客廳房梁圓弧施工專項方案一、工程概況本工程為住宅室內(nèi)裝修項目中客廳房梁圓弧改造施工，位于房屋中央承重結(jié)構(gòu)區(qū)域。原結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土矩形梁，截面尺寸300mm×500mm（寬×高），梁體長度4.8m，底部距地面2.8m。設(shè)計要求將梁體底部及兩側(cè)下部改造為半徑500mm的半圓弧形造型，采用GRC輕質(zhì)復(fù)合材料與石膏基膩子結(jié)合工藝，表面做白色啞光乳膠漆飾面。圓弧造型需滿足承重安全、防火等級B1級、表面平整度≤2mm/2m的要求，施工周期7個工作日。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化繪制1:1圓弧大樣圖，標(biāo)注圓弧圓心定位點、半徑尺寸及與原梁體搭接尺寸編制圓弧分段加工圖，將4.8m梁體分為6段預(yù)制單元（每段800mm）制定原梁體基層處理節(jié)點詳圖，明確植筋位置及間距技術(shù)交底組織施工班組進行圓弧放樣、GRC預(yù)制、安裝拼接等專項工藝培訓(xùn)進行安全技術(shù)交底，重點說明高空作業(yè)防護及臨時支撐搭設(shè)要求（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求GRC預(yù)制板厚度15mm，密度1.8g/cm38張抗彎強度≥15MPa，吸水率≤10%快粘粉初凝時間15-20min50kg抗壓強度≥4MPa耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布規(guī)格80g/㎡3卷耐堿斷裂強力保留率≥90%石膏基膩子細(xì)度≥325目100kg粘結(jié)強度≥0.6MPa膨脹螺栓M8×80mm48套抗拉承載力≥15kN自攻螺絲ST4.2×35mm500個鍍鋅層厚度≥8μm（三）機具準(zhǔn)備機具名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求圓弧切割機直徑125mm切割片1臺防護罩完整，切割深度調(diào)節(jié)功能正常沖擊鉆最大鉆孔直徑16mm2臺轉(zhuǎn)速≥2800r/min，帶正反轉(zhuǎn)功能曲線鋸?fù)鶑?fù)頻率3000次/min1臺鋸條適配GRC材料切割靠尺2m鋁合金材質(zhì)2根直線度誤差≤0.5mm圓弧樣板半徑500mm定制木模2個弧度偏差≤1mm腳手架門式架1.2m×1.8m4組立桿垂直度≤1.5‰三、主要施工流程測量放線→原梁基層處理→GRC預(yù)制件加工→臨時支撐搭設(shè)→圓弧構(gòu)件安裝→接縫處理→基層刮膩→表面涂裝四、施工工藝（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置在梁體兩側(cè)墻面彈出水平線（+1.000m標(biāo)高線），作為圓弧底部標(biāo)高控制基準(zhǔn)采用全站儀在梁體底面放出圓弧圓心投影點，通過吊線法確定空間圓心位置圓弧定位使用半徑500mm的木制樣板，沿梁體底面彈出圓弧輪廓線在輪廓線內(nèi)側(cè)20mm處彈出安裝控制線，確保GRC構(gòu)件安裝位置準(zhǔn)確植筋定位按200mm間距在梁體兩側(cè)彈出植筋點位，每側(cè)設(shè)置24個鉆孔點用紅色記號筆標(biāo)注鉆孔深度（60mm）及角度（與梁體成45°）（二）原梁基層處理表面清理采用角磨機配鋼絲刷清除梁體表面浮灰、脫模劑及松散混凝土用高壓水槍沖洗基層，干燥后涂刷界面劑（配合比1:0.4水泥:水）植筋施工使用Φ10mm鉆頭按定位點鉆孔，鉆孔深度60mm，孔徑10mm清孔后注入植筋膠（膠體固化時間≥4h），植入Φ8mm螺紋鋼筋，外露長度50mm防銹處理對植筋外露部分涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）焊接50mm×50mm×5mm角鋼托架，與植筋焊接固定（焊縫高度6mm）（三）GRC預(yù)制件加工模具制作采用18mm厚多層實木板制作圓弧模具，內(nèi)弧面粘貼3mm厚PVC板模具拼接處加裝定位銷，確保拼裝誤差≤0.5mm材料配置GRC漿料配比：硫鋁酸鹽水泥（40%）、石英砂（35%）、粉煤灰（15%）、水（10%）加入水泥用量3%的聚丙烯纖維（長度12mm），攪拌時間≥5min澆筑成型在模具內(nèi)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），鋪設(shè)兩層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布分兩次澆筑漿料，第一次澆筑厚度8mm，振搗密實后鋪設(shè)第二層網(wǎng)格布，再澆筑7mm厚面層20℃養(yǎng)護環(huán)境下靜停24h，脫模后灑水養(yǎng)護7d（四）圓弧構(gòu)件安裝支撐體系搭設(shè)采用門式腳手架搭設(shè)滿堂支撐，立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm在圓弧底部設(shè)置可調(diào)托撐，托撐上鋪設(shè)50mm×100mm木方，頂面標(biāo)高誤差控制在±2mm構(gòu)件安裝按編號順序安裝GRC預(yù)制件，采用M8膨脹螺栓與角鋼托架固定（每塊構(gòu)件4個固定點）安裝時用2m靠尺檢查弧面平整度，通過墊片調(diào)節(jié)誤差（墊片厚度≤3mm）拼接處理構(gòu)件接縫處預(yù)留5mm縫隙，填入快粘粉與白水泥（1:1）混合膩子沿接縫粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布，用抹刀壓實趕平，確保無氣泡空鼓（五）表面處理基層刮膩第一遍滿刮石膏膩子（厚度3-5mm），干燥后用120目砂紙打磨第二遍精細(xì)刮膩（厚度1-2mm），采用圓弧專用刮板施工，確?；《攘鲿秤?00目砂紙打磨平整，表面平整度誤差控制在≤2mm/2m涂裝施工涂刷封閉底漆（稀釋率10%），干燥時間≥4h滾涂兩遍白色啞光乳膠漆（第一遍稀釋率5%，第二遍不稀釋）每遍涂刷后采用200W碘鎢燈照射檢查流掛、針孔等缺陷五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點圓弧弧度控制每安裝3段預(yù)制件使用半徑樣板檢查弧度，偏差超過2mm立即調(diào)整終檢采用全站儀掃描整個弧面，生成三維模型與設(shè)計模型比對拼接縫處理接縫處做潑水試驗，24h后檢查背面是否滲漏，無滲漏為合格用50倍放大鏡檢查接縫處網(wǎng)格布搭接寬度，確?！?00mm表面平整度采用2m靠尺與塞尺組合檢查，每200mm測量一個點，合格率需達到100%（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目GRC構(gòu)件安裝牢固，單點承載力≥500N（現(xiàn)場做拉拔試驗）防火性能達到B1級（按GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)檢測）乳膠漆附著力達到0級（劃格法測試）一般項目表面觀感：無裂縫、無砂眼，色澤均勻一致接縫處高低差≤1mm，陰陽角方正度≤3mm六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設(shè)1.2m高防護欄桿（橫桿間距600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點設(shè)置在梁體上部結(jié)構(gòu)上臨時用電安全施工機具使用三級配電兩級保護系統(tǒng)，漏電保護器動作電流≤30mA手持電動工具使用防水插頭，電纜線架空高度≥2.5m（二）文明施工材料管理GRC預(yù)制件堆放時底部墊100mm×100mm木方，碼放高度≤1.2m膩子、乳膠漆等材料密封存放，溫度控制在5-35℃粉塵控制切割作業(yè)配備移動式吸塵器（風(fēng)量≥200m3/h）打磨工序采用濕法作業(yè)，每日施工結(jié)束后灑水降塵七、施工進度計劃日期施工內(nèi)容勞動力配置備注D1測量放線、材料進場測量工2人、普工3人完成基準(zhǔn)線驗收D2-D3原梁基層處理、植筋鋼筋工2人、雜工2人植筋拉拔試驗D4-D5GRC構(gòu)件安裝、拼接木工4人、架子工2人圓弧平整度檢查D6表面刮膩、打磨油漆工3人基層驗收D7乳膠漆涂裝、清理油漆工2人、普工2人竣工清理八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)安全驗收構(gòu)件安裝固定點抗拔力測試：每個測試點承載力≥1.5kN（抽樣比例10%）整體荷載試驗：在圓弧底部均勻堆放50kg/m沙袋，持荷1h無變形開裂（二）觀感質(zhì)量驗收圓弧表面平整度：用2m靠尺檢查，最大偏差≤2mm接縫處理：目視無明顯接痕，手摸無凹凸感涂裝質(zhì)量：無流墜、針孔，色澤均勻，附著力達到0級（三）功能驗收防火性能：按GB/T9978.1進行耐火極限測試，≥1h隔聲性能：空氣聲隔聲量≥30dB（與原結(jié)構(gòu)相比下降≤3dB）九、成品保護措施施工完成后采用塑料薄膜覆蓋圓弧表面，邊緣用美紋紙粘貼固定設(shè)置警示標(biāo)識，禁止