鋁膜斜梁施工專項方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，地下2層，地上33層，建筑高度99.6m。斜梁分布于3-25層?xùn)|、西單元樓梯間休息平臺處，共計48道。斜梁截面尺寸為250mm×500mm，梁長3.8m，傾斜角度35°，混凝土強度等級C30。斜梁縱筋采用HRB400EΦ16，箍筋為HRB400EΦ8@100/200，梁底縱向受力鋼筋伸入支座長度≥1.2lae。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行鋁膜斜梁專項深化設(shè)計，重點復(fù)核斜梁與樓梯平臺板、剪力墻的節(jié)點構(gòu)造，出具帶詳細(xì)尺寸的加工圖。采用BIM技術(shù)建立斜梁模型，模擬鋁模拼裝過程，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題。參數(shù)計算混凝土側(cè)壓力：按公式F=0.22γct0β1β2v1/2計算，取最大值48.6kN/m2鋁模面板厚度選用4mm，次龍骨采用50×70mm方木（間距≤250mm），主龍骨采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管對拉螺栓間距：縱向間距450mm，橫向設(shè)置2道（梁底以上150mm、300mm處）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鋁模板1500×250mm280塊表面平整度≤2mm，無變形、開裂對拉螺栓M14×800mm384套屈服強度≥300MPa，絲扣完整可調(diào)斜撐L=1800mm192根調(diào)節(jié)范圍±150mm，帶自鎖裝置木方50×70×2000mm120根含水率≤15%，無腐朽、節(jié)疤脫模劑水性隔離劑50kg混凝土接觸面無油漬污染（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求塔式起重機QTZ801臺吊鉤保險裝置完好，鋼絲繩無斷絲鋁模專用夾具Φ16500個夾緊力≥5kN，無變形扭矩扳手0-300N·m2把定期校驗，誤差≤±5%激光投線儀五線1臺垂直度偏差≤0.3mm/m三、主要施工流程測量放線→鋁模定位→斜梁底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→斜撐加固→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測量放線采用全站儀放出斜梁兩端支座軸線，在剪力墻、樓梯平臺板上彈出梁邊線及300mm控制線用水準(zhǔn)儀測定梁底標(biāo)高，每隔1.5m設(shè)置一個標(biāo)高控制點，紅油漆標(biāo)記利用坡度尺放出斜梁底模安裝控制線，線繩掛設(shè)確保通直（二）鋁模安裝底模安裝先安裝斜梁兩端支座處定型鋁模，采用M12膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)面中間段鋁模采用U型卡連接，板縫間隙≤1mm，高低差≤0.5mm底模安裝完成后，用靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm/2m側(cè)模安裝側(cè)模與底模連接采用專用轉(zhuǎn)角連接件，每200mm設(shè)置1個緊固螺栓側(cè)模頂部安裝通長角鋼壓條，防止?jié)仓r脹模對拉螺栓安裝時加設(shè)50×50mm×3mm鋼墊片，擰緊扭矩控制在45-50N·m支撐體系每道斜梁設(shè)置4道可調(diào)斜撐（梁兩端及中部各2道），斜撐與地面夾角控制在45°-60°斜撐底部采用150×150×10mm鋼板作為墊板，與樓板連接采用膨脹螺栓固定斜撐頂部與側(cè)模主龍骨采用鉸接連接，確保受力均勻傳遞（三）鋼筋工程鋼筋加工斜梁縱筋采用機械連接，接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤25%箍筋加工成135°彎鉤，平直段長度≥10d，彎鉤內(nèi)徑≥2.5d梁底縱筋預(yù)先在鋼筋加工棚按斜梁傾斜角度加工成型綁扎工藝先綁扎梁底縱筋，再安裝箍筋，最后綁扎梁頂縱筋，采用八字扣綁扎，綁扎點間距≤200mm在梁側(cè)模上每隔1.5m設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊（強度≥C30，厚度25mm）安裝預(yù)埋件時，采用附加鋼筋固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)（四）混凝土工程澆筑工藝采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h澆筑前在斜梁底部鋪墊50mm厚同配比水泥砂漿采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，使用振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗時間15-30s，移動間距≤400mm布料方式從斜梁低端向高端推進(jìn)，混凝土輸送管端部設(shè)置軟管，避免直沖模板在斜梁中部設(shè)置觀察窗，檢查混凝土密實度澆筑至梁頂時略高于設(shè)計標(biāo)高20mm，待初凝前采用刮杠找平（五）養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，實時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)期間禁止在斜梁上堆放材料，施工荷載≤2kN/m2五、質(zhì)量控制要點（一）允許偏差控制項目允許偏差（mm）檢查方法梁軸線位置5全站儀、鋼尺截面尺寸+8，-5卡尺、鋼尺表面平整度82m靠尺、塞尺預(yù)埋件位置10鋼尺（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)鋁模安裝驗收：每道斜梁作為一個檢驗批，檢查合格率≥95%鋼筋工程驗收：重點檢查縱筋間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差+10，-5mm）混凝土驗收：表面無蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm，回彈強度達(dá)到設(shè)計值85%以上方可拆模六、安全保證措施防護(hù)體系斜梁施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)層搭設(shè)600mm寬操作平臺，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，兩端用12#鐵絲綁扎牢固操作要求鋁模安裝人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固構(gòu)件上禁止在斜梁上集中堆放鋁模，單塊模板吊裝采用專用吊具混凝土澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工應(yīng)急準(zhǔn)備配備2套應(yīng)急加固器材（含100根鋼管、50個扣件、20個千斤頂）編制模板坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練七、文明施工管理鋁模堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，分類碼放整齊，高度≤1.5m混凝土澆筑時采用低噪聲振搗棒，夜間施工噪聲≤55dB施工垃圾及時清理，分類存放，回收率≥90%鋁模拆除后立即清理、涂刷脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查八、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容工期（天）開始時間備注鋁模加工7第1-7天工廠預(yù)制測量放線1第8天每層施工前進(jìn)行鋁模安裝2第9-10天4人一組，流水作業(yè)鋼筋綁扎1第11天混凝土澆筑0.5第12天上午養(yǎng)護(hù)7第12-18天與后續(xù)工序平行作業(yè)拆模1第19天混凝土強度≥75%設(shè)計值九、成品保護(hù)措施鋁模拆除時采用專用撬棍，禁止硬撬硬砸，拆模順序遵循“先支后拆、后支先拆”原則斜梁混凝土強度未達(dá)到100%設(shè)計值前，嚴(yán)禁在梁上開洞或焊接作業(yè)后續(xù)工序施工時，斜梁表面采用50mm厚木板覆蓋保護(hù)，通道處設(shè)置防護(hù)角鋼十、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工鋁模堆放區(qū)設(shè)置300mm高擋水墻，場地排水坡度≥3%混凝土澆筑前檢查砂石含水率，及時調(diào)整施工配合比雨后復(fù)工前重新復(fù)核模板垂直度、標(biāo)高，偏差超限時及時調(diào)整（二）冬季施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強防凍劑（摻量3%）鋁模安裝前清除表面冰霜，澆筑完