墻面防裂鐵網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為墻面防裂鐵網(wǎng)施工專項工程，適用于各類建筑室內(nèi)外墻面防裂處理，尤其針對輕質(zhì)隔墻、新舊墻體交接處、抹灰層厚度超過35mm的墻面以及易產(chǎn)生溫度變形的區(qū)域。施工范圍包括墻面基層處理、鐵網(wǎng)安裝、固定件布設(shè)、抹灰層施工及后期養(yǎng)護等工序，旨在通過金屬網(wǎng)的抗裂作用，有效控制墻面因結(jié)構(gòu)沉降、材料收縮、溫度變化等因素引發(fā)的裂縫問題。二、施工準備（一）材料準備金屬網(wǎng)選型采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)，規(guī)格為12.7×12.7mm（網(wǎng)孔）×0.8mm（絲徑），每卷長度不小于10m，寬度1m，鋅層厚度≥80g/m2，確保具備良好的防銹性能和抗拉強度。特殊部位（如門窗洞口、陰陽角）可選用加強型網(wǎng)格布（耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，單位面積重量≥160g/m2）作為輔助抗裂材料。固定材料金屬膨脹螺栓：M6×60mm，用于混凝土基層固定，抗拉承載力≥1.5kN；塑料脹管+自攻螺絲：Φ8×40mm，用于輕質(zhì)隔墻固定，配套十字槽盤頭自攻釘；鍍鋅鐵絲：20#（直徑0.9mm），用于網(wǎng)片搭接綁扎，斷裂拉力≥500N；防銹漆：紅丹防銹底漆，用于固定件及網(wǎng)片切口防銹處理?；鶎犹幚聿牧辖缑鎰核嗷鶟B透結(jié)晶型界面劑，固含量≥45%，粘結(jié)強度≥1.0MPa；修補砂漿：聚合物抗裂砂漿，抗壓強度≥15MPa，抗折強度≥3.0MPa，柔韌性（開裂應變）≥1.5%。（二）機具準備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明1沖擊鉆220V，最大鉆孔Φ16mm2臺基層鉆孔固定膨脹螺栓2手電鉆12V鋰電，可調(diào)速4臺安裝自攻螺絲、攪拌砂漿3鋼絲刷長柄，不銹鋼絲10把清除基層浮灰、鐵銹4抹子塑料/鋼制20把抹灰施工5靠尺2m鋁合金，平整度≤0.5mm5根墻面平整度檢查6卷尺5m，精度±1mm10把尺寸測量7角磨機Φ100mm切割片2臺金屬網(wǎng)裁剪8水平儀激光投線儀，3線3臺控制線彈設(shè)9灰漿攪拌機350L，轉(zhuǎn)速60r/min1臺攪拌抗裂砂漿（三）技術(shù)準備圖紙會審核對墻面結(jié)構(gòu)圖、建筑節(jié)點詳圖，明確鐵網(wǎng)鋪設(shè)范圍（如不同材料墻體交接處需外延300mm）；確認門窗洞口、管線開槽等特殊部位的加強處理要求。技術(shù)交底編制《墻面防裂鐵網(wǎng)施工技術(shù)交底卡》，明確各工序質(zhì)量標準及驗收節(jié)點；對施工班組進行專項培訓，重點講解網(wǎng)片搭接長度（≥100mm）、固定點間距（≤300mm）等關(guān)鍵參數(shù)。樣板施工在現(xiàn)場選取20m2標準墻面進行樣板施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工的參照標準。三、施工工藝流程（一）基層處理表面清理鏟除墻面浮灰、疏松抹灰層及涂料層，使用鋼絲刷徹底清理基層表面，直至露出堅實基底；對墻面孔洞、凹陷處采用修補砂漿填充，修補深度超過10mm時應分層施工，每層厚度≤8mm，間隔時間≥4h。界面處理混凝土基層：涂刷界面劑，采用滾涂法施工，厚度1.5-2mm，橫向涂刷后立即縱向回滾，確保均勻無漏涂；輕質(zhì)隔墻（如加氣混凝土砌塊）：先灑水濕潤（含水率控制在10%-15%），再噴涂界面劑，用量0.3kg/m2?？刂凭€彈設(shè)采用激光投線儀彈出墻面+50cm水平控制線及垂直度控制線，間距≤2m，誤差控制在±2mm以內(nèi)；標識出管線開槽位置，采用紅色墨線彈出開槽邊界線，寬度比槽口大100mm。（二）金屬網(wǎng)安裝網(wǎng)片裁剪根據(jù)墻面尺寸使用角磨機裁剪金屬網(wǎng)，裁剪時需佩戴防塵口罩及護目鏡，切口處用防銹漆涂刷2遍；網(wǎng)片長度應比實際墻面高度長200mm（上下各預留100mm搭接長度），寬度按1m標準幅寬裁剪，避免橫向拼接。固定點布設(shè)混凝土墻面：采用沖擊鉆鉆孔，孔深50mm，植入M6膨脹螺栓，固定點呈梅花形布置，橫向間距300mm，縱向間距250mm，距墻面邊緣≥50mm；輕質(zhì)隔墻：用電鉆鉆孔Φ8mm，植入塑料脹管，擰入自攻螺絲至螺絲頭與墻面平齊，不得過緊導致墻面開裂。網(wǎng)片鋪設(shè)標準墻面：從墻面底部向上鋪設(shè)，網(wǎng)片應繃緊，與基層間隙控制在5-10mm（可采用墊片調(diào)整），確保抹灰層能完全包裹網(wǎng)片；特殊部位處理：新舊墻體交接處：在交接縫兩側(cè)各300mm范圍內(nèi)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，網(wǎng)片中心線與接縫對齊；管線開槽處：沿槽口周邊外延200mm鋪設(shè)加強網(wǎng)，槽內(nèi)先用抗裂砂漿填充并壓實，表面預留5mm保護層。搭接與綁扎縱向搭接：相鄰網(wǎng)片豎向搭接長度150mm，每隔100mm用鍍鋅鐵絲雙股綁扎（綁扎圈數(shù)≥3圈）；橫向搭接：標準幅寬網(wǎng)片橫向搭接100mm，采用同樣綁扎方式，搭接處固定點間距加密至200mm。（三）抹灰層施工底層抹灰采用1:3水泥砂漿（摻3%聚丙烯纖維，長度12mm），厚度8-10mm，用抹子將砂漿均勻涂抹于金屬網(wǎng)表面，確保砂漿完全滲透網(wǎng)孔，與基層緊密結(jié)合；用靠尺沿墻面控制線刮平，初凝前用木抹子搓毛，表面平整度偏差≤4mm/2m。中層抹灰（抗裂層）待底層抹灰強度達到70%（養(yǎng)護≥24h）后施工，采用聚合物抗裂砂漿，厚度5-7mm；施工時應分兩遍涂抹，第一遍厚度3mm，用抹子揉壓使砂漿與底層充分粘結(jié)，第二遍厚度2-4mm，隨即用靠尺找平，表面壓光。面層抹灰抗裂層養(yǎng)護3d后進行，采用1:2.5水泥砂漿，厚度3-5mm，表面平整度偏差≤3mm/2m，陰陽角方正偏差≤3mm；門窗洞口周邊應做半徑50mm的圓弧角，采用專用圓弧抹具施工，確保線條順直。（四）養(yǎng)護與驗收養(yǎng)護措施抹灰完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，環(huán)境溫度≥5℃時，每日灑水2次（上午9時、下午3時），養(yǎng)護期不少于7d；冬季施工時應采取保溫措施，確保抹灰層溫度不低于5℃，嚴禁采用明火直接加熱。驗收標準外觀質(zhì)量：表面平整、潔凈，無爆灰、裂縫、空鼓，分格縫清晰順直；實測實量：表面平整度：≤3mm（2m靠尺+塞尺）；垂直度：≤3mm（2m托線板）；陰陽角方正：≤3mm（直角尺）；隱蔽工程驗收：金屬網(wǎng)搭接長度、固定點間距、防銹處理等需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。四、質(zhì)量控制要點（一）材料質(zhì)量控制金屬網(wǎng)進場時需提供出廠合格證、鍍鋅層檢測報告，每批次隨機抽取3卷進行網(wǎng)孔尺寸、絲徑、鋅層厚度檢驗，不合格產(chǎn)品嚴禁使用；抗裂砂漿需進行現(xiàn)場抽樣送檢，檢測抗壓強度、粘結(jié)強度及柔韌性指標，符合設(shè)計要求后方可使用。（二）工序質(zhì)量控制基層處理墻面平整度偏差超過10mm時，需先進行局部找平，采用1:3水泥砂漿分層修補，每層厚度≤15mm；界面劑施工后需養(yǎng)護24h，確保形成完整的粘結(jié)界面，嚴禁在未干燥的界面劑上鋪設(shè)金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)安裝固定點間距允許偏差±10mm，網(wǎng)片垂直度偏差≤5mm/2m，平整度偏差≤8mm/2m；網(wǎng)片不得出現(xiàn)褶皺、翹曲，與基層間隙超過15mm時應增設(shè)墊片調(diào)整。抹灰施工每層抹灰厚度不得超過設(shè)計值，避免一次抹灰過厚導致收縮開裂；抗裂砂漿攪拌應嚴格控制水灰比（按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，通常為1:0.25-0.3），攪拌時間≥3min，靜置5min后二次攪拌。（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施網(wǎng)片銹蝕鍍鋅層破損、切口未防銹處理裁剪時采用專用防銹剪刀，切口涂刷2遍防銹漆，固定件安裝后及時補涂防銹漆抹灰層空鼓基層清理不徹底、界面劑失效施工前用高壓水槍沖洗基層，界面劑開桶后3h內(nèi)用完，嚴禁加水稀釋墻面裂縫網(wǎng)片搭接長度不足、固定點松動搭接長度嚴格控制≥100mm，固定點間距加密至250mm，抹灰前檢查網(wǎng)片繃緊度陰陽角不方正未彈控制線、操作不規(guī)范陰陽角處增設(shè)垂直線控制，采用陰陽角抹具施工，每3m設(shè)置一個標準控制點五、安全文明施工安全防護施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高處作業(yè)（≥2m）需搭設(shè)腳手架或使用登高平臺，嚴禁踩踏窗臺、陽臺等臨邊部位；電動工具應設(shè)置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空敷設(shè)，避免碾壓破損。文明施工材料堆放：金屬網(wǎng)應架空存放（離地≥30cm），避免淋雨生銹；砂漿攪拌區(qū)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)；粉塵控制：切割金屬網(wǎng)時應采取濕法作業(yè)，或在作業(yè)面設(shè)置防塵罩，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。環(huán)境保護廢棄材料分類回收，金屬邊角料集中存放后交專業(yè)回收單位處理；夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB（A）以下，必要時設(shè)置聲屏障。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間資源配置（人數(shù)）備注材料進場檢驗1第1天第1天2含抽樣送檢基層處理3第2天第4天6分區(qū)域流水施工金屬網(wǎng)安裝5第5天第9天8按墻面面積200m2/人·天抹灰施工7第10天第16天10底層、中層、面層依次施工養(yǎng)護及驗收7第17天第23天2含隱蔽工程驗收七、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）；《墻體材料應用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》（GB50574-2010）；施工圖紙及設(shè)計變更文件。（二）驗收流程自檢：施工班組完成每道工序后進行自檢，填寫《分項工程自檢記錄表》；互檢：班組間交叉檢查，重點檢查搭接長度、固定點間距等隱蔽項目；交接檢：上道工序驗收合格后，由施工員向監(jiān)理工程師提交《隱蔽工程驗收申請表》；竣工驗收：監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計單位共同驗收，形成《墻面防裂鐵網(wǎng)工程驗收報告》，驗收合格后方可進行后續(xù)施工。八、成品保護措施金屬網(wǎng)安裝完成后，嚴禁在墻面進行焊接作業(yè)，避免火花灼傷網(wǎng)片；抹灰層養(yǎng)護期間，嚴禁碰撞、擠壓墻面，門窗洞口應設(shè)置防護擋板（高度≥1.2m）；后