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文檔簡介

泄水口急流槽施工方案一、工程概況1.1工程設(shè)計(jì)參數(shù)本工程泄水口急流槽采用兩種結(jié)構(gòu)形式,分別適用于不同地形條件:Ⅰ型急流槽:用于挖方邊溝與填方邊溝過渡段,地表坡度1:1.5~1:2.0的路段,槽身采用M7.5漿砌片石砌筑,斷面尺寸為寬60cm×深50cm,壁厚30cm。每間隔2.5米設(shè)置一處防滑平臺(寬60cm×高40cm),分段長度8~10米,接頭處填塞瀝青麻筋。Ⅲ型急流槽:用于路塹平臺與塹頂排水系統(tǒng),兼做人行梯步功能,采用C25現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),斷面尺寸為寬80cm×深40cm,內(nèi)置Φ10@200單層雙向鋼筋網(wǎng)。槽底設(shè)置10cm×10cm花崗巖嵌塊消能,出水口處增設(shè)三級消力臺階(每級高度15cm)。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)要求漿砌片石m3404MU30片石,M7.5水泥砂漿砌筑C25混凝土m3186摻聚丙烯纖維0.9kg/m3防滑平臺處52C25混凝土現(xiàn)澆,表面粗糙處理消力坎道26C35預(yù)制,尺寸30×20×15cm伸縮縫m86瀝青麻筋填塞,聚乙烯泡沫板隔離1.3地質(zhì)水文條件施工區(qū)域地層以粉質(zhì)黏土為主,地下水位埋深3~5米,雨季集中在6-9月。急流槽最大設(shè)計(jì)流量1.2m3/s,水流落差5~8米,需重點(diǎn)處理槽身抗滑穩(wěn)定及下游沖刷問題。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)急流槽與邊溝、截水溝的銜接節(jié)點(diǎn),復(fù)核消能設(shè)施位置及結(jié)構(gòu)尺寸。測量放樣:采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出中心線,每5米設(shè)置控制樁,用紅油漆標(biāo)記高程控制點(diǎn)。曲線段加密至每2.5米一個樁點(diǎn),確保槽身線形順滑。技術(shù)交底:編制專項(xiàng)交底文件,明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),特別是混凝土澆筑、漿砌工藝及消能構(gòu)造的施工要點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料:混凝土:C25混凝土塌落度控制在160±20mm,水泥選用P.O42.5級,砂為中粗砂(含泥量≤3%),碎石粒徑5-20mm。片石:選用MU30以上強(qiáng)度等級,單塊重量≥30kg,表面無風(fēng)化、裂紋,外露面需修鑿平整。鋼筋:HRB400E級Φ10鋼筋,進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能檢測。輔助材料:伸縮縫材料:瀝青麻絮(浸油率≥90%)、聚乙烯閉孔泡沫板(密度≥40kg/m3)。消能材料:10cm×10cm花崗巖嵌塊(抗壓強(qiáng)度≥120MPa)、C35預(yù)制消力坎。防滲材料:1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材,水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量≥1.5kg/m2)。2.3設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明測量設(shè)備全站儀(2mm級)1臺軸線定位及高程控制壓實(shí)設(shè)備小型振動碾1.5t2臺基槽基底夯實(shí)混凝土設(shè)備強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺現(xiàn)場混凝土攪拌運(yùn)輸設(shè)備自卸三輪車3輛材料轉(zhuǎn)運(yùn)振搗設(shè)備Φ50插入式振搗棒2臺混凝土振搗密實(shí)三、主要施工工序3.1基槽開挖與處理施工放樣:按設(shè)計(jì)輪廓線外放30cm作為作業(yè)面,用石灰撒出開挖邊界。邊坡高度>3米時,設(shè)置1:0.5的臨時放坡。開挖工藝:采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖,深度至設(shè)計(jì)基底以下20cm。巖質(zhì)路段使用風(fēng)鎬破碎,嚴(yán)禁爆破作業(yè)?;滋幚恚核赝梁粚?shí):采用2.5kW沖擊夯分層夯實(shí),壓實(shí)度≥93%,表面平整度誤差≤5cm。特殊處理:遇軟弱地基時,換填50cm厚級配碎石;積水路段設(shè)置盲溝排水,鋪設(shè)20cm厚C15混凝土墊層。3.2模板工程模板選型:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,背楞用50×100mm方木(間距30cm),對拉螺栓采用Φ12mm穿墻螺栓(間距50×50cm)。安裝工藝:測量放線后,先安裝底模,再安裝側(cè)模,模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。采用斜撐與地錨固定,確保模板垂直度偏差≤3mm,軸線偏差≤15mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):模板接縫寬度≤2mm,表面平整度用2m靠尺檢查≤5mm,模板支撐系統(tǒng)抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≥1.5。3.3鋼筋與預(yù)制構(gòu)件安裝鋼筋加工:鋼筋表面除銹去污,切斷長度誤差±10mm,彎鉤角度誤差≤5°。綁扎采用20#火燒絲,梅花形布置,搭接長度35d,接頭位置錯開50%。預(yù)制構(gòu)件安裝:消力坎安裝前,先鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿找平層,相鄰構(gòu)件間隙控制在2cm。采用5t汽車吊吊裝,吊裝點(diǎn)設(shè)置在距端部50cm處,安裝后用水平尺調(diào)平(允許偏差±5mm)。3.4混凝土工程配合比控制:C25混凝土配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.52,每盤水泥用量420kg,坍落度控制在160±20mm。澆筑工藝:分兩層澆筑,第一層至槽身高度2/3處,間隔1.5小時后澆筑第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用Φ50振搗棒振搗,插點(diǎn)間距≤30cm,每個振點(diǎn)持續(xù)20-30s,直至表面泛漿無氣泡。表面處理:初凝前用木抹子搓毛,按20×20cm間距嵌入花崗巖塊,終凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.5漿砌片石施工砌筑工藝:采用"坐漿法"砌筑,先鋪3-5cm厚砂漿,再擺砌片石,大面朝下,丁順相間。灰縫寬度控制在2-3cm,飽滿度≥90%,嚴(yán)禁通縫、瞎縫。勾縫處理:采用M10水泥砂漿勾凸縫,縫寬2cm,深度1.5cm。勾縫前清理縫槽,灑水濕潤,分兩次壓實(shí)抹光,初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.6消能與防滲構(gòu)造消能設(shè)施施工:進(jìn)水口設(shè)置30cm深消力池,池底鋪設(shè)20cm厚塊石(粒徑15-20cm)。槽身每10米設(shè)置一道消力坎,與槽身整體澆筑,迎水面設(shè)1:2斜坡。防滲處理:基底鋪設(shè)1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材,搭接寬度≥10cm,陰陽角增設(shè)50cm寬加強(qiáng)層。槽身內(nèi)側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,分兩道施工,總厚度≥1.2mm。3.7伸縮縫處理分段處設(shè)置2cm寬伸縮縫,先填塞聚乙烯泡沫板,外側(cè)灌注環(huán)氧樹脂砂漿(配合比:E-44環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.3:2)。頂部嵌入瀝青麻絮,表面涂刷2mm厚聚氨酯密封膠(寬度5cm),確保伸縮縫不滲水、不漏水。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1實(shí)測項(xiàng)目允許偏差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法頻率要求混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)回彈法+鉆芯取樣每50m一組試塊軸線偏位≤30mm全站儀測量每20m測3點(diǎn)溝底高程±20mm水準(zhǔn)儀測量每2m測1點(diǎn)斷面尺寸+50mm,-20mm尺量每5m測2個斷面表面平整度≤8mm2m靠尺+塞尺每5m測3處伸縮縫間距±50mm尺量全數(shù)檢查4.2功能性檢測通水試驗(yàn):施工完成后進(jìn)行30min通水試驗(yàn),流量為設(shè)計(jì)流量的1.5倍,滲水量≤0.2L/m·min??够€(wěn)定驗(yàn)算:急流槽整體抗滑安全系數(shù)≥1.3,防滑平臺地基承載力≥150kPa。抗沖刷試驗(yàn):采用高壓水槍(壓力0.8MPa)噴射槽身表面30s,混凝土表面無明顯剝蝕(失重≤50g/m2)。五、施工安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):邊坡高度>3m時設(shè)置雙層防護(hù)欄桿(高度1.2m+0.6m),掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶,錨固點(diǎn)抗拔力≥15kN,嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。臨時用電管理:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或埋入土中,電動工具設(shè)專人管理。5.2環(huán)保措施噪聲控制:破碎機(jī)、攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),施工時間限定在6:00-22:00。噪聲敏感區(qū)夜間施工噪聲≤55dB,必要時設(shè)置聲屏障。廢水處理:設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e≥5m3),混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀后回用。油料庫房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤1×10??cm/s),防止油污污染土壤。水土保持:棄土場邊緣設(shè)置擋土埂和排水溝,裸露地表及時覆蓋防塵網(wǎng)或種植速生草皮。施工完成后清理場地,恢復(fù)植被覆蓋率≥90%。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排本工程總工期45天,具體進(jìn)度計(jì)劃如下:第1-5天:施工準(zhǔn)備及測量放樣第6-15天:基槽開挖與基底處理第16-25天:鋼筋模板安裝及混凝土澆筑第26-35天:漿砌片石及消能設(shè)施施工第36-40天:伸縮縫處理及表面裝修第41-45天:清理驗(yàn)收及資料歸檔6.2進(jìn)度保證措施投入2個作業(yè)班組平行施工,每個班組配置15名工人,確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)。儲備足夠材料,水泥、鋼筋等主要材料庫存量滿足10天用量,避免停工待料。雨季施工時,配備防雨布(2000m2)及排水泵(5臺Φ100mm),確?;鄄环e水。七、質(zhì)量保證體系7.1組織保障成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,配備專職質(zhì)檢員2名,各工序設(shè)兼職質(zhì)量員,實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。7.2技術(shù)保障編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗。建立試驗(yàn)檢測臺賬,混凝土試塊每50m3留置一組,漿砌砂漿每25m3留置一組,確保材料質(zhì)量可追溯。7.3應(yīng)急預(yù)案混凝土裂縫處理:表面裂縫采用環(huán)氧樹脂漿液灌注,深度>5mm的裂縫需鑿槽后用微膨脹混凝土修補(bǔ)?;绿幚恚喊l(fā)現(xiàn)邊坡滑移跡象時,立即停止施工,設(shè)置警示標(biāo)志,采用坡腳堆載反壓+錨桿加固處理。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查:槽身線形順直,表面平整,無蜂窩麻面,勾縫飽滿,伸縮縫填塞密實(shí)。實(shí)測項(xiàng)目:按表4.1要求進(jìn)行檢測,

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