shè)排水溝，不同批次水泥分開堆放并標(biāo)識(shí)。鋼筋存放場(chǎng)采用C15混凝土地坪，底部墊高200mm，覆蓋防雨布。外加劑存放專用倉庫，避免受潮結(jié)塊。

4.2施工過程控制

4.2.1開挖支護(hù)控制

邊坡開挖前測(cè)量人員放出開挖線，每級(jí)臺(tái)階設(shè)置控制樁。液壓破碎錘作業(yè)時(shí)安排專人指揮，避免超挖或欠挖。錨桿鉆孔過程中每鉆進(jìn)5米記錄一次巖芯情況，成孔后用探孔器檢查孔徑和孔深。

4.2.2混凝土工程控制

混凝土配合比由試驗(yàn)室試配確定，施工時(shí)采用電子計(jì)量系統(tǒng)稱量材料。噴射混凝土作業(yè)前檢查風(fēng)壓和水壓，水灰比控制在0.4-0.45。框架梁澆筑時(shí)采用分層澆筑法，每層厚度不超過500mm，振搗棒插入間距不超過500mm。

4.2.3防排水施工控制

漿砌片石砌筑時(shí)采用坐漿法，石料大面向下，分層錯(cuò)縫。排水溝模板安裝時(shí)檢查軸線位置和標(biāo)高，混凝土澆筑時(shí)預(yù)留泄水孔位置。排水孔鉆孔后進(jìn)行注水試驗(yàn)，確保排水通暢。

4.3檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1錨桿檢測(cè)

錨桿安裝后進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量不少于總數(shù)的5%，且不少于3根。錨桿注漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用千斤頂分級(jí)加載，最大加載值為設(shè)計(jì)值的1.5倍。

4.3.2混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)

噴射混凝土厚度采用鉆孔法檢測(cè)，每100平方米取3個(gè)測(cè)點(diǎn)，厚度平均值不小于設(shè)計(jì)值90%?？蚣芰夯炷翉?qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，每50平方米布置10個(gè)測(cè)區(qū)。

4.3.3坡面平整度檢測(cè)

用3米靠尺檢測(cè)坡面平整度，靠尺與坡面間隙不大于20mm?？蚣芰罕砻嫫秸炔捎?米靠尺檢測(cè)，間隙不大于8mm。坡面植被覆蓋率驗(yàn)收時(shí)采用樣方實(shí)測(cè)，覆蓋率不低于90%。

4.4質(zhì)量保證措施

4.4.1三檢制度實(shí)施

每道工序?qū)嵭?自檢、互檢、交接檢"制度。鋼筋綁扎完成后由班組長檢查，質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收前拍攝照片存檔，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。

4.4.2過程監(jiān)控手段

在關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，錨桿施工設(shè)置成孔、注漿、張拉三個(gè)控制點(diǎn)。采用無人機(jī)定期拍攝邊坡全景照片，對(duì)比分析坡面變形情況?；炷翝仓^程中安排專人監(jiān)測(cè)坍落度，每2小時(shí)檢測(cè)一次。

4.4.3質(zhì)量問題處理

對(duì)檢測(cè)不合格的錨桿進(jìn)行補(bǔ)打處理，數(shù)量增加一倍。噴射混凝土局部脫落處鑿除松散部分，清理干凈后重新噴射。排水溝滲漏處采用注漿堵漏，并增設(shè)排水盲溝。

4.5資料管理要求

4.5.1施工記錄填寫

建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢測(cè)日期。施工日志詳細(xì)記錄每日施工內(nèi)容、人員機(jī)械投入、天氣情況。隱蔽工程驗(yàn)收記錄附現(xiàn)場(chǎng)照片和檢測(cè)報(bào)告。

4.5.2檢測(cè)報(bào)告歸檔

原材料檢測(cè)報(bào)告按材料類型分類裝訂，每批材料附合格證。錨桿抗拔力試驗(yàn)報(bào)告包含加載曲線、變形數(shù)據(jù)、結(jié)論意見?；炷翉?qiáng)度報(bào)告按構(gòu)件編號(hào)整理，包含試塊制作日期、養(yǎng)護(hù)條件。

4.5.3竣工資料編制

竣工圖標(biāo)注實(shí)際施工的錨桿位置、框架梁尺寸、排水系統(tǒng)走向。質(zhì)量評(píng)定報(bào)告按分部工程劃分，包含各分項(xiàng)工程的檢測(cè)數(shù)據(jù)、合格率。影像資料按施工階段分類刻錄光盤，永久保存。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的安全責(zé)任。

5.1.2責(zé)任制度建立

簽訂全員安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任細(xì)化到崗位。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織安全例會(huì)，安全工程師每日巡查現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)工序?qū)嵭?旁站監(jiān)督"制度，錨桿鉆孔、噴射混凝土等作業(yè)全程監(jiān)控。

5.1.3教育培訓(xùn)實(shí)施

新工人入場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)12學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)16學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員每兩年復(fù)訓(xùn)一次，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。每月組織一次安全知識(shí)競(jìng)賽，提高全員安全意識(shí)。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

5.2.1邊坡防護(hù)措施

邊坡頂部設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，掛密式安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)50mm厚腳手板，兩側(cè)設(shè)置擋腳板。每級(jí)平臺(tái)設(shè)置逃生通道，用φ48mm鋼管搭設(shè)斜梯，坡度不大于60度。

5.2.2高空作業(yè)防護(hù)

高空作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，安全繩固定在獨(dú)立生命繩上。工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲。遇6級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣停止高空作業(yè)。夜間施工設(shè)置充足的照明，作業(yè)面照明亮度不低于50lux。

5.2.3機(jī)械作業(yè)安全

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，裝車時(shí)駕駛員不得離開駕駛室?？諌簷C(jī)設(shè)置防護(hù)罩，壓力表定期校驗(yàn)。噴射混凝土機(jī)械手操作平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿，操作人員佩戴防護(hù)面罩和防噪耳塞。

5.3臨時(shí)用電管理

5.3.1配電系統(tǒng)設(shè)置

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)?？偱潆娤湓O(shè)置漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜采用架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。

5.3.2用電設(shè)備檢查

每日開工前檢查用電設(shè)備絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)外殼接地電阻≤4Ω。手持電動(dòng)工具使用前進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，漏電保護(hù)器每月測(cè)試一次。配電箱上鎖管理，鑰匙由專職電工保管。

5.3.3防雷接地措施

在邊坡最高點(diǎn)設(shè)置避雷針，高度超過作業(yè)面3m。所有金屬構(gòu)架與接地裝置可靠連接，接地電阻≤10Ω。雷雨天氣切斷電源，人員撤離至安全區(qū)域。

5.4文明施工管理

5.4.1揚(yáng)塵控制措施

施工便道每日灑水降塵，運(yùn)輸車輛加蓋篷布。土方作業(yè)面配備霧炮機(jī)，噴射混凝土采用濕噴工藝。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，出場(chǎng)車輛沖洗干凈輪胎。

5.4.2噪音防治措施

合理安排施工時(shí)間，夜間22:00至次日6:00避免高噪音作業(yè)。空壓機(jī)設(shè)置隔音棚，選用低噪音設(shè)備。爆破作業(yè)采用微差控制爆破，單孔藥量控制在20kg以內(nèi)。

5.4.3廢棄物處理

建筑垃圾分類存放，可回收材料集中回收處理。廢棄混凝土破碎后用于臨時(shí)道路基層。生活垃圾設(shè)置封閉式垃圾桶，每日清運(yùn)至指定地點(diǎn)。

5.5應(yīng)急管理措施

5.5.1預(yù)案體系建設(shè)

編制邊坡坍塌、高處墜落、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資庫。儲(chǔ)備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)牌，公布救援電話。

5.5.2應(yīng)急演練實(shí)施

每月組織一次邊坡坍塌應(yīng)急演練，模擬人員搜救、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)。演練后評(píng)估預(yù)案可行性，及時(shí)修訂完善。建立與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保傷員30分鐘內(nèi)得到救治。

5.5.3事故處理流程

發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。輕傷事故由項(xiàng)目部組織調(diào)查，重傷及以上事故配合政府部門調(diào)查。建立事故檔案，分析原因并制定整改措施。

5.6環(huán)境保護(hù)措施

5.6.1水土保持措施

邊坡開挖前設(shè)置臨時(shí)截水溝，防止水土流失。施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù)，種植根系發(fā)達(dá)的灌木。在坡腳設(shè)置沉砂池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放。

5.6.2生態(tài)保護(hù)措施

嚴(yán)格控制施工范圍，嚴(yán)禁破壞周邊植被。保護(hù)野生動(dòng)物棲息地，施工避開繁殖期。施工便道設(shè)置野生動(dòng)物通道，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的分割。

5.6.3固廢處理管理

廢棄機(jī)油、油漆等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理。建筑垃圾每日清運(yùn)，不得在工地堆放。施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原有地貌。

六、驗(yàn)收與維護(hù)

6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.1.1土方開挖驗(yàn)收

邊坡開挖完成后，測(cè)量人員用全站儀檢測(cè)坡面坡率和平臺(tái)寬度，坡率誤差控制在±3%以內(nèi)，平臺(tái)寬度偏差不超過5cm。坡面平整度采用3m直尺檢測(cè)，間隙不大于2cm。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查截水溝位置和尺寸，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后簽署驗(yàn)收記錄。

6.1.2支護(hù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

錨桿施工完成后進(jìn)行抗拔力檢測(cè)，采用分級(jí)加載法，每級(jí)持荷5分鐘，最終加載值為設(shè)計(jì)值的1.5倍。框架梁混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)，每50平方米布置10個(gè)測(cè)區(qū)，強(qiáng)度推算值不低于設(shè)計(jì)值90%。噴射混凝土厚度鉆孔抽查，每100平方米取3個(gè)測(cè)點(diǎn)，平均厚度不小于設(shè)計(jì)值。

6.1.3防排水系統(tǒng)驗(yàn)收

漿砌片石排水溝進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注水至設(shè)計(jì)水深，24小時(shí)滲漏量不超過0.1m3/km。排水孔注水試驗(yàn)，檢查排水通暢性。坡面綠化覆蓋率采用樣方實(shí)測(cè)，選取10個(gè)1m×1m樣方，平均覆蓋率不低于90%。

6.2竣工驗(yàn)收流程

6.2.1內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收

項(xiàng)目部組織施工、技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程影像資料和檢測(cè)報(bào)告。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題形成整改清單，限期完成整改。預(yù)驗(yàn)收合格后向監(jiān)理單位提交竣工預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)。

6.2.2監(jiān)理初驗(yàn)

監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、勘察單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)，核查施工記錄和檢測(cè)報(bào)告。對(duì)關(guān)鍵部位如錨桿注漿密實(shí)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣。初驗(yàn)提出整改意見后，施工單位在7日內(nèi)完成整改并提交整改報(bào)告。

6.2.3正式驗(yàn)收

由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收組核查竣工圖、質(zhì)量評(píng)定報(bào)告和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)抽查防護(hù)網(wǎng)張緊度、擋土墻泄水孔通暢性等實(shí)體質(zhì)量。驗(yàn)收通過后簽署工程竣工驗(yàn)收證書。

6.3資料移交管理

6.3.1技術(shù)資料整理

按單位工程組卷，包含開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄。材料資料按批次整理，包括合格證、檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。施工記錄按工序分類，如鉆孔記錄、注漿記錄、混凝土澆筑記錄等。

6.3.2檢測(cè)報(bào)告歸檔

錨桿抗拔力試驗(yàn)報(bào)告附加載曲線和變形數(shù)據(jù)?；炷翉?qiáng)度報(bào)告包含試塊制作日期、養(yǎng)護(hù)條件和強(qiáng)度值。沉降觀測(cè)報(bào)告按時(shí)間順序整理，包含原始讀數(shù)和計(jì)算結(jié)果。

6.3.3移交手續(xù)辦理

資料編制完成后