城市軌道交通地下連續(xù)墻成槽施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、導(dǎo)墻施工工序1.操作流程測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→拆模加撐1.1測(cè)量放樣與溝槽開(kāi)挖依據(jù)控制點(diǎn)，用全站儀放出導(dǎo)墻軸線(xiàn)，按導(dǎo)墻外放10cm、寬度外放4cm標(biāo)記開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，轉(zhuǎn)角處向外延伸≥50cm避免成槽盲區(qū)；用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)開(kāi)挖深度，小型挖掘機(jī)開(kāi)挖后人工清底，軟土地層換填級(jí)配砂石夯實(shí)，流砂層采用鋼板樁或注漿加固槽壁。1.2鋼筋綁扎與模板安裝安裝定位鋼筋后，綁扎導(dǎo)墻主筋（橫向主筋與硬化路面鋼筋連接）及分布筋，用定位卡具控制間距，確保保護(hù)層厚度；內(nèi)邊立18mm厚覆膜膠合板模板（鋼管支撐固定），外邊以土代模，模板拼縫貼海綿條防漏漿。1.3混凝土澆筑與拆模加撐分層、對(duì)稱(chēng)澆筑C30混凝土，插入式振搗器振搗密實(shí)，防止導(dǎo)墻平移；澆筑2-3天后拆模，在內(nèi)墻分層支撐100×100mm木方（水平間距1m、上下間距900mm），混凝土未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前禁止重型機(jī)械靠近。2.技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求導(dǎo)墻外放尺寸軸線(xiàn)外放10cm、寬度外放4cm轉(zhuǎn)角延伸長(zhǎng)度≥50cm支撐木方規(guī)格100×100mm，水平間距1m、上下間距900mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30拆模時(shí)間澆筑后2-3天3.質(zhì)量控制模板安裝后檢查垂直度（≤1/500）、平面位置（≤10mm），不合格及時(shí)調(diào)整；混凝土澆筑后檢查外觀，無(wú)蜂窩、麻面，頂面平整度±5mm（2m靠尺）。4.安全注意事項(xiàng)溝槽開(kāi)挖深度超1.5m時(shí)放坡或支護(hù)，設(shè)警示標(biāo)志，禁止人員靠近槽邊1m內(nèi)；拆模時(shí)輕拆輕放，避免模板墜落，支撐木方固定牢固，防止傾倒。二、泥漿制備與循環(huán)工序1.操作流程泥漿配制→熟化儲(chǔ)存→循環(huán)使用→性能調(diào)整→廢漿處理1.1泥漿配制與熟化按“淡水+復(fù)合鈉基膨潤(rùn)土+工業(yè)級(jí)純堿”配合比，用泥漿制備設(shè)備攪拌≥30min，純堿調(diào)節(jié)水PH值至8-9；新漿存入新漿池熟化24h，確保膨潤(rùn)土充分溶脹，熟化后檢測(cè)性能（比重1.03-1.1、黏度20-35S）。1.2循環(huán)使用與性能調(diào)整成槽時(shí)從循環(huán)池向槽段注漿，保持液面距導(dǎo)墻頂面0.3m、高于地下水位1m；循環(huán)泥漿經(jīng)ZX200除砂器凈化，每2h檢測(cè)性能：黏性土中比重1.05-1.25、黏度20-30S，砂土中比重1.05-1.25、黏度30-40S，含砂率≤7%，不達(dá)標(biāo)時(shí)添加膨潤(rùn)土或純堿調(diào)整。1.3廢漿處理混凝土灌注時(shí)頂面3m內(nèi)泥漿排入廢漿池，用密封罐車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)處置，禁止隨意排放。2.技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目黏性土參數(shù)砂土參數(shù)新漿比重1.03-1.11.03-1.1新漿黏度20-25S25-35S循環(huán)漿比重1.05-1.251.05-1.25循環(huán)漿黏度20-30S30-40S含砂率≤7%≤7%熟化時(shí)間≥24h≥24h3.質(zhì)量控制每批次新漿檢測(cè)性能，熟化不足24h不得使用；循環(huán)漿含砂率超7%時(shí)部分置換新漿，確保清底后泥漿比重1.1-1.2、黏度20-30S。4.安全注意事項(xiàng)泥漿工佩戴防毒口罩，避免吸入膨潤(rùn)土粉塵；泥漿池設(shè)防護(hù)欄（高1.2m），防止人員墜落，廢漿運(yùn)輸車(chē)輛密封，避免遺撒。三、成槽作業(yè)工序1.操作流程成槽機(jī)就位→分層開(kāi)挖→垂直度控制→特殊槽段處理→槽深復(fù)核1.1成槽機(jī)就位與分層開(kāi)挖成槽機(jī)就位后調(diào)整縱橫垂直度，履帶下鋪4cm厚鋼板，導(dǎo)墻內(nèi)清理垃圾，拆除槽段支撐；按“先挖兩端單孔→跳挖中間隔墻→套挖平整”順序開(kāi)挖，抓斗出入導(dǎo)墻口輕放慢提，懸吊鋼索垂直張緊，砂土中成槽進(jìn)尺控制在0.5-1m/h。1.2垂直度控制與特殊槽段處理利用成槽機(jī)垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置，隨挖隨測(cè)隨糾，永久結(jié)構(gòu)槽壁垂直度≤1/300，臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤1/200；L/Z/T型槽段先挖短邊再挖長(zhǎng)邊，轉(zhuǎn)角處額外用超聲波測(cè)試儀檢測(cè)垂直度，確保陽(yáng)角穩(wěn)定。1.3槽深復(fù)核成槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用水準(zhǔn)儀測(cè)導(dǎo)墻頂標(biāo)高，測(cè)繩復(fù)核槽深（每幅槽段測(cè)2點(diǎn)），確保深度不小于設(shè)計(jì)值。2.技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求履帶鋪墊鋼板厚度4cm砂土成槽進(jìn)尺0.5-1m/h垂直度（永久結(jié)構(gòu)）≤1/300垂直度（臨時(shí)結(jié)構(gòu)）≤1/200槽深復(fù)核點(diǎn)數(shù)每幅槽段2點(diǎn)3.質(zhì)量控制每抓斗深度記錄垂直度偏差，超1/500時(shí)啟動(dòng)糾偏裝置，嚴(yán)重偏斜時(shí)回填粘土重挖；成槽后用超聲波測(cè)試儀檢測(cè)垂直度（永久結(jié)構(gòu)100%檢測(cè)、臨時(shí)結(jié)構(gòu)20%抽檢），不合格返工。4.安全注意事項(xiàng)成槽機(jī)司機(jī)持證上崗，作業(yè)時(shí)設(shè)警示區(qū)，禁止人員進(jìn)入吊裝半徑；遇雷雨天氣停止作業(yè)，設(shè)備防雷接地電阻≤10Ω，液壓管路定期檢查，無(wú)滲漏。四、槽段接縫刷壁與清底工序1.操作流程接縫刷壁→抓斗清底→泵吸反循環(huán)清底→沉渣檢測(cè)1.1接縫刷壁后續(xù)槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用偏心配重刷壁器清刷先行幅接頭面，上下往復(fù)刷壁≥10次，直至毛刷無(wú)泥，確保新舊混凝土結(jié)合緊密。1.2清底作業(yè)先采用抓斗清底，去除大塊沉渣；再用泵吸反循環(huán)吸除細(xì)小沉渣，下放鋼筋籠后用導(dǎo)管正反循環(huán)二次清底。1.3沉渣檢測(cè)清底后檢測(cè)槽底0.5m處泥漿性能（比重1.10-1.20、含砂率≤7%、黏度20-30S），測(cè)繩檢測(cè)沉渣厚度（永久結(jié)構(gòu)≤100mm、臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤150mm）。2.技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求刷壁次數(shù)≥10次清底后泥漿比重1.10-1.20清底后泥漿黏度20-30S沉渣厚度（永久結(jié)構(gòu)）≤100mm沉渣厚度（臨時(shí)結(jié)構(gòu)）≤150mm3.質(zhì)量控制刷壁后檢查毛刷清潔度，有泥塊殘留時(shí)重新刷壁；沉渣厚度超標(biāo)時(shí)二次清底，直至達(dá)標(biāo)。4.安全注意事項(xiàng)刷壁時(shí)刷壁器緩慢下放，避免碰撞槽壁，操作人員站在安全區(qū)域；清底設(shè)備管路連接牢固，防止脫落傷人，槽口設(shè)防護(hù)欄，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。五、成槽質(zhì)量檢驗(yàn)工序1.操作流程外觀檢查→尺寸檢測(cè)→垂直度檢測(cè)→泥漿與沉渣檢測(cè)→驗(yàn)收記錄1.1外觀與尺寸檢測(cè)觀察槽壁無(wú)坍塌、明顯偏斜，接縫處無(wú)泥塊殘留；鋼尺量測(cè)槽段寬度（不小于設(shè)計(jì)值，偏差±10mm），測(cè)繩復(fù)核槽深（不小于設(shè)計(jì)值）。1.2垂直度與性能檢測(cè)用UDM100超聲波測(cè)試儀檢測(cè)垂直度，永久結(jié)構(gòu)100%檢測(cè)（≤1/300），臨時(shí)結(jié)構(gòu)20%抽檢（≤1/200）；檢測(cè)槽底0.5m處泥漿性能及沉渣厚度，指標(biāo)達(dá)標(biāo)后方可驗(yàn)收。1.3驗(yàn)收記錄填寫(xiě)槽段驗(yàn)收記錄，記錄尺寸、垂直度、泥漿及沉渣數(shù)據(jù)，監(jiān)理簽字確認(rèn)后進(jìn)入下道工序。2.技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求槽段寬度偏差±10mm垂直度檢測(cè)儀器UDM100超聲波測(cè)試儀永久結(jié)構(gòu)垂直度≤1/300（100%檢測(cè)）臨時(shí)結(jié)構(gòu)垂直度≤1/200（