隧道掘進洞口施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備施工前需完成隧道進出口聯(lián)測，確保貫穿誤差符合規(guī)范要求，進洞控制點已施測并與兩個導(dǎo)線點通視。邊仰坡開挖邊線、明暗洞交界里程樁等測量放樣工作按規(guī)范測設(shè)完畢，采用全站儀進行施工控制，邊坡控制放樣精度不小于±1cm。監(jiān)控量測儀器需配備圍巖周圍收斂儀、精密水準儀等，洞口監(jiān)控量測點提前布設(shè)并獲取初始數(shù)據(jù)。同時完成砂石材料、鋼材和C25噴射混凝土配合比試驗，對施工隊伍進行全面安全技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量控制要點。1.2現(xiàn)場準備供電系統(tǒng)采用雙回路布置，主供線路容量滿足洞內(nèi)施工設(shè)備總功率需求，備用發(fā)電機功率不小于300kW。供水系統(tǒng)在洞口上方50m處設(shè)置100m3蓄水池，采用φ100mm鋼管引至作業(yè)面，保證水壓不低于0.3MPa。供風(fēng)系統(tǒng)配置2臺20m3/min空壓機，通過φ150mm風(fēng)管送至各作業(yè)面。排水系統(tǒng)在洞口兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，溝寬0.6m、深0.8m，采用M7.5漿砌片石砌筑，確保施工期排水暢通。施工便道寬度不小于4.5m，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)置會車平臺。1.3材料與設(shè)備準備錨噴支護材料提前儲備，其中錨桿選用Φ22螺紋鋼，長度3.5-4.5m，抗拉強度不小于300MPa；鋼筋網(wǎng)采用Φ8mm盤條，網(wǎng)格間距20×20cm；噴射混凝土采用C25早強混凝土，初凝時間不大于15min，終凝時間不大于30min。主要施工設(shè)備包括CAT320挖掘機2臺、液壓破碎錘1臺、噴砼機2臺、注漿泵2臺、管棚鉆機1臺、工字鋼冷彎機1臺，所有設(shè)備進場前進行性能檢測，確保滿足施工要求。二、漿砌截水溝施工2.1施工工藝流程施工準備→測量放樣→基坑開挖→基底處理→砂漿拌制→片石砌筑→勾縫→養(yǎng)護2.2基坑開挖截水溝設(shè)置在隧道洞口頂部5m以外，按設(shè)計坡比1:0.5進行放樣。土質(zhì)地段采用人工開挖，基坑尺寸寬1.2m、深1.0m；巖石地段采用鑿巖機鉆孔，進行微量炸藥爆破，爆破后人工配合風(fēng)鎬修整。基坑開挖土石方需堆放于坡頂一側(cè)并夯實，或直接運至棄渣場，嚴禁堆放在水溝外側(cè)影響排水。開挖過程中隨時檢查邊坡穩(wěn)定性，出現(xiàn)滑動跡象時立即放緩坡率至1:0.75。2.3片石砌筑采用M7.5水泥砂漿砌筑，片石強度不低于MU30，厚度不小于15cm。砌筑前將片石表面泥土沖洗干凈，砌筑時分層進行，每層高30-40cm，各工作層豎縫互相錯開，不得貫通。較大砌塊用于下層，安砌時選擇形狀合適的石塊，鋒利突出部分敲除。豎縫較寬時在砂漿中塞小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石片支墊。底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，再將石塊放好后填滿搗實。上層石塊砌筑時防止振動下層砌塊，工作中斷后恢復(fù)施工時，已砌表面需清掃濕潤。2.4勾縫與養(yǎng)護采用M10砂漿勾凹縫，嵌入砌體縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不足時先鑿夠深度再勾縫。勾縫完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。截水溝出口與路基排水系統(tǒng)銜接，設(shè)置消能設(shè)施，防止沖刷下游路基。三、洞口開挖3.1開挖方案根據(jù)地質(zhì)條件采用分層開挖法，Ⅰ-Ⅱ類圍巖段分3層開挖，每層高度2.5m；Ⅲ類圍巖段分2層開挖，每層高度3.5m。開挖順序自上而下進行，嚴禁掏底開挖或上下重疊開挖。土質(zhì)地段直接用挖掘機開挖，鏟斗容量1.2m3，開挖碴料由8m3自卸車運至棄渣場。石質(zhì)地段采用液壓破碎錘施工，破碎順序按紅油漆布點進行，布點間距30cm，破碎后挖掘機配合裝車。當(dāng)遇到粒徑大于1.5m的孤石時，采用淺孔松動爆破，炮孔深度1.2m，裝藥量控制在0.2kg/孔以內(nèi)，確保振動速度不超過1.5cm/s。3.2開挖參數(shù)控制邊仰坡坡率按設(shè)計要求施工，土質(zhì)邊坡1:0.75，巖質(zhì)邊坡1:0.5。開挖輪廓線采用全站儀實時監(jiān)控，每5m測量一個斷面，超挖量控制在15cm以內(nèi)，欠挖不得超過5cm。開挖平臺寬度不小于2m，平臺間設(shè)置1:1.5緩坡連接。洞門端墻處土石方開挖在圍巖穩(wěn)定后進行，采用預(yù)留核心土法，核心土尺寸為3m×3m×2m（長×寬×高），開挖循環(huán)進尺控制在1.5m以內(nèi)。3.3特殊地質(zhì)處理遇斷層破碎帶時，先采用管棚超前支護，管棚采用Φ108mm無縫鋼管，長度15m，環(huán)向間距40cm，外插角1-3°。管棚施工完成后進行注漿加固，漿液采用1:1水泥漿，水灰比0.5，注漿壓力0.5-1.0MPa。涌水地段開挖前設(shè)置排水孔，孔徑φ50mm，孔深5m，間距2m，單孔排水量大于10L/min時采用注漿堵水，注漿材料選用水泥-水玻璃雙液漿，初凝時間控制在30-60s。四、邊仰坡加固與防護4.1錨桿施工錨桿采用梅花型布置，間距1.2×1.2m，仰坡錨桿長度3.5m，邊坡錨桿長度4.5m。鉆孔采用風(fēng)動鑿巖機，孔徑φ50mm，孔深比錨桿長20cm。清孔后注入M30水泥砂漿，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿飽滿后插入錨桿，錨桿外露長度不大于10cm。安裝完成后進行抗拔力試驗，抽檢頻率為3%，單根錨桿抗拔力不小于150kN。4.2鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制加工，每片尺寸2×1.5m，安裝時搭接長度不小于20cm，采用綁扎或點焊連接。鋼筋網(wǎng)緊貼巖面鋪設(shè)，與錨桿外露端焊接固定，確保噴射混凝土?xí)r不晃動。在邊仰坡轉(zhuǎn)折處增設(shè)縱向加強筋，采用Φ16mm鋼筋，長度6m，間距1m。4.3噴射混凝土施工噴射混凝土分兩層施工，第一層厚度4cm，待初凝后進行第二層施工，總厚度仰坡6cm、邊坡4cm。噴射前清理巖面雜物，用高壓風(fēng)沖洗干凈。噴射機工作風(fēng)壓控制在0.4-0.6MPa，噴頭與巖面距離1.0-1.5m，噴射角度75-90°。混凝土配合比（重量比）為水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.45，摻加3%速凝劑。噴射完成后2h開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，強度達到70%前禁止爆破作業(yè)。4.4監(jiān)控量測在邊仰坡上布設(shè)5個監(jiān)測斷面，每個斷面設(shè)置3個沉降觀測點和2個收斂觀測點。監(jiān)測頻率為開挖后1-7d每天1次，8-15d每2天1次，16-30d每周2次，30d后每周1次。當(dāng)沉降速率超過5mm/d或累計沉降量達到30mm時，立即停止開挖，采取增設(shè)錨桿、加密鋼拱架等加固措施。五、洞口管棚施工5.1導(dǎo)向墻施工導(dǎo)向墻采用C20混凝土，截面尺寸1m×1m，長度3m，嵌入山體1m。內(nèi)設(shè)2榀I18工字鋼架，鋼架間距0.5m，外緣焊接φ140mm導(dǎo)向鋼管，鋼管壁厚5mm，長度2m，外插角1°。模板采用1.5cm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)用Φ48mm鋼管，混凝土采用泵送澆筑，插入式振搗器振搗密實，養(yǎng)護期不少于7d，強度達到設(shè)計值80%后方可進行管棚施工。5.2管棚鉆孔管棚采用Φ108mm無縫鋼管，壁厚6mm，節(jié)長4-6m，絲扣連接。鉆孔采用XY-2PC鉆機，鉆頭直徑120mm，鉆孔順序由拱腳向拱頂進行。鉆孔過程中每5m測斜一次，偏斜度控制在0.5%以內(nèi)，超偏時立即糾偏。鉆至設(shè)計深度后清孔，采用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉吹凈，然后頂進鋼管，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過總鋼管數(shù)的50%，相鄰鋼管接頭錯開不小于1m。5.3注漿施工管棚注漿采用水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿水灰比1:1，水玻璃濃度35Be'，雙液體積比1:1。注漿泵選用SYB50/50型注漿泵，注漿壓力初壓0.5-1.0MPa，終壓2.0MPa。注漿前進行現(xiàn)場試驗，確定注漿參數(shù)，單孔注漿量Q=πr2Lη（r為擴散半徑0.5m，L為管棚長度15m，η為孔隙率15%），計算得每孔注漿量約2.7m3。當(dāng)注漿壓力達到終壓或注漿量達到設(shè)計值的90%時停止注漿，注漿完成后用M30水泥砂漿填充鋼管。六、明洞及洞門施工6.1明洞開挖明洞段采用臺階法開挖，上臺階高度3m，下臺階高度4m，臺階長度5m。開挖輪廓線比設(shè)計大30cm，作為施工空間。上臺階采用人工配合風(fēng)鎬開挖，下臺階用挖掘機開挖，開挖碴料由自卸車運至棄渣場。在明洞兩側(cè)設(shè)置臨時邊坡，坡率1:1，坡面采用掛網(wǎng)噴砼防護，厚度10cm。6.2明洞襯砌明洞襯砌采用C30鋼筋混凝土，厚度50cm，主筋為Φ22螺紋鋼，間距20cm，分布筋為Φ12螺紋鋼，間距30cm。模板采用12m長整體式液壓臺車，臺車面板厚度12mm，支撐系統(tǒng)為型鋼骨架?；炷敛捎幂斔捅脻仓謱雍穸?0cm，振搗采用插入式振搗器，振搗時間20-30s。施工縫處設(shè)置止水帶，止水帶寬度30cm，安裝位置偏差不超過5mm。混凝土澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，強度達到設(shè)計值100%后方可拆模。6.3洞門施工洞門采用端墻式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深2m，采用C25混凝土澆筑。端墻高度8m，頂寬1.2m，底寬2.0m，墻面坡度1:0.2。墻身設(shè)置Φ16mm泄水孔，間距2m×2m，孔內(nèi)安裝φ100mm透水管，后端包裹土工布。洞門與明洞銜接處預(yù)埋Φ22鋼筋，長度80cm，間距50cm，確保連接牢固。門楣采用C30預(yù)制混凝土塊砌筑，表面雕刻裝飾圖案，與周圍景觀協(xié)調(diào)一致。6.4回填施工明洞拱背回填在襯砌混凝土強度達到設(shè)計值70%后進行，分兩步施工：第一步回填至拱頂以上1m，采用碎石土分層夯實，每層厚度30cm，壓實度不小于90%；第二步采用素土回填至設(shè)計標高，壓實度不小于93%。回填時兩側(cè)對稱進行，高差不超過50cm，機械回填時距拱頂1m范圍內(nèi)采用人工夯實，避免損傷防水層。防水層采用3mm厚SBS改性瀝青卷材，鋪設(shè)時從拱頂向兩側(cè)進行，搭接寬度10cm，采用熱熔法粘貼。七、質(zhì)量與安全保證措施7.1質(zhì)量控制措施建立三級質(zhì)量檢查制度，施工班組自檢、項目部復(fù)檢、監(jiān)理終檢。原材料進場實行"三檢制"，每批鋼材、水泥、砂石料需進行性能試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工前做配合比試驗，施工中每50m3制作一組試塊，檢測抗壓強度。錨桿抗拔力試驗每300根一組，每組3根，合格率不小于90%。測量放樣采用雙檢制，隧道中線偏差控制在±50mm以內(nèi)，高程偏差±20mm以內(nèi)。7.2安全保證措施洞口設(shè)置門禁系統(tǒng)，實行出入登記制度，洞內(nèi)作業(yè)人員配備定位卡。爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行"一炮三檢"制度，裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?，濃度超過0.5%時嚴禁爆破。高邊坡作業(yè)設(shè)置安全繩和防護網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。用電設(shè)備實行"一機一閘一漏保"，接地電阻不大于4Ω。消防設(shè)施在洞口、宿舍區(qū)、材料庫各設(shè)置2組滅火器，油庫單獨設(shè)置，距離明火點不小于50m。每月進行一次應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)急處置能力。7.3環(huán)境保護措施棄渣場設(shè)置擋渣墻和截排水溝，擋渣墻高度3m，采用漿砌片石砌筑。施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，沉淀池容積50m3，處理后水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準。施工便道定期灑水降塵，每天不少于4次。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲控制在70dB以內(nèi)，夜間控制在55dB以內(nèi)。生活垃圾集中收集，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運，嚴禁隨意丟棄。八、施工進度計劃與保證措施8.1進度計劃本工程總工期60d，其中施工準備7d，截水溝施工5d，邊仰坡開挖與防護10d，管棚施工12d，明洞及洞門施工18d，回填及收尾8d。關(guān)鍵線路為：施工準備→截水溝施工→邊仰坡開挖與防護→管棚施工→明洞襯砌→洞門施工→回填。8.2保證措施組織3個專業(yè)施工班組，實行24h輪班作業(yè)，每班配備技