架空水泥現(xiàn)澆板施工方案一、工程概況本工程為某住宅小區(qū)架空層結(jié)構(gòu)施工，架空層建筑面積約8000㎡，設(shè)計(jì)采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)，板厚150mm，最大跨度6m，設(shè)計(jì)活荷載2.5kN/㎡。結(jié)構(gòu)形式為雙向受力樓板體系，板底設(shè)置肋梁（截面尺寸200mm×400mm），采用鋼管腳手架支撐體系，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，環(huán)境類(lèi)別為二a類(lèi)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核板厚、配筋間距、支座節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等關(guān)鍵參數(shù)，編制《模板支撐專(zhuān)項(xiàng)計(jì)算書(shū)》，經(jīng)第三方結(jié)構(gòu)工程師審核通過(guò)后實(shí)施。針對(duì)跨度超過(guò)4m的區(qū)域，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置0.3%起拱高度。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模交底，對(duì)模板安裝工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)明確：模板接縫處理工藝（雙面膠條密封+海綿條封堵）鋼筋保護(hù)層控制措施（采用50mm×50mm×25mm預(yù)制水泥墊塊，間距≤800mm）混凝土布料順序及振搗半徑控制（≤500mm）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ8/Φ10/Φ12屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%每60t為一批次，見(jiàn)證取樣送檢模板18mm厚酚醛覆膜多層板彈性模量≥4.5×103MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPa進(jìn)場(chǎng)檢查表面平整度≤2mm/2m混凝土C30P6坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊支撐鋼管Φ48×3.5mmQ235抗拉強(qiáng)度≥375MPa，壁厚偏差≤0.5mm全數(shù)檢查銹蝕程度，彎曲鋼管禁用（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目混凝土輸送泵HBT80C-1816D2臺(tái)泵管密封性、液壓系統(tǒng)壓力插入式振搗器ZN506臺(tái)振幅≥0.5mm，振搗頻率≥12000次/min激光投線儀SW-3203臺(tái)水平精度±1mm/10m，垂直精度±1mm/10m鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)角度偏差≤±1°，彎心軸直徑符合規(guī)范三、主要施工工藝（一）模板工程支撐體系搭設(shè)采用滿堂鋼管腳手架（立桿縱距0.9m、橫距0.9m、步距1.2m），掃地桿距地200mm，每4跨設(shè)置雙向剪刀撐。立桿底部設(shè)置50mm厚通長(zhǎng)木墊板（寬度≥200mm），可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度≤200mm。模板安裝流程graphLRA[測(cè)量放線]-->B[立桿搭設(shè)]B-->C[橫桿安裝]C-->D[主龍骨安裝]D-->E[次龍骨鋪設(shè)]E-->F[面板鋪裝]F-->G[接縫處理]G-->H[標(biāo)高復(fù)核]質(zhì)量控制要點(diǎn)模板拼縫高差≤1mm，采用專(zhuān)用膩?zhàn)忧犊p后粘貼防裂膠帶板底平整度允許偏差±3mm，用2m靠尺配合塞尺檢查支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓（砂袋堆載24h）（二）鋼筋工程鋼筋加工采用數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋采用"開(kāi)口箍+焊接封閉"工藝，焊接長(zhǎng)度≥10d（單面焊），焊渣清除率100%。綁扎工藝底筋：短向鋼筋置于下層，長(zhǎng)向鋼筋置于上層，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)面筋：設(shè)置Φ12馬凳筋（間距1000mm×1000mm），高度=板厚-上下保護(hù)層-鋼筋直徑預(yù)埋件：采用"井"字形附加鋼筋固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)（三）混凝土工程澆筑方案采用"分區(qū)段推移式"澆筑法，劃分4個(gè)流水段（每段約2000㎡），配備2臺(tái)天泵同時(shí)作業(yè)，布料順序：①沿短邊方向從一端向另一端推進(jìn)②分層厚度控制在500mm（3層澆筑完成150mm板厚）③相鄰澆筑帶搭接寬度≥100mm振搗工藝采用"快插慢拔"振搗法，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間20-30s，以表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。在鋼筋密集區(qū)采用Φ30mm微型振搗棒，板角部位增加人工插搗。表面處理初凝前完成2次抹壓：第一次：混凝土振搗完成后用刮杠找平第二次：初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡）用木抹子搓毛，紋理深度2-3mm四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢測(cè)模板工程每搭設(shè)完成3排立桿進(jìn)行一次垂直度檢查（允許偏差±5mm），板底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于3處。鋼筋工程采用鋼筋定位卡具控制間距（誤差≤±10mm），保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)儀檢測(cè)，合格率要求≥90%?；炷凉こ虧仓^(guò)程中每2h監(jiān)測(cè)一次坍落度，終凝前12h開(kāi)始測(cè)溫（大氣溫度、混凝土內(nèi)部溫度），內(nèi)外溫差控制≤25℃。（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量通病預(yù)防措施處理方案蜂窩麻面①振搗至表面泛漿；②模板拼縫密封強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后鑿除松散部分，采用高一等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝土修補(bǔ)鋼筋位移①增設(shè)定位支架；②綁扎后禁止踩踏偏差≤15mm時(shí)冷彎校正，超限時(shí)植筋處理裂縫①控制坍落度損失≤30mm/h；②覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14d寬度＜0.2mm時(shí)涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，＞0.2mm時(shí)壓力注漿五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板。臨時(shí)用電實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，振搗器使用防濺型漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）綠色施工噪聲控制混凝土澆筑安排在6:00-22:00進(jìn)行，振搗器加裝隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）/55dB（夜間）。揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率100%。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置模板搭設(shè)第1-7天支撐體系驗(yàn)收木工30人，架子工20人鋼筋綁扎第8-14天隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋工25人混凝土澆筑第15-16天抗裂監(jiān)測(cè)開(kāi)始混凝土工40人，泵車(chē)2臺(tái)養(yǎng)護(hù)階段第17-30天7d強(qiáng)度檢測(cè)養(yǎng)護(hù)工5人，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)模板拆除第31-35天28d強(qiáng)度報(bào)告架子工15人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm/-5mm結(jié)構(gòu)尺寸：板厚允許偏差+8mm/-5mm，表面平整度≤5mm/2m（二）一般項(xiàng)目預(yù)埋件位置偏差