車站卷材防水施工關(guān)鍵工序操作手冊一、手冊說明本手冊基于車站卷材防水施工實(shí)施細(xì)則，聚焦基層處理、加強(qiáng)層鋪設(shè)、卷材鋪貼、特殊部位防水、驗(yàn)收五大核心工序，明確各工序操作流程、核心參數(shù)及質(zhì)量安全控制要點(diǎn)，適用于現(xiàn)場作業(yè)人員快速查閱與實(shí)操指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。二、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)2.1基層處理工序2.1.1操作流程雜物清理→缺陷修補(bǔ)→陰陽角倒角→干燥度檢查→坡度找平2.1.2核心操作要點(diǎn)雜物清理：用掃帚、吹灰器（壓縮空氣壓力0.5-0.8MPa）清除基層油污、塵土，確保表面無可見雜物；側(cè)墻基層需重點(diǎn)清理混凝土浮漿，用砂紙打磨光滑。缺陷修補(bǔ)：裂縫寬度≥0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂砂漿填充壓實(shí)；孔洞深度≥5mm時，用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后基層平整度≤5mm/2m（2m靠尺+塞尺檢查）。陰陽角倒角：底板、側(cè)墻、頂板陰陽角處，用鋼鑿、手錘鑿成50mm×50mm圓角或45°斜角，剔除尖銳凸起物，打磨后表面無毛刺，避免卷材鋪貼時應(yīng)力集中開裂。干燥度檢查：底板基層采用“干鋪法”——鋪設(shè)1㎡卷材靜置2h，掀開后基層無水印即為合格；側(cè)墻基層施工前適當(dāng)潤濕（表面無積水），提高卷材粘結(jié)性。坡度找平：頂板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置1%-2%排水坡度，用水泥砂漿找平，確保排水順暢，避免積水滲入卷材搭接縫。2.2加強(qiáng)層鋪設(shè)工序2.2.1操作流程定位放線→卷材裁剪→滿粘鋪貼→搭接縫處理2.2.2核心操作要點(diǎn)定位放線：按設(shè)計(jì)彈出加強(qiáng)層范圍線——陰陽角處500mm寬、施工縫兩側(cè)各300mm、穿墻管/接地引出裝置周邊500mm，線位偏差≤5mm。卷材裁剪：采用與主防水層同材質(zhì)的高分子自粘卷材，按范圍線尺寸裁剪，預(yù)留100mm搭接寬度，裁剪后卷材邊緣平整無毛刺。滿粘鋪貼：掀去加強(qiáng)層卷材隔離膜，平整鋪貼在基層上，用橡膠刮板（寬度≥100mm）從中心向四周壓實(shí)，確保無空鼓、皺褶，粘結(jié)面積100%。搭接縫處理：加強(qiáng)層搭接縫寬度≥100mm，高分子卷材采用趴焊機(jī)焊接（溫度180-220℃，有效焊接寬度≥25mm），自粘卷材涂刷專用粘結(jié)劑（厚度≥0.5mm），晾置至指觸不粘后壓實(shí)。2.3防水卷材鋪貼工序2.3.1操作流程試鋪定位→卷材裁剪→鋪貼壓實(shí)→搭接縫密封→固定壓邊2.3.2核心操作要點(diǎn)試鋪定位：按基準(zhǔn)線試鋪卷材，確定鋪設(shè)方向——底板沿坡度方向、側(cè)墻自下而上、頂板順?biāo)鞣较颍苊饩聿臋M向搭接縫正對積水區(qū)域。卷材裁剪：根據(jù)基層尺寸裁剪卷材，預(yù)留搭接寬度（熱熔/膠粘劑粘結(jié)≥100mm，自粘/膠粘帶≥80mm），單張卷材長度不宜超過10m，減少接頭數(shù)量。鋪貼壓實(shí)：底板：從基層低洼處開始，掀去隔離膜后鋪貼，刮板沿垂直鋪設(shè)方向壓實(shí)，排出空氣，空鼓面積≤1%（單個空鼓直徑≤200mm）。側(cè)墻：自下而上鋪貼，卷材下端與底板防水層搭接≥100mm，用專用夾具固定（間距≤500mm，夾具位于搭接邊內(nèi)80mm），鋪貼過程中用線錘檢查垂直度，偏差≤3mm/m。頂板：鋪貼后用重物（如沙袋）臨時壓固，防止風(fēng)吹起卷材，壓固點(diǎn)間距≤2m。搭接縫密封：高分子卷材：搭接縫用趴焊機(jī)焊接，焊接溫度180-220℃，速度3-5m/min，焊接后用手剝離檢查，無剝離即為合格；邊緣涂刷雙組份聚硫密封膏（寬度≥20mm）。自粘卷材：搭接處涂刷專用粘結(jié)劑，晾置至指觸不粘后貼合，刮板壓實(shí)，確保搭接縫密實(shí)無空隙。固定壓邊：側(cè)墻卷材頂部用鋼壓條（厚度≥1.5mm）固定，間距≤500mm，壓條與卷材間用丁基橡膠密封膠粘帶（寬度≥50mm）密封，防止雨水滲入。2.4特殊部位防水工序2.4.1施工縫（鍍鋅鋼板止水帶）止水帶安裝：止水帶與施工縫中心線對齊，偏差≤5mm，接頭采用滿焊（焊縫高度≥止水帶厚度，無氣孔、裂紋），止水帶固定間距≤500mm。止水條粘貼：施工縫凹槽內(nèi)清理干凈后，涂刷專用粘結(jié)劑，粘貼緩膨型遇水膨脹止水條（截面≥20mm×30mm），接頭搭接長度≥50mm，粘結(jié)牢固無脫落?；炷翝仓褐顾畮蓚?cè)混凝土振搗密實(shí)，振搗棒距止水帶≥300mm，避免直接撞擊止水帶導(dǎo)致移位。2.4.2穿墻管加強(qiáng)層鋪設(shè)：管周鋪設(shè)500mm寬加強(qiáng)層卷材，卷材與管壁間用丁基橡膠密封膠粘帶纏繞2-3圈（壓實(shí)無氣泡）。止水環(huán)安裝：穿墻管外側(cè)焊接鋼片止水環(huán)（厚度≥1.5mm，寬度≥100mm），止水環(huán)與管壁滿焊，焊縫無滲漏。縫隙密封：止水環(huán)與卷材間縫隙填充雙組份聚硫密封膏，填充飽滿無空隙，表面平整。2.4.3接地引出裝置卷材密封：預(yù)鋪高分子卷材至接地電極，電極與卷材間隙用丁基橡膠密封膠粘帶密封（纏繞2-3圈）。止水條安裝：電極周邊環(huán)形粘貼緩膨型遇水膨脹止水條（搭接長度≥50mm），止水條與基層粘結(jié)牢固。保護(hù)層澆筑：密封完成后，澆筑微膨脹混凝土保護(hù)層（強(qiáng)度≥C30），厚度≥50mm，確保電極周邊密實(shí)。2.5驗(yàn)收工序2.5.1操作流程外觀檢查→尺寸測量→滲漏試驗(yàn)→記錄簽字2.5.2核心操作要點(diǎn)外觀檢查：卷材鋪設(shè)平整無皺褶、破損，搭接縫密實(shí)，加強(qiáng)層、特殊部位處理符合設(shè)計(jì)要求，無空鼓（敲擊檢查無空響）。尺寸測量：用卷尺測量卷材搭接寬度（≥80-100mm）、加強(qiáng)層寬度（≥500mm）、止水帶位置偏差（≤5mm），每50m測1點(diǎn)，均符合規(guī)范要求。滲漏試驗(yàn)：底板、頂板：蓄水試驗(yàn)——蓄水高度≥20mm，靜置24h，觀察無滲漏即為合格。側(cè)墻：淋水試驗(yàn)——水壓0.3MPa，淋水時間1h，側(cè)墻內(nèi)側(cè)無滲水痕跡即為合格。特殊部位：水壓試驗(yàn)——壓力0.2MPa，保壓30min，無壓降、無滲漏即為合格。記錄簽字：驗(yàn)收合格后，填寫《卷材防水施工驗(yàn)收記錄表》，施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入下道工序。三、質(zhì)量控制關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)工序關(guān)鍵控制點(diǎn)允許偏差/要求檢查方法基層處理平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺陰陽角倒角50mm×50mm圓角或45°斜角鋼尺測量卷材鋪貼搭接寬度熱熔/膠粘劑≥100mm，自粘≥80mm卷尺測量空鼓面積≤1%（單個直徑≤200mm）目視+敲擊檢查側(cè)墻垂直度≤3mm/m線錘+鋼尺特殊部位止水帶位置偏差≤5mm鋼尺測量止水條搭接長度≥50mm鋼尺測量驗(yàn)收蓄水試驗(yàn)24h無滲漏目視觀察淋水試驗(yàn)1h無滲漏目視觀察四、常見問題及處理措施常見問題原因分析處理措施卷材空鼓基層不干燥、空氣未排出切開空鼓部位，清理基層后重新鋪貼，搭接寬度≥150mm，壓實(shí)密封搭接縫滲漏焊接不密實(shí)、密封膠未填滿用圓盤電烙鐵（功率≥500W）補(bǔ)焊，縫隙重新填充密封膏，做滲漏試驗(yàn)陰陽角開裂未倒角、無加強(qiáng)層拆