壩面護(hù)坡工程施工方案一、工程概述本工程為壩面護(hù)坡施工項目，主要針對土石壩上下游壩坡進(jìn)行防護(hù)處理。工程范圍包括上游壩坡和下游壩坡兩部分，其中上游壩坡采用C20混凝土護(hù)坡結(jié)構(gòu)，下游壩坡采用漿砌石護(hù)坡結(jié)合草皮防護(hù)的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)設(shè)計要求，壩坡按高度分為兩級，設(shè)置1.5米寬馬道，一級坡高8米，二級坡高6米，上下游壩坡基本坡比分別為1:2.0和1:1.7。工程區(qū)域地形較為平緩，壩體主要由壤土和砂礫石填筑而成，壩基為粉質(zhì)粘土層。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，壩體浸潤線埋深2.5-4.0米，地下水位隨季節(jié)變化明顯。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均降雨量1800mm，雨季集中在4-9月，最大小時降雨量達(dá)50mm，對壩坡穩(wěn)定性構(gòu)成潛在威脅。主要工程量包括：坡面修整32000平方米，C20混凝土護(hù)坡18000平方米，漿砌石護(hù)坡14000平方米，草皮鋪設(shè)8000平方米，土工布鋪設(shè)32000平方米，級配碎石墊層32000平方米，排水孔施工1200個，變形縫處理850米。工程計劃總工期180天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》的合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核壩體軸線、高程和坡比等關(guān)鍵參數(shù)，建立施工測量控制網(wǎng)。測量控制網(wǎng)按三級導(dǎo)線精度建立，沿壩頂每100米設(shè)置一個平面控制點，每50米設(shè)置一個高程控制點，控制點采用混凝土墩加固保護(hù)。開展原材料試驗和混凝土配合比設(shè)計工作，C20混凝土設(shè)計坍落度6-8cm，采用三級配，水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，粉煤灰摻量20%，外加劑選用高效減水劑。對進(jìn)場的砂、石材料進(jìn)行篩分試驗和含泥量檢測，確保符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》要求。編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收程序。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。組織技術(shù)交底會議，確保施工人員全面掌握施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制要點。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理壩面雜物和浮土，平整施工場地，修建臨時道路和排水設(shè)施。根據(jù)施工總平面布置，劃分材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)和辦公生活區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置明顯隔離標(biāo)識。搭建混凝土攪拌站，安裝JS500型攪拌機(jī)1臺，配備自動配料系統(tǒng)和水泥罐。攪拌站場地采用20cm厚C15混凝土硬化，設(shè)置排水溝和沉淀池。修建材料倉庫和水泥罐基礎(chǔ)，做好防雨、防潮和防曬措施。安裝臨時供水系統(tǒng)，從壩區(qū)附近水源引水，鋪設(shè)DN100主管路，每隔50米設(shè)置一個取水點。臨時供電采用柴油發(fā)電機(jī)和電網(wǎng)結(jié)合的方式，配備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺作為備用電源，確保施工連續(xù)進(jìn)行。（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料采購計劃，主要材料需經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場。塊石選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化、無裂紋的花崗巖，最小邊長不小于15cm，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，每批進(jìn)場需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂選用中砂，含泥量不大于3%，石子采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量不大于1%。土工布采用400g/m2短纖針刺非織造土工布，其撕裂強(qiáng)度不小于300N，CBR頂破強(qiáng)力不小于3.2kN。草皮選用當(dāng)?shù)剡m應(yīng)性強(qiáng)的狗牙根和百喜草混播品種，要求生長健壯、無病蟲害。材料進(jìn)場后按品種、規(guī)格分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和檢驗狀態(tài)。水泥、鋼筋等主要材料需架空堆放，防止受潮銹蝕。砂石材料場地進(jìn)行硬化處理，設(shè)置隔離墻，防止混料。（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要配備主要施工機(jī)械設(shè)備，包括挖掘機(jī)2臺、裝載機(jī)1臺、壓路機(jī)1臺、混凝土攪拌機(jī)1臺、混凝土振搗器6臺、全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、漿砌石砌筑工具20套等。對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保性能良好。配備足夠的備用設(shè)備和配件，特別是混凝土振搗器、測量儀器等關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)保證備用數(shù)量。建立機(jī)械設(shè)備管理制度，明確責(zé)任人，做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄。三、主要施工工序（一）坡面修整首先進(jìn)行壩坡清表，清除坡面雜草、樹根和浮土，對突出的孤石和凹陷部位進(jìn)行處理。采用人工配合機(jī)械的方式修整坡面，挖掘機(jī)沿壩坡自上而下進(jìn)行粗平，預(yù)留10cm厚人工精平層。坡面修整按設(shè)計坡比進(jìn)行，上游壩坡1:2.0，下游壩坡1:1.7。修整過程中使用坡度尺實時檢查坡比，每5米設(shè)置一個控制樁，拉線控制坡面平整度。對于局部不平整的部位，采用人工填補(bǔ)或開挖的方式處理，確保坡面平整度誤差不超過±5cm。修整后的坡面需進(jìn)行壓實處理，采用小型振動壓路機(jī)或平板振動器進(jìn)行碾壓，壓實度不小于90%。壓實過程中注意控制含水率，當(dāng)土料含水率過高時需進(jìn)行翻曬，含水率過低時適當(dāng)灑水濕潤。壓實完成后進(jìn)行坡面驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序。（二）排水系統(tǒng)施工排水系統(tǒng)包括坡面排水孔、縱向排水溝和橫向排水槽。坡面排水孔采用φ30PVC管，呈梅花形布置，間距1.5m×2.0m，下傾3°。鉆孔采用手持電鉆，孔徑50mm，孔深1.0m，鉆孔完成后清除孔內(nèi)碎屑，放入PVC管，管端包裹反濾土工布。縱向排水溝設(shè)置在馬道內(nèi)側(cè)，采用C15混凝土澆筑，斷面尺寸30cm×40cm，溝底縱坡不小于0.5%。排水溝施工前先開挖基槽，修整槽底和邊坡，鋪設(shè)10cm厚級配碎石墊層，然后立模澆筑混凝土，采用插入式振搗器振搗密實。橫向排水槽每隔50米設(shè)置一道，連接縱向排水溝和壩腳排水系統(tǒng)。排水槽采用漿砌石砌筑，斷面尺寸40cm×50cm，內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿抹面，表面壓光。排水槽進(jìn)出口設(shè)置消能設(shè)施，防止沖刷壩腳。（三）土工布及墊層施工土工布鋪設(shè)在坡面修整和排水系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行，采用自下而上的順序鋪設(shè)，搭接寬度不小于10cm，搭接處采用縫合或熱熔焊接的方式連接。鋪設(shè)時應(yīng)拉緊鋪平，避免褶皺和破損，與坡面緊密貼合。土工布鋪設(shè)完成后鋪設(shè)10cm厚級配碎石墊層，墊層材料由5-31.5mm碎石組成，含泥量不大于5%。墊層采用人工攤鋪，厚度均勻，表面平整，攤鋪過程中避免損傷土工布。墊層鋪設(shè)完成后采用輕型壓路機(jī)碾壓2-3遍，確保密實度不小于90%。（四）混凝土護(hù)坡施工混凝土護(hù)坡采用C20混凝土，厚度18cm，分塊澆筑，每20米設(shè)置一道變形縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫板，表面嵌填瀝青瑪蹄脂?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢?，混凝土罐車運輸，溜槽輸送至坡面。模板采用18cm×100cm×5cm鋼模板，采用“跳塊法”施工，即先澆筑奇數(shù)塊，再澆筑偶數(shù)塊，避免混凝土收縮裂縫。模板安裝前涂刷脫模劑，采用鋼釬和木楔固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板安裝偏差控制在：軸線偏差±5mm，高程偏差±10mm，平整度偏差±3mm?；炷翝仓跋葹⑺疂駶檳|層表面，采用平板振動器振搗密實，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)?；炷翝仓瓿珊蠹皶r收面，初凝前進(jìn)行二次抹面，防止表面裂縫。混凝土終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，保持混凝土表面濕潤。（五）漿砌石護(hù)坡施工漿砌石護(hù)坡采用M7.5水泥砂漿砌筑，塊石強(qiáng)度不低于30MPa，砌筑前將塊石表面清洗干凈并灑水濕潤。砌筑采用坐漿法，砂漿飽滿度不小于80%，石塊之間形成錯縫搭接，不得有通縫。砌筑順序自下而上進(jìn)行，每層高度控制在30-50cm，每砌筑3-4層進(jìn)行一次找平。護(hù)坡表面采用M10水泥砂漿勾縫，勾縫前清理縫內(nèi)雜物和浮漿，灑水濕潤，采用凹縫形式，縫深不小于2cm。漿砌石護(hù)坡每隔20米設(shè)置一道變形縫，縫寬2cm，與混凝土護(hù)坡變形縫對齊。變形縫內(nèi)填塞瀝青木板，表面采用瀝青麻絲填塞嚴(yán)密。砌筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（六）草皮鋪設(shè)施工草皮鋪設(shè)在漿砌石護(hù)坡施工完成后進(jìn)行，選用當(dāng)?shù)剡m應(yīng)性強(qiáng)的狗牙根和百喜草混播草皮，草皮厚度不小于5cm，帶土移植。鋪設(shè)前先修整坡面，清除雜物和碎石，灑水濕潤坡面。草皮采用滿鋪法鋪設(shè)，從坡腳向上進(jìn)行，草皮塊之間留2-3cm縫隙，用細(xì)土填充。鋪設(shè)完成后采用木板拍實，使草皮與坡面緊密結(jié)合。鋪設(shè)后及時灑水養(yǎng)護(hù)，保持土壤濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場檢驗制度，所有材料進(jìn)場必須提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。水泥每200噸為一批次進(jìn)行復(fù)試，檢測項目包括強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時間；砂石材料每400立方米為一批次進(jìn)行復(fù)試，檢測項目包括顆粒級配、含泥量和表觀密度。土工布、PVC管等材料進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗。塊石進(jìn)場后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗，每500立方米為一批次，采用回彈法或抗壓強(qiáng)度試驗。草皮進(jìn)場前需檢查生長狀況，確保無病蟲害、無雜草。原材料檢驗不合格的嚴(yán)禁使用，建立不合格材料管理制度，做好標(biāo)識、隔離和退場記錄。原材料儲存過程中采取有效防護(hù)措施，防止變質(zhì)、污染和損壞，確保使用時符合質(zhì)量要求。（二）施工過程質(zhì)量控制實行工序質(zhì)量控制，每道工序施工完成后必須經(jīng)自檢合格，報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。建立質(zhì)量檢查臺賬，詳細(xì)記錄各工序施工質(zhì)量情況和驗收結(jié)果。坡面修整質(zhì)量控制：坡比允許偏差±1%，平整度允許偏差±5cm，壓實度不小于90%。每100平方米檢查3點，采用坡度尺和水準(zhǔn)儀測量，環(huán)刀法檢測壓實度?；炷磷o(hù)坡質(zhì)量控制：混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，厚度允許偏差±10mm，表面平整度允許偏差±5mm。每100立方米混凝土制作3組試塊，檢測抗壓強(qiáng)度；每200平方米檢查10點，采用2米靠尺檢查平整度。漿砌石護(hù)坡質(zhì)量控制：砂漿強(qiáng)度等級不低于M7.5，砌筑厚度允許偏差±20mm，表面平整度允許偏差±30mm。每50立方米砌體制作3組砂漿試塊，檢測抗壓強(qiáng)度；每50平方米檢查5點，采用2米靠尺檢查平整度。排水系統(tǒng)質(zhì)量控制：排水孔間距允許偏差±50mm，坡度允許偏差±1°，反濾層鋪設(shè)符合設(shè)計要求。每50個排水孔檢查10個，采用鋼尺和坡度儀測量；反濾層每100平方米檢查3點，觀察檢查鋪設(shè)質(zhì)量。（三）質(zhì)量通病防治混凝土表面裂縫防治：控制混凝土配合比和坍落度，避免水泥用量過大；混凝土澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤；采用“跳塊法”施工，減少收縮應(yīng)力；夏季施工時采取遮陽措施，避免暴曬。漿砌石砂漿不飽滿防治：砌筑前將塊石表面清洗干凈并灑水濕潤；采用坐漿法砌筑，砂漿鋪設(shè)厚度均勻；控制砌筑速度，避免砂漿初凝后移動石塊；加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)空洞及時返工處理。坡面不平整防治：加強(qiáng)測量控制，每5米設(shè)置一個控制樁；采用拉線法控制坡面平整度；機(jī)械修整后進(jìn)行人工精平；修整過程中實時檢查，及時調(diào)整。排水孔堵塞防治：鉆孔完成后及時清理孔內(nèi)碎屑；排水孔進(jìn)口包裹反濾土工布，防止泥土進(jìn)入；定期檢查排水孔通暢情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通。五、安全措施（一）安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)置兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。編制安全生產(chǎn)專項施工方案，包括邊坡穩(wěn)定監(jiān)測、高處作業(yè)、施工用電、機(jī)械設(shè)備安全等內(nèi)容。制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。（二）高處作業(yè)安全壩坡施工屬于高處作業(yè)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。在壩頂邊緣設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，欄桿采用φ48鋼管搭設(shè)，底部設(shè)置20cm高擋腳板，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的物體上。嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)，高處作業(yè)人員身體狀況必須符合要求，患有高血壓、心臟病等疾病者不得從事高處作業(yè)。設(shè)置上下壩坡通道，采用之字形布置，寬度不小于1.2米，坡度1:3，路面鋪設(shè)防滑條。通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，每隔30米設(shè)置一個休息平臺。（三）邊坡穩(wěn)定監(jiān)測施工期間對壩坡穩(wěn)定性進(jìn)行實時監(jiān)測，在壩坡不同高度設(shè)置監(jiān)測點，監(jiān)測內(nèi)容包括坡頂沉降、坡面位移和地下水位等。監(jiān)測頻率為每天1次，雨季加密至每天2次，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工，采取應(yīng)急措施。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離，采取坡腳壓載、坡面削坡等措施，確保施工安全。監(jiān)測結(jié)果及時報送監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，作為調(diào)整施工方案的依據(jù)。（四）施工用電安全臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)。配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，實行“一機(jī)一閘一漏”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，接地電阻不大于4Ω。電線電纜采用絕緣良好的銅芯電纜，架空敷設(shè)高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地和被碾壓。電工必須持證上崗，定期檢查電氣設(shè)備和線路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雷雨天氣停止露天電氣作業(yè)，關(guān)閉電源開關(guān)。（五）機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，持證上崗。作業(yè)前檢查設(shè)備狀況，確認(rèn)正常后方可啟動。挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械作業(yè)時，必須設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)。機(jī)械設(shè)備停放時應(yīng)選擇平坦堅實的場地，拉緊手剎，關(guān)閉電源。定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好保養(yǎng)記錄。機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時必須停機(jī)維修，嚴(yán)禁帶病運行。（六）消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度不小于3.5米，保持暢通。在材料倉庫、辦公生活區(qū)等場所設(shè)置消防器材，每50平方米配備2具4kg干粉滅火器，消防器材定期檢查，確保完好有效。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。焊接作業(yè)時必須清理周圍可燃物，設(shè)置接火斗，配備滅火器材。易燃材料堆放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)的距離不小于30米，電氣線路與易燃材料保持安全距離。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工廢水處理設(shè)置沉淀池處理施工廢水，廢水經(jīng)三級沉淀后回用，不外排。沉淀池定期清理，污泥運至指定地點處理。混凝土攪拌站設(shè)置廢水回收系統(tǒng)，沖洗廢水經(jīng)沉淀后回用。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，將雨水和施工廢水引入沉淀池處理。（二）揚塵控制施工現(xiàn)場道路采用硬化處理，定期灑水降塵。材料運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚塵和遺撒。水泥、粉煤灰等粉狀材料采用密閉罐儲存，裝卸過程中采取降塵措施。土石方開挖和填筑作業(yè)時，適當(dāng)灑水濕潤，減少揚塵。（三）噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間施工。對產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取減振、隔聲措施，降低噪聲污染。破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，必要時設(shè)置隔聲屏障。施工人員佩戴防噪聲耳塞，保護(hù)聽力健康。（四）固體廢棄物處理施工垃圾分類回收，可回收利用的材料如鋼筋頭、廢模板等進(jìn)行回收利用，不可回收的廢棄物運至指定地點處理。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。醫(yī)療廢棄物單獨存放，交專業(yè)單位處理。（五）水土保持施工期間保護(hù)地表植被，盡量減少植被破壞。棄土棄渣集中堆放，設(shè)置擋渣墻和排水溝，防止水土流失。工程完工后及時進(jìn)行植被恢復(fù)，種植當(dāng)?shù)剡m生植物，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。七、施工進(jìn)度計劃（一）施工總進(jìn)度計劃本工程計劃總工期180天，分為四個施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，計劃工期20天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備等工作。第二階段：基礎(chǔ)工程施工階段，計劃工期40天，完成坡面修整、排水系統(tǒng)施工、土工布及墊層鋪設(shè)等工作。第三階段：護(hù)坡主體施工階段，計劃工期100天，完成混凝土護(hù)坡、漿砌石護(hù)坡和草皮鋪設(shè)等工作。第四階段：收尾驗收階段，計劃工期20天，完成變形縫處理、場地清理、竣工資料整理和驗收等工作。（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的制定和落實。實行周調(diào)度會制度，及時解決施工中存在的問題。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前準(zhǔn)備材料、設(shè)備和人員，確保滿足施工需要。配備足夠的備用設(shè)備，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底，減少施工失誤，避免返工。資金保證：合理安排資金使用計劃，確保工程款及時到位。設(shè)立進(jìn)度獎勵基金，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程