培訓(xùn)教案煤礦安全生產(chǎn)方針是安全第一，預(yù)防為主。煤礦一通三防：一通就是通風(fēng)（也就是通風(fēng)系統(tǒng)要完善，合理，沒有違反規(guī)程的不合理通風(fēng)，并且通風(fēng)構(gòu)筑物要可靠）。三防主要是指防火、防煤塵、防瓦斯，通過各類設(shè)備設(shè)施的安設(shè)來防范各種事故發(fā)生。通風(fēng)設(shè)施有：風(fēng)門，風(fēng)墻，風(fēng)橋，調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。風(fēng)門：風(fēng)門是不不允許風(fēng)流通過，但需行人和行車的的巷道中設(shè)置。風(fēng)墻：風(fēng)墻又叫密閉，是專門為隔斷風(fēng)流而在不行人或車的巷道中設(shè)置。風(fēng)橋：風(fēng)橋是將兩股平面交叉的進(jìn)風(fēng)流和回風(fēng)流隔斷成立體交叉的一種通風(fēng)設(shè)施，它使新風(fēng)與乏風(fēng)互相想摻。調(diào)節(jié)風(fēng)窗：調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝在風(fēng)門上，移動(dòng)插板來調(diào)節(jié)窗口面積，以控制通過風(fēng)量的大小。礦井空氣中的有害氣體主要有：CH4(甲烷)，CO（一氧化碳），CO2（二氧化碳），H2S（硫化氫），SO2（二氧化硫），NO2（二氧化氮），NH3（氨）。班前會(huì)排查本班上崗職工的身體和情緒狀況,身體不適,精神不振者不準(zhǔn)下井,酒后不準(zhǔn)下井。安排攜帶本班所需的配件和工具。檢查職工持證上崗情況,無證不得上崗。瓦斯檢查做到“三對口”，其內(nèi)容是井下瓦斯檢查記錄牌、瓦斯檢查手冊和瓦斯班報(bào)表。高瓦斯礦井的采掘工作面瓦斯檢查的次數(shù)每班不少于3次。瓦斯爆炸的三要素（1）足夠的氧氣（2）瓦斯（3）火源。瓦斯爆炸的條件是：空氣中瓦斯的濃度一般要達(dá)到5%~16%。點(diǎn)燃瓦斯爆炸的溫度要達(dá)到650~750℃，且能滿足瓦斯爆炸的感應(yīng)期?？諝庵醒鯘舛缺仨毚笥?2%。以上三個(gè)條件，必須同時(shí)滿足，瓦斯才會(huì)發(fā)生爆炸。預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源兩方面著手。1.防止瓦斯積聚的措施(1)加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過0.5%，回風(fēng)風(fēng)流不超過1%，礦井總回風(fēng)流中不超過0.75%。(2)加強(qiáng)檢查工作。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。(3)對瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。2.防止瓦斯引燃的措施(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。(2)瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開礦燈，禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。(3)嚴(yán)格管理井下火區(qū)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度。(5)嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作，局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)有風(fēng)電閉鎖裝置。(6)瓦斯礦井的電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于防爆性能的規(guī)定。(7)隨采礦機(jī)械化程度的提高，防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相當(dāng)?shù)谋壤?，因此不少國家對這個(gè)問題進(jìn)行了研究，并提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬(如鉻)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯;在鋁合金的表面涂各種涂料，以防止摩擦火花的發(fā)生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點(diǎn)燃性等。礦井火災(zāi)的危害主要有：產(chǎn)生大量有毒有害氣體，引起瓦斯煤塵爆炸，產(chǎn)生高溫。凡是井下巷道長度超過6m的不通風(fēng)獨(dú)頭巷道，都叫做盲巷，出現(xiàn)盲巷必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。光學(xué)瓦斯檢定器是由氣路，光路，電路三部分組成的。局部通風(fēng)機(jī)在停止檢修后，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口距迎頭的距離不得大于5米。道相貫通前，當(dāng)兩個(gè)工作面的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，方可放炮。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0.5%礦井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理.。串聯(lián)通風(fēng)：指井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。循環(huán)風(fēng)：指局部通風(fēng)的機(jī)的回風(fēng)再次，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。放炮要執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度?！耙慌谌龣z”是裝藥前、放炮前和放炮后必須分別檢查?！叭诉B鎖放炮”中的三人是指放炮員、瓦檢員和施工單位的當(dāng)班班長。放炮員持警戒牌，瓦檢員持放炮牌，當(dāng)班班長持放炮命令牌。

三人連鎖放炮的操作程是：放炮前，放炮員將警戒牌交給施工單位的當(dāng)班班長，當(dāng)班班長接到警戒牌后，檢查頂板和支護(hù)情況，經(jīng)檢查無誤后派人設(shè)好警戒牌后，才能將自已攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員經(jīng)過檢查瓦斯、煤塵合格，工作面及其附近無不安全隱患后，將自已攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。放炮后，放炮員、瓦檢員、當(dāng)班班長必須共同巡查放炮地點(diǎn)，若通風(fēng)、瓦斯、煤塵等情況符合《規(guī)程》規(guī)定，爆破效果達(dá)到預(yù)期目的，頂板與支護(hù)情況完好，三牌各歸原主，否則，必須立即處理，處理完好后，方可三牌各歸原主，完成一個(gè)“三人聯(lián)鎖放炮”循環(huán)。

警戒牌、放炮牌、放炮命令牌，由施工單位統(tǒng)一訂做，一套三枚，分別發(fā)給各有關(guān)單位的放炮員、瓦檢員和當(dāng)班班長保管使用。放炮牌只能在規(guī)定的三人之間進(jìn)行，嚴(yán)禁他人代替。換一次牌只能放一次炮，嚴(yán)禁換一次牌連續(xù)多次放炮。

要嚴(yán)禁按照“三人連鎖放炮”程序進(jìn)行操作，換牌結(jié)束后，三人都必須在放炮員攜帶的記錄卡上簽名備查。簽字工作必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行，且必須簽字手續(xù)完整后，放炮員才能發(fā)口哨放炮。瞎炮的處理方法：在實(shí)際工作中，如果遇到瞎炮要仔細(xì)分析，查找原因，采取有效措施，加以消除。當(dāng)班瞎炮當(dāng)班處理，要做好交接班。在處理瞎炮時(shí)應(yīng)采用以下方法。、1）由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可以重新聯(lián)線再放。2）重新聯(lián)線放炮不響，可在距瞎炮至少0.3m處另打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。3）重新打眼裝藥放炮后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸藥的煤和矸石，收集未爆的電雷管。處理瞎炮嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原來放置的炸藥和雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘孔繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。這是因?yàn)槔坠芎驼ㄋ幨且环N暫時(shí)處于相對穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì)，它們在外界的作用下，其本身的穩(wěn)定性被破壞，迅速地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最后導(dǎo)致爆炸。因此，雷管、炸藥對撞擊、摩擦、火花、雜散電流、高溫具有一定的敏感性。用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引線以及從藥中拉出雷管，就會(huì)使之受到撞擊，雷管內(nèi)高敏度的起爆與管體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而著火，導(dǎo)致雷管爆炸。拉出電雷管會(huì)因采掘工作面的雜散電流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是這個(gè)道理。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，用壓風(fēng)吹瞎炮眼是因?yàn)闀?huì)使炸藥因受到擠壓、摩擦產(chǎn)生高溫引起炸藥的自爆。因此，煤礦井下任何地點(diǎn)，每放一次炮，待炮煙消散，放炮員都要在巷道頂板，支架無垮落的安全條件下，首先到爆破地點(diǎn)檢查有無瞎炮。如果發(fā)現(xiàn)瞎炮，要在班長的指導(dǎo)下，及時(shí)進(jìn)行處理，在未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮。臨時(shí)停工的掘井工作面，如果停風(fēng)，應(yīng)切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。瓦斯排放有哪些要求？1、匯報(bào)程序瓦斯報(bào)警--通知值班礦領(lǐng)導(dǎo)--通知井下帶班礦長--通知礦長--通知總工--通知安全礦長--通知機(jī)電礦長--通知生產(chǎn)礦長2、指揮礦領(lǐng)導(dǎo)在接到電話或瓦斯超限短信后第一時(shí)間趕到調(diào)度室指揮處理。3排放程序瓦斯超過1%--掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)斷電撤人至新鮮風(fēng)流中--掘進(jìn)工作面回風(fēng)口設(shè)置柵欄--匯報(bào)調(diào)度--在可能進(jìn)入掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)叉點(diǎn)和回風(fēng)出口外設(shè)置警戒、站崗截人--打開排放三通--啟動(dòng)局扇--電話邊詢問地面監(jiān)控顯示邊控制排放三通逐步增大風(fēng)量（以T1、T2不超過3%、T3不超過1.5%為原則）--排放完畢--匯報(bào)調(diào)度--解除警戒4、各掘進(jìn)工作面預(yù)先編制好排放措施先組織學(xué)習(xí)。5、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯；停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。瓦斯積聚：在井下任何地點(diǎn)，無論什么原因，出現(xiàn)瓦斯達(dá)到2%，體積在0.5m3以上積存瓦斯時(shí)，即定為局部瓦斯積聚，必須采取措施，立即處理。1、處理局部瓦斯積聚，必須根據(jù)積聚地點(diǎn)的位置，預(yù)計(jì)積聚的瓦斯量，制定處理安全措施，處理前，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，才能進(jìn)行處理。2、回采工作面上隅角局部瓦斯積聚處理，用掛風(fēng)障、引導(dǎo)風(fēng)筒等方法，迫使風(fēng)流一部分流向上隅角，以達(dá)到?jīng)_淡、排除積聚瓦斯；或用不燃性固體物質(zhì)，對上隅角空隙充填，使瓦斯沒有積聚空間，或采用在進(jìn)風(fēng)巷安裝局扇，架設(shè)風(fēng)筒用新鮮風(fēng)流直接沖淡排除積聚瓦斯，根據(jù)上隅角積聚瓦斯情況和周圍地點(diǎn)的因素，來制定安全有效的處理方法。3、在高冒頂處局部瓦斯積聚的處理采用在高冒頂空間下的支架頂梁上釘擋板，把一部分風(fēng)流引到高冒頂處，吹積聚瓦斯，或在頂梁上鋪設(shè)一定厚度木板，在上面填滿黃土或沙子，從而將積聚瓦斯排除，在有局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)，可在冒頂處風(fēng)筒上加“三通”或安設(shè)一段小直徑的分支風(fēng)筒，向冒頂空洞送風(fēng)，以排除積聚瓦斯。4、各生產(chǎn)井口必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上、采掘布置上采取措施，避免減少井下盲巷和無風(fēng)萄產(chǎn)生，以防止瓦斯積聚，對已形成的盲巷和無風(fēng)區(qū)，必須立即封閉。5、要嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)的管理，臨時(shí)停工地點(diǎn)，不準(zhǔn)停風(fēng)，其它原因造成停風(fēng)時(shí)，必須切斷電源，設(shè)置柵欄、掛警示牌，禁止人員入內(nèi)，同時(shí)報(bào)告井口調(diào)度室，停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%，其它有害氣體超過規(guī)定時(shí)（一氧化碳CO：0.0024，氧化氮（換算成二氧化氮NO2:0.00025，二氧化硫SO2:0.0005,硫化氫HS2:0.00066,氨NH3:0.004)時(shí)，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電、材料、支柱、設(shè)備等運(yùn)輸或回收工作。6、情況復(fù)雜時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施報(bào)批和由專業(yè)隊(duì)伍礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行處理。怎樣檢查巷道中瓦斯?jié)舛?？答?）將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入低空橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進(jìn)入氣室。2）測定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20cm的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。3）按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。4）按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測微手輪，將靈位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。5）整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚箼z查方法礦井空氣中的瓦斯?jié)舛?，受通風(fēng)、采掘和氣壓以及瓦斯涌出變化異常等諸多因素的影響而經(jīng)常發(fā)生變化，及時(shí)準(zhǔn)確地檢查外四濃度，搞好瓦斯管理，對了解和掌握井下的瓦斯涌出情況，防止瓦斯積聚和瓦斯事故的發(fā)生至關(guān)重要。瓦斯檢查與管理不僅是礦井通風(fēng)管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容也是保障礦井安全生產(chǎn)和防止重大事故發(fā)生最基本和最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。礦井瓦斯檢查方法是瓦斯檢查員必須熟練掌握的基本技能。正確選用不同的測定方法，準(zhǔn)確地檢查瓦斯?jié)舛?，能?zhǔn)確地反映井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)，從而達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)。而且、對于防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯市國的發(fā)生都是十分重要的。另外，對于瓦斯檢查員的自身安全也很重要。一、巷道風(fēng)流瓦斯的檢查方法1、巷道風(fēng)流航道風(fēng)流，是指據(jù)巷道的頂板、底板和兩幫有一定距離的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。在設(shè)有各類支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空間；再不設(shè)支架或用錨噴、砌碹支架的巷道中，是距巷道的頂板、底板和兩幫各為200mm的巷道空間。2、檢查方法測定巷道分流瓦斯和二氧化碳濃度是應(yīng)該在巷道空間風(fēng)流中進(jìn)行。（1）當(dāng)測定地點(diǎn)風(fēng)流速度較大時(shí)，無論冊瓦斯還是二氧化碳瓦斯檢測儀進(jìn)氣管口應(yīng)位于巷道中心點(diǎn)風(fēng)速最快的部位進(jìn)行。連續(xù)測3次取其平均值。（2）當(dāng)測定低點(diǎn)風(fēng)速比較慢時(shí)，檢測儀和進(jìn)氣管口應(yīng)根據(jù)不同氣體的比重來確定，測定甲烷或氫氣、氨氣等氣體時(shí)，應(yīng)該在巷道風(fēng)流的上部（風(fēng)流斷面全高的上部約1/5處）進(jìn)行抽氣，連續(xù)測定3次，取其平均值。測定二氧化碳（或硫化氫、二氧化氮、二氧化硫等）濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部（風(fēng)流斷面全高的下部1/5處）進(jìn)行抽氣，首先測定該處甲烷濃度；然后去掉二氧化碳吸收管；測出該處甲烷和二氧化碳混合氣體濃度，后者減去前者，在乘上校正系數(shù)即是二氧化碳的濃度，這樣連續(xù)測定3次，取其平均值。3、注意事項(xiàng)（1）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳的濃度測定，應(yīng)在礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（2）采區(qū)回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳的測定，應(yīng)在該采區(qū)所有的回風(fēng)流匯合穩(wěn)定的風(fēng)流中進(jìn)行，其測定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進(jìn)行的測定相同。（3）測定部位應(yīng)盡量避開由于材料堆積冒頂?shù)仍蛟斐傻淖钄嘞锏罃嗝孀兓鸬娘L(fēng)速變化大的區(qū)域。（4）注意自身安全，防止鉚釘、片邦、運(yùn)輸?shù)绕渌鹿实陌l(fā)生。二、采煤工作面瓦斯檢查方法1、采煤工作面風(fēng)流與采煤工作面回風(fēng)流采煤工作面風(fēng)流使指距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底、兩幫（煤、巖石或充填材料）各為200mm（小于1m后的薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm）和以采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面空間內(nèi)的風(fēng)流。采用充填法管理頂板時(shí)，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸、砂簾為界。采煤工作面回風(fēng)隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間風(fēng)流，都按采煤工作面風(fēng)流處理。采煤工作面回風(fēng)流是指從煤壁線開始，采煤工作面回風(fēng)側(cè)從煤壁線開始到采區(qū)總回風(fēng)范圍內(nèi)，錨噴、貓網(wǎng)鎖等支護(hù)距煤壁、頂板、底板200mm的空間范圍內(nèi)的風(fēng)流。支架支護(hù)是距棚梁、棚腿50mm的巷道空間范圍內(nèi)的風(fēng)流。2、采煤工作面的瓦斯的檢查方法（1）、測點(diǎn)的選取。采煤工作面瓦斯測點(diǎn)的選取。以能準(zhǔn)確放映該區(qū)域的瓦斯情況為準(zhǔn)則。在風(fēng)流測點(diǎn)垂直斷面上選取測定部位和測定方法與在巷道風(fēng)流進(jìn)行測定時(shí)的測定部位和方法相同。采煤工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊臏y點(diǎn)位置應(yīng)選在距采煤工作面煤壁線10m以外的采煤工作面的回風(fēng)流中風(fēng)流充分匯合穩(wěn)定處。（1）、初次放頂前的采空區(qū)（2）測定步驟應(yīng)有進(jìn)風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)開始，逐段檢查，檢查瓦斯?jié)舛群蜋z查局部瓦斯積聚同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)記住測取溫度；測定甲烷濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行，測定二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流下部進(jìn)行；測點(diǎn)選擇正確，沒遺漏，每個(gè)測點(diǎn)連續(xù)測定3次，且取其最大值作為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)；準(zhǔn)確清晰地將測定結(jié)果分別記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄板上，并通知現(xiàn)場工作人員；1、注意事項(xiàng)也應(yīng)選點(diǎn)測定。以便對采空區(qū)的瓦斯做到心中有數(shù)。（2）、重點(diǎn)檢查回采工作面的上下隅角。因?yàn)榇藚^(qū)域是采面風(fēng)流拐角處，風(fēng)流不易帶走瓦斯。同時(shí)此區(qū)域又是采空區(qū)瓦斯涌出的通道易造成瓦斯積聚。（3）、準(zhǔn)確地掌握《規(guī)程》對井下不同地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊囊蠹按胧?。發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳超限積聚等隱患時(shí)，積極采取有效措施進(jìn)行處理，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和地面調(diào)度室匯報(bào)。（4）、在檢查的同時(shí)還應(yīng)注意通風(fēng)及其他設(shè)施是否存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。（5）、另外，還應(yīng)注意自身安全，防止冒頂、片邦、運(yùn)輸?shù)纫蛩乜赡茉斐傻奈：?。測點(diǎn)選定時(shí)應(yīng)選在頂板或支護(hù)較完好的地點(diǎn)。三、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查的方法1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)流掘進(jìn)工作面風(fēng)流，是指掘進(jìn)工作面道風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道空間中按巷道風(fēng)流劃定法劃定的空間中的風(fēng)流。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流，是指自掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒出口以外的回風(fēng)巷道中按巷道風(fēng)流劃定法劃定的空間中的風(fēng)流2、瓦斯的檢方法掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定地點(diǎn)位置應(yīng)選取在工作面上部，左右角距頂、幫、工作面各200mm處的甲烷濃度；工作面第一架棚左、右柱窩距梆底各200mm處的二氧化碳濃度，其測定方法同巷道風(fēng)流中的測定相同，并各取其最大值作為檢查結(jié)果和處理依據(jù)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)行風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定地點(diǎn)，要根據(jù)距今當(dāng)?shù)讲贾们闆r和通風(fēng)方式確定。（1）、單巷掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)工作面風(fēng)流和其回風(fēng)行風(fēng)流的劃分如圖所示。并按巷道風(fēng)流的劃定方法劃定空間范圍?；仫L(fēng)流測點(diǎn)的位置應(yīng)在回風(fēng)流中，一般距風(fēng)筒出口10mm外風(fēng)流回合穩(wěn)定處。測取的最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。（2）單行掘進(jìn)采用混合式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)工作面回風(fēng)行風(fēng)流的劃定如圖所示。并按巷道風(fēng)流的劃分方法劃定空間范圍。其測定位置如圖所示的回風(fēng)巷風(fēng)流中①②③處進(jìn)行，并取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。（3）雙巷掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)工作面回風(fēng)當(dāng)風(fēng)流的劃定如圖所示。并按巷道風(fēng)流的劃分方法劃定空間范圍。其測定位置如圖所示應(yīng)在其回風(fēng)巷道風(fēng)流中風(fēng)流匯合穩(wěn)定處進(jìn)行，并取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。3、注意事項(xiàng)（1）檢查工作應(yīng)由外向內(nèi)依次進(jìn)行。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí)，立即停止前進(jìn)或推到盡風(fēng)流中，并通知有關(guān)人員和部門進(jìn)行處理。（2）首先應(yīng)檢查局部通風(fēng)機(jī)安裝位置是否符合規(guī)定，是否發(fā)生循環(huán)分及是否掛牌由專人管理。（3）在檢查風(fēng)流瓦斯的同時(shí)，還必須注意檢查有無局部瓦斯積聚。（4）檢查風(fēng)筒末端至工作面距離及供風(fēng)量是否合乎規(guī)定及風(fēng)筒吊掛和安裝質(zhì)量，風(fēng)筒有無破口等。（5）檢查甲烷傳感器或斷電儀安裝是否符合規(guī)定，是否正常運(yùn)行。（6）上山掘進(jìn)重點(diǎn)檢查甲烷，下山掘進(jìn)重點(diǎn)檢查二氧化碳。（7）注意自身安全，以防爆破、運(yùn)輸及炮煙熏人等事故的發(fā)生。四、盲巷瓦斯的檢查方法1、盲巷凡不通風(fēng)（包括臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)區(qū)）長度大于6m的渡頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。2、檢查方法由于巷道內(nèi)不通風(fēng)，如果瓦斯涌出量大或停風(fēng)時(shí)間長，便會(huì)積聚大量的高濃度瓦斯，因此進(jìn)入忙行內(nèi)檢查瓦斯和其他有害氣體時(shí)要特別小心謹(jǐn)慎。先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧碳，其濃度均小于3.0%方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進(jìn)入忙行檢查。在水平忙行檢測時(shí)，應(yīng)在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測甲烷濃度，要由下而上至頂板進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%是應(yīng)立即停止前進(jìn)。在下山忙行檢測時(shí)，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到3.0%時(shí)，必須立即停止前進(jìn)。3、注意事項(xiàng)（1）檢查工作應(yīng)由專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行。檢測前要首先檢查自己的礦燈、自救器、瓦斯檢定器等有關(guān)儀器；確認(rèn)完好、可靠后方可開始工作，在進(jìn)行檢測過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。（2）盲巷入口處或盲巷內(nèi)一段距離處的甲烷或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%；或其他氣體超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止前進(jìn)，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進(jìn)行處理。（3）檢查臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度時(shí)，可以有瓦斯檢查員和其他專業(yè)檢查人員1人進(jìn)入檢查；檢察停風(fēng)時(shí)間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度時(shí)，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應(yīng)拉開一定距離；一前一后邊檢查邊前進(jìn)。（4）在檢查甲烷、二氧化碳濃度的同時(shí)；還必須檢查氧氣和氣體有害氣體的濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止前進(jìn)，以防止發(fā)生中毒或窒息事故。（5）測定傾角大的山山盲巷時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查甲烷濃度；檢查傾角大的下山盲巷時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查二氧化碳濃度。（6）測定時(shí)應(yīng)站在頂板兩幫及支護(hù)較好地點(diǎn)，并小心謹(jǐn)慎一方因碰撞而造成冒落傷人。五、其他地點(diǎn)瓦斯的檢查方法1、采掘工作面爆破地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定采煤工作面爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的風(fēng)流，即爆破地點(diǎn)沿工作面煤壁方向兩端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流，此范圍內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛榷紤?yīng)測定。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未毛落時(shí)，還應(yīng)測定切頂線以外（采空區(qū)一側(cè)）不小于1.2m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取Ｔ诓煽諈^(qū)側(cè)打鉆爆破放頂時(shí)，也要測定采空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。測定范圍應(yīng)根據(jù)采高、頂板冒落程度、采空區(qū)通風(fēng)條件和瓦斯積聚情況等因素確定，并境況工程師批準(zhǔn)。掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)的風(fēng)流即爆破的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。其瓦斯?jié)舛葴y定部位和方法與巷道風(fēng)流相同，但要注意檢查測定本范圍內(nèi)盲巷、冒頂?shù)木植客咚狗e聚情況。在上述范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯測定時(shí)都必須取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。2、采掘工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯的檢查測定在采煤工作面中，電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流即電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)所在地點(diǎn)沿工作面風(fēng)流方向的上端和下風(fēng)六端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。在掘進(jìn)工作面中，電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流即電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)六端和下風(fēng)六端各20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。在測定采掘工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近風(fēng)流宛似濃度時(shí)，對上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m范圍內(nèi)風(fēng)流中外斯?jié)舛榷家獪y定，并取其最大值作為測定絕國和處理依據(jù)。3、高冒區(qū)既突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查高冒區(qū)由于通風(fēng)不良，容易積聚瓦斯，突出孔洞未通風(fēng)時(shí)里面積聚有高瓦斯?jié)舛?，檢查時(shí)都要特別小心，防止瓦斯窒息事故發(fā)生。檢查瓦斯時(shí)，人員不得進(jìn)入高冒區(qū)域突出孔洞內(nèi)，只能用瓦斯檢查棍或長膠筒伸到里面去檢查。應(yīng)由外向里逐漸檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果（瓦斯?jié)舛?、積聚瓦斯量）采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。當(dāng)里面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí)，或者瓦斯檢查棍等無法伸到最到處檢查時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行封閉處理，不得留下任何隱患。4、井下爆破是在極其特殊而又惡劣的環(huán)境中進(jìn)行。爆破是煤（巖）層中釋放出大量的瓦斯。并且容易達(dá)到燃燒會(huì)爆炸濃度，如爆破時(shí)產(chǎn)生火源，就會(huì)造成瓦斯燃燒或爆炸事故?！耙慌谌龣z制”即每次爆破過程中再裝藥錢、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須檢查。具體事實(shí)是：采掘工作面及其他爆破地點(diǎn)，裝藥前必須檢查附近20m范圍內(nèi)瓦斯；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，不得裝藥。緊接爆破前（距起爆時(shí)間不能太長，否則爆破地點(diǎn)及其附近瓦斯可能超限規(guī)定），檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍和回風(fēng)流中瓦斯；當(dāng)達(dá)到1.0%時(shí)，不準(zhǔn)爆破，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，不準(zhǔn)爆破，同時(shí)撤出人員，有爆破工或瓦斯檢查員向地面報(bào)告，等候處理。爆破后至少15min（突出危險(xiǎn)工作面至少30min）,并待炮眼吹散后瓦斯檢查員在前、爆破工居中、班組長最后一同進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查瓦斯及爆破效果等情況。在爆破過程中，爆破工、班組長、瓦斯檢查員每次檢查的結(jié)果都要相互核對；并且每次都以3人中檢查所的最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結(jié)果和處理依據(jù)。5、煤倉、水倉等特殊地點(diǎn)的瓦斯檢查（1）煤倉、水倉等特殊地點(diǎn)的瓦斯檢查點(diǎn)的選定原則應(yīng)以能相對準(zhǔn)確地反映該區(qū)域的瓦斯情況為準(zhǔn)則。（2）清理水艙前要檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查二氧化碳濃度和氧氣濃度，以防發(fā)生窒息事故。（3）煤倉市公德的瓦斯檢查應(yīng)同時(shí)檢查甲烷和二氧化碳的濃度，（4）注意自身安全，防止其他事故發(fā)生。六、采掘工作面和機(jī)電硐室空氣溫度的測定方法井下空氣溫度是決定礦井氣候條件的因素之一。為了給井下人員創(chuàng)造良好的氣候條件，保證人員的身體健康和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?！兑?guī)程》規(guī)定生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃。當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，必須縮短超文地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃，即電動(dòng)式空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。礦井空氣溫度的測定，一般使用經(jīng)過校正得最小分度為0.5℃的溫度計(jì)，空氣溫度的測定時(shí)間，一般在上午8點(diǎn)到下午4點(diǎn)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，但在其它時(shí)間也要測定，已掌握空氣溫度變化情況。1、采掘工作面空氣溫度的測定方法（1）測定長壁式回采工作面空氣溫度的測定應(yīng)選在運(yùn)煤到空間中央距回風(fēng)道口15m出的風(fēng)流中。回采工作面串聯(lián)通風(fēng)時(shí)要分別測定。（2）測定掘進(jìn)工作面空氣溫度的測點(diǎn)，應(yīng)選在工作面距迎頭2m處的回風(fēng)流中。（3）采掘工作面的溫度測點(diǎn)不應(yīng)靠近人體、發(fā)熱或制冷設(shè)備，至少要距離0.5m。2、機(jī)電硐室溫度的測定方法機(jī)電硐室的空氣溫度測點(diǎn)，應(yīng)選在硐室回風(fēng)口的回風(fēng)流中。七、瓦斯檢查過程中常見的人身安全事故及其預(yù)防（1）因瓦斯檢查員多數(shù)是單獨(dú)作業(yè)，因此要休息好，集中精力保持清醒的頭腦。（2）了解礦井的通風(fēng)線路及其采掘大致情況，熟悉自己的測定區(qū)域及其范圍的航道情況，在發(fā)生冒頂及其他事故后能繞行或當(dāng)?shù)V燈不亮?xí)r，能摸出來。（3）認(rèn)真檢查保護(hù)好便攜式光學(xué)瓦斯檢定器。一旦出故障要及時(shí)修理，防止因便攜式光學(xué)瓦斯檢定器不準(zhǔn)而造成的事故。（4）做好下井前的準(zhǔn)備工作，帶齊各種器具、防止無法檢查或沒法紀(jì)錄。（5）檢查高冒地點(diǎn)采煤工作面上隅角，采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)；用木棍將膠管送到檢查地點(diǎn)，又下向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的高度，以防缺氧窒息。（6）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面機(jī)密閉墻處的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄出檢查，必須進(jìn)入廢洞盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)遵守盲巷內(nèi)檢查的規(guī)定。（7）在運(yùn)輸巷道中檢查時(shí)，應(yīng)防止運(yùn)輸事故的發(fā)生。遵守行車不行人等安全規(guī)定，特別應(yīng)注意跨越皮帶、刮板輸送及時(shí)的安全。礦井透水前的預(yù)兆有：(1)掛汗，(2)掛紅，(3)水叫，(4)空氣變冷，(5)出現(xiàn)霧氣，(6)礦山壓力顯現(xiàn)增強(qiáng)。煤（巖）與瓦斯突出：在井下采掘過程中，尤其在石門過煤層掘進(jìn)時(shí)，常常一瞬間（幾秒鐘內(nèi)）工作面突然被破壞，大量的煤現(xiàn)巖石被拋出，并放出大量的瓦斯，這種現(xiàn)象就叫做煤與瓦斯突出，簡稱突出。有這種現(xiàn)象的煤層，叫做煤與瓦斯突出煤層。煤（巖）瓦斯突出的危害:發(fā)生突出時(shí)，突出的瓦斯即順風(fēng)流沿回風(fēng)流動(dòng)，大型突出時(shí)可逆風(fēng)流向進(jìn)風(fēng)井方向流動(dòng)，會(huì)使井下大范圍內(nèi)充滿高濃度瓦斯，它可造成人員缺氧窒息傷亡，還可能引起瓦斯燃燒或爆炸。突出的煤巖可掩埋人員，造成人員傷亡。煤與瓦斯突出后的孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。被拋出的碎煤，堆積角都小于40度，并且大塊在下、小塊在上，煤粉被吹到遠(yuǎn)處堆積。有大量的瓦斯涌出，涌出的瓦斯量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過突出煤的瓦斯含量。大型突出時(shí)，瓦斯迫使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。突出時(shí)有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，能破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。煤與瓦斯突出分為突出，壓出，傾出。煤礦發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象造成生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定為突出事故的，該煤層即為突出煤層，該礦井即為突出礦井。防治煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施包括：震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器、防突風(fēng)門等。“四位一體”綜合防突措施指的是工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。突出煤層中放炮時(shí)，防突風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過墻垛的風(fēng)筒必須設(shè)有隔斷裝置。預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不少于2m的預(yù)測超前距。預(yù)測預(yù)報(bào)測定結(jié)果如有突出危險(xiǎn)性，則根據(jù)技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程的要求采取防突措施；并重新進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至無突出危險(xiǎn)性為止。如果無突出危險(xiǎn)性，則根據(jù)測定結(jié)果確定允許掘進(jìn)或采煤進(jìn)尺。經(jīng)效果檢驗(yàn)允許作業(yè)的采掘工作面，必須有允許推進(jìn)或允許進(jìn)尺長度的記錄和標(biāo)識(shí)。煤與瓦斯突出的預(yù)兆有：無聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起、煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟、瓦斯忽大忽小、煤壁發(fā)涼，打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、聲音由遠(yuǎn)到近、由小到大、有短暫的、有連續(xù)的、間隔時(shí)間長短也不一致，煤壁發(fā)生震動(dòng)和沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出折裂聲。煤礦礦井應(yīng)怎樣防止煤與瓦斯突出：1.預(yù)防突出的區(qū)域性措施——開采保護(hù)層

開采具有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層群時(shí)，預(yù)先開采無突出危險(xiǎn)或危險(xiǎn)性較小的煤層，使有突出危險(xiǎn)的煤層卸壓，大量泄出瓦斯，從而使其減弱或失去煤和瓦斯突出危險(xiǎn)。這種預(yù)先開采的煤層稱為保護(hù)層，被解除煤和瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層稱為被保護(hù)層，

2.預(yù)防煤和瓦斯突出的局部性措施

1)超前鉆孔。在煤巷掘進(jìn)工作面的前方，打直徑為75—300mm的鉆孔，排放瓦斯，并在鉆孔周圍形成卸壓帶，以防止發(fā)生突出。一般鉆孔深15—20m。超前鉆孔常用于煤層較厚，賦存穩(wěn)定，煤質(zhì)較軟，透氣性較好的情況下。但在打鉆時(shí)，易出現(xiàn)夾鉆、垮孔、甚至孔內(nèi)突出等現(xiàn)象。

2)水力沖孔。在進(jìn)行采掘工作之前，使用高壓水射流，在有突出危險(xiǎn)的煤層(或石門揭煤)中，沖出若干直徑較大的孔洞。沖孔過程中可排出大量瓦斯和一定數(shù)量的煤炭，因而在煤體中形成局部卸壓區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，則可防止發(fā)生突出。水力沖孔常用于石門揭煤、煤層巷道掘進(jìn)和回采工作面。在石門揭煤時(shí)，采用水力沖孔在工作面前方應(yīng)保留3～5m的安全巖性。

3)震動(dòng)性放炮。為了誘導(dǎo)突出所采用的一種特殊放炮方法。當(dāng)井巷要揭開突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，在工作面布置較多的炮眼，裝較多的炸藥，以強(qiáng)力全斷面一次爆破，瞬間揭開突出煤層。借助放炮時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動(dòng)力使煤層中潛能和瓦斯得到迅速釋放，從而達(dá)到人為的誘導(dǎo)突出的目的。震動(dòng)性放炮時(shí)，除采取其他一定措施外，還應(yīng)將井下人員撤到地面，在地面起爆。為了減少影響生產(chǎn)，一般都在交接班時(shí)進(jìn)行。

在開采突出煤層時(shí)，必須采取包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防突措施、措施的效果檢驗(yàn)、安全保護(hù)措施的四位一體的綜合防突措施。

煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測分為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的任務(wù)是確定井田內(nèi)煤層和煤層區(qū)域的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的任務(wù)是確定石門揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面、采煤工作面等采掘工作面附近煤體的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。

根據(jù)突出危險(xiǎn)性預(yù)測結(jié)果，煤層可劃分為突出煤層和非突出煤層。在突出煤層中還可以劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。突出危險(xiǎn)區(qū)域又可以再劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。根據(jù)突出危險(xiǎn)性預(yù)測結(jié)果和對突出危險(xiǎn)程度的劃分，可以指導(dǎo)選擇應(yīng)采取的防突措施，這樣可使防突工作具有科學(xué)性、合理性及有效性。因此，突出危險(xiǎn)性預(yù)測是四位一體綜合防突措施中重要的第一個(gè)環(huán)節(jié)。防突效果的檢驗(yàn)就是根據(jù)煤與瓦斯突出預(yù)測中的有關(guān)規(guī)定，對采取措施后的煤層再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性指標(biāo)的測定，根據(jù)實(shí)測的指標(biāo)值判斷是否降到臨界值以下、有無突出危險(xiǎn)。如果檢驗(yàn)結(jié)果表明防突措施有效，就可以在采取安全防護(hù)措施后繼續(xù)采掘作業(yè)；如果檢驗(yàn)該防突措施無效或效果不好，就必須采取附加措施。安全防護(hù)措施作為突出防治對策的第四個(gè)組成部分，是避免突出造成人身傷亡的重要環(huán)節(jié)。在巖石井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施主要有震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門以及壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式壓縮氧自救器與化學(xué)氧自救器等個(gè)體防護(hù)器具。當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害事故后，礦工在萬分危急的情況下，依靠自己的智慧和力量，積極、正確地采取自救、互救措施，是最大限度地減少事故損失的重要環(huán)節(jié)。因此，每個(gè)礦工和下井工作人員，必須根據(jù)本人工作環(huán)境的特點(diǎn)，認(rèn)識(shí)和掌握常見災(zāi)害事故的規(guī)律，了解事故發(fā)生前的預(yù)兆，通過學(xué)習(xí)牢記各種事故的避災(zāi)要點(diǎn)，努力提高自己的自主保安意識(shí)和抗災(zāi)能力。礦工井下避災(zāi)的基本原則和行動(dòng)準(zhǔn)則：1．井下避災(zāi)的基本原則

（1）積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員，應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。在搶救時(shí)，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干和驚慌失措，嚴(yán)禁各行其是和單獨(dú)行動(dòng)；要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突出、頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。

（2）安全撤離。當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)由在場負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)預(yù)防災(zāi)害計(jì)劃中規(guī)定的撤退路線和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。在撤退時(shí)，要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，根據(jù)災(zāi)情使用防護(hù)用品和器具；要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神和先人后己的風(fēng)格，主動(dòng)承擔(dān)工作任務(wù)，照料好傷員和年老體弱的同志；遇有溜煤眼、積水區(qū)、垮落區(qū)等危險(xiǎn)地段，應(yīng)探明情況，謹(jǐn)慎通過。

（3）妥善避災(zāi)。如無法撤退（通路冒頂阻塞、在自救器有效工作時(shí)間內(nèi)不能到達(dá)安全