海邊棧道橋架子施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本工程為沿海棧道橋架子施工項(xiàng)目，位于濱海旅游區(qū)，全長(zhǎng)850米，寬3.5米，設(shè)計(jì)荷載為3.5kN/㎡，設(shè)計(jì)使用年限20年。棧道采用“鋼結(jié)構(gòu)支架+防腐木面板”組合體系，跨越灘涂、礁石區(qū)及淺水區(qū)，沿線設(shè)置觀景平臺(tái)3處，配套照明及防護(hù)欄桿。工程區(qū)域受潮汐影響顯著，最高潮位+3.2m，最低潮位-1.5m，最大風(fēng)速18m/s，地質(zhì)以淤泥質(zhì)黏土（厚度1.5-3m）及中風(fēng)化花崗巖為主。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)下部結(jié)構(gòu)：采用Φ630×8mm螺旋鋼管樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)9-15m，單樁承載力特征值≥500kN，樁頂設(shè)置1.2m×1.2m×0.8m鋼筋混凝土承臺(tái)，承臺(tái)間通過(guò)20#槽鋼平聯(lián)連接。上部結(jié)構(gòu)：主承重梁采用321型貝雷梁（間距1.2m），分配梁為10#工字鋼（間距0.6m），面板選用60×20mm防腐木（印尼菠蘿格，密度≥1.1g/cm3）。防護(hù)系統(tǒng)：欄桿采用120×120mm防腐木立柱（高度1.1m）+Φ50mm不銹鋼扶手，立柱間距1.5m，底部設(shè)150mm高防攀爬擋板。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程分區(qū)劃分A區(qū)（0+000~0+300）：灘涂區(qū)，采用“水上平臺(tái)+振動(dòng)沉樁”工藝；B區(qū)（0+300~0+600）：礁石區(qū)，采用“錨桿錨固+鋼支架”工藝；C區(qū)（0+600~0+850）：淺水區(qū)（水深≤2m），采用“履帶吊+垂釣法”施工。關(guān)鍵流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鋼管樁施工→承臺(tái)澆筑→鋼結(jié)構(gòu)安裝→防腐木鋪裝→欄桿及附屬工程→驗(yàn)收交付（二）資源配置機(jī)械設(shè)備：38t履帶吊2臺(tái)、DZ60振動(dòng)錘1臺(tái)、鉆孔樁機(jī)2臺(tái)、全站儀（拓普康GPT-3003）1套、混凝土輸送泵1臺(tái)。材料管理：鋼管樁、型鋼等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需經(jīng)熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），防腐木采用ACQ防腐劑真空加壓浸漬（載藥量≥4kg/m3），所有材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。三、主要施工工藝（一）測(cè)量控制平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立控制網(wǎng)，沿棧道軸線每50m設(shè)置強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩（C25混凝土，埋深1.5m），點(diǎn)位誤差≤15mm。高程控制：采用DS3水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求，布設(shè)3個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，每100m設(shè)置臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。沉樁定位：采用“雙控法”，即前方交匯法定位（偏差≤50mm）+測(cè)斜儀控制垂直度（偏差≤1%），每根樁下沉過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄。（二）鋼管樁施工樁體加工：鋼管樁分節(jié)制作（每節(jié)6m），接頭采用坡口焊接（焊腳高度8mm），焊接后進(jìn)行100%超聲波探傷，合格后涂刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。沉樁工藝灘涂區(qū)：采用38t履帶吊配合DZ60振動(dòng)錘“懸打法”施工，樁頂設(shè)置導(dǎo)向架，振動(dòng)時(shí)間控制在10-15min/根，停錘標(biāo)準(zhǔn)以樁頂標(biāo)高為主（誤差±50mm），貫入度為輔（最后30s平均貫入度≤5mm/min）。礁石區(qū)：先采用地質(zhì)鉆機(jī)引孔（孔徑700mm，深度至基巖面以下1m），再植入鋼管樁并灌注M30水泥砂漿錨固，注漿壓力0.5-0.8MPa。接樁處理：樁體連接時(shí)采用2塊300×200×10mm加強(qiáng)肋板（Q235B鋼），焊接完成后自然冷卻30min，方可繼續(xù)沉樁。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝承臺(tái)施工：基坑采用人工開挖（尺寸1.5m×1.5m×1.0m），鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，綁扎Φ12鋼筋網(wǎng)（間距150mm），澆筑C30混凝土（摻早強(qiáng)劑，初凝時(shí)間≤4h），頂面預(yù)埋400×400×8mm鍍鋅鋼板（下設(shè)4根Φ16錨固筋）。貝雷梁架設(shè)：采用“垂釣法”安裝，每3片為一組（長(zhǎng)9m），通過(guò)M20螺栓與承臺(tái)預(yù)埋件連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗剪鍵（10mm厚鋼板），安裝完成后測(cè)量跨中撓度（允許值≤L/400）。分配梁與面板：10#工字鋼與貝雷梁采用U型螺栓固定（間距500mm），防腐木面板通過(guò)316不銹鋼自攻釘斜向固定（每塊面板≥4顆釘子），板間預(yù)留8mm伸縮縫，曲線段通過(guò)切割調(diào)整板材長(zhǎng)度。（四）防腐處理鋼結(jié)構(gòu)：表面噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）后，涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料（底漆2道+面漆2道，干膜總厚度≥180μm），焊接部位額外纏繞玻璃纖維布（寬度200mm）。防腐木：除工廠ACQ浸漬外，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有切割面、螺栓孔涂刷防腐木油（干膜厚度≥80μm），安裝完成后整體噴涂戶外專用木蠟油（每平米用量≥0.2L）。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼管樁沉樁樁位偏差≤50mm，垂直度≤1%全站儀+測(cè)斜儀JGJ106-2014鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫余高0-3mm，無(wú)氣孔、夾渣超聲波探傷（20%抽檢）GB50205-2020防腐木含水率12%-18%含水率測(cè)定儀（每批次5點(diǎn)）LY/T1636-2015面板鋪裝平整度≤3mm/2m，縫隙偏差±2mm2m靠尺+塞尺GB50206-2012（二）檢測(cè)與驗(yàn)收第三方檢測(cè)：鋼管樁焊縫、防腐涂層厚度、單樁承載力（靜載試驗(yàn)，抽檢3%）、混凝土強(qiáng)度（回彈法+鉆芯取樣）。工序驗(yàn)收：每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（班組自檢→技術(shù)復(fù)核→監(jiān)理驗(yàn)收），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，隱蔽工程留存影像資料。五、安全與文明施工（一）危險(xiǎn)源管控水上作業(yè)：設(shè)置救生衣（每人1件）、救生圈（每50m1個(gè)）、夜間警示燈（閃爍頻率2Hz），作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格限定在潮位±1.0m時(shí)段，配備2艘應(yīng)急沖鋒舟。高處作業(yè)：貝雷梁安裝時(shí)設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)（安全繩抗拉強(qiáng)度≥22kN），腳手板滿鋪并固定（探頭板≤150mm），臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。吊裝作業(yè)：起重機(jī)械設(shè)置力矩限制器，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，構(gòu)件綁扎采用專用吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6），惡劣天氣（風(fēng)速≥12m/s）停止作業(yè)。（二）應(yīng)急管理潮汐預(yù)警：每日接收海洋預(yù)報(bào)，提前2h撤離水上作業(yè)人員，施工平臺(tái)設(shè)置2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率50kW）備用。應(yīng)急預(yù)案：編制“觸電、溺水、垮塌”專項(xiàng)預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，配備急救箱（含止血帶、心肺復(fù)蘇儀）及AED設(shè)備。（三）環(huán)境保護(hù)施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），含油廢水經(jīng)隔油處理后排放，鉆孔泥漿采用密閉罐車外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。噪聲控制：振動(dòng)錘作業(yè)時(shí)間限定在7:00-18:00，夜間施工噪聲≤55dB（A），必要時(shí)設(shè)置聲屏障（高度3m，降噪量≥20dB）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期150天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（10d）→鋼管樁施工（40d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（30d）→防腐木鋪裝（25d）→附屬工程（20d）→驗(yàn)收（15d）采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3d時(shí)啟用備用資源（增加1臺(tái)履帶吊）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔驗(yàn)收內(nèi)容：結(jié)構(gòu)承載力（靜載試驗(yàn)，加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載）、欄桿抗水平力（≥1.0kN/m）、防腐涂層附著力（劃格法測(cè)試≥5MPa）。資