防腐木半遮擋圍墻施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審與深化設計組織技術人員對施工圖紙進行會審，重點核查圍墻軸線定位、高度尺寸、防腐木規(guī)格及節(jié)點構造。根據現(xiàn)場實際地形（如坡度、障礙物）進行深化設計，明確立柱間距（建議≤2.5m）、橫梁連接方式及鏤空區(qū)域分布，繪制詳細節(jié)點大樣圖（如立柱基礎節(jié)點、木構件榫卯連接圖）。施工技術交底編制專項施工方案，對施工班組進行技術交底，明確防腐木處理工藝、安裝精度要求（軸線偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m）及質量驗收標準。針對關鍵工序（如基礎混凝土澆筑、木構件防腐處理）進行現(xiàn)場示范教學。（二）現(xiàn)場準備場地平整與測量放線清除施工區(qū)域內的雜草、碎石及障礙物，平整場地至設計標高。使用全站儀或GPS定位儀放出圍墻軸線及立柱中心點，用白灰標記輪廓線，設置臨時控制樁（間距50m）。臨時設施搭設在施工區(qū)域邊緣搭設材料堆放區(qū)（架空防潮處理，離地高度≥30cm）、工具房及防腐木加工區(qū)，配備消防器材（滅火器不少于2組）及防雨棚（覆蓋面積≥10㎡）。水電接入接入380V施工用電（配置配電箱，安裝漏電保護器），鋪設臨時給水管路至施工區(qū)域，確?；炷琉B(yǎng)護及木構件清洗用水。（三）資源配置人員配置項目經理1人（持二級建造師證）、施工員2人、木工5人（持證上崗）、混凝土工3人、普工4人、質量安全員1人。設備配置主要施工設備包括：全站儀（1臺）、水準儀（1臺）、電鉆（5臺）、電鋸（2臺）、砂光機（3臺）、混凝土攪拌機（1臺）、振搗棒（2臺）及水平尺、靠尺等檢測工具。二、材料選擇（一）防腐木材料木材種類選用俄羅斯樟子松（含水率15%-20%）或北歐赤松，木材等級≥Ⅱ級（無腐朽、蟲蛀、裂紋，節(jié)疤直徑≤30mm且每米數(shù)量≤2個）。防腐處理要求木材需經過ACQ防腐劑真空加壓處理（浸漬深度≥10mm），表面涂刷戶外專用木油（耐候型，含紫外線吸收劑），防腐等級達到C4級（適用于潮濕環(huán)境）。規(guī)格參數(shù)立柱：150mm×150mm×2500mm（埋深500mm，外露高度2000mm）橫梁：120mm×80mm（長度根據立柱間距定制）豎檔：80mm×40mm（間距100-150mm，形成鏤空效果）壓頂：100mm×60mm（通長布置，覆蓋橫梁接縫）（二）輔材與配件基礎材料混凝土：C25商品混凝土（坍落度180±20mm）鋼筋：立柱基礎配置Φ12mm螺紋鋼（間距200mm，雙層雙向）砂石：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm碎石（級配良好）。連接材料采用不銹鋼連接件（304材質），包括：立柱預埋螺栓（M16×600mm，帶防松螺母）橫梁固定自攻螺絲（ST5.5×80mm，鍍鋅處理）榫卯連接用木銷（硬木材質，直徑20mm）。防腐輔材ACQ防腐劑（濃度10%）、戶外專用木油（透明/木色，固含量≥45%）、防水膠（硅酮密封膠，耐候等級≥20年）。三、施工流程（一）基礎施工（工期：7天）基坑開挖按放線位置采用人工開挖立柱基礎坑，尺寸為600mm×600mm×800mm（長×寬×深），坑底鋪設100mm厚級配砂石墊層，夯實至壓實系數(shù)≥0.93。鋼筋綁扎與模板安裝綁扎基礎鋼筋（主筋4Φ12，箍筋Φ8@200），安裝鋼模板（厚度5mm，采用對拉螺栓固定），模板內側涂刷脫模劑。混凝土澆筑與養(yǎng)護澆筑C25混凝土至設計標高（高出地面50mm），使用振搗棒振搗密實（振搗時間15-20s/點），表面收光抹平。覆蓋薄膜養(yǎng)護7天，每日澆水次數(shù)≥2次。（二）防腐木加工（工期：5天，與基礎施工同步進行）木材預處理對防腐木進行切割（長度誤差≤2mm）、刨光（表面粗糙度Ra≤6.3μm），加工榫卯結構（榫頭長度為橫梁厚度的1.5倍）。二次防腐處理對加工后的木構件端頭及切口涂刷ACQ防腐劑（涂刷3遍，每遍間隔2h），晾干至含水率≤18%。底漆涂刷木構件表面涂刷戶外專用底漆（干膜厚度≥60μm），采用噴涂工藝（噴槍壓力0.3-0.5MPa），確保無漏涂、流掛。（三）立柱安裝（工期：3天）預埋件固定基礎混凝土強度達到設計強度70%后，在基礎中心植入M16預埋螺栓（植入深度≥200mm，采用植筋膠固定）。立柱就位與調平將防腐木立柱（底部涂刷瀝青防腐層，高度150mm）套入預埋螺栓，使用水平尺調整垂直度（偏差≤3mm/m），擰緊螺母固定，立柱間距誤差≤10mm。臨時支撐采用木斜撐（截面50mm×80mm）對稱固定立柱，防止傾倒，斜撐與地面夾角45°-60°。（四）橫梁與豎檔安裝（工期：6天）橫梁安裝在立柱上彈出橫梁安裝控制線（標高偏差≤3mm），采用榫卯連接+不銹鋼自攻螺絲固定（每節(jié)點螺絲數(shù)量≥4顆），橫梁接頭處設置防裂鋼板（厚度3mm）。豎檔安裝按設計間距（100-150mm）在橫梁上彈線，豎檔與橫梁采用暗榫連接（榫頭深度≥30mm），安裝后檢查平整度（偏差≤2mm/m），縫隙均勻度誤差≤2mm。壓頂安裝在圍墻頂部安裝通長壓頂木（截面100mm×60mm），采用隱蔽式螺絲固定（螺絲間距≤300mm），兩端伸出立柱50mm，形成滴水線。（五）表面處理與涂裝（工期：4天）打磨與清潔使用砂光機對木構件表面進行精細打磨（砂紙目數(shù)120目→240目），清除木屑及油污，用濕布擦拭干凈。面漆涂刷涂刷戶外專用木油（2遍，干膜總厚度≥120μm），第一遍干透后（間隔24h）輕砂后涂刷第二遍，涂刷方向與木材紋理一致。密封處理對立柱與基礎交接處、木構件拼接縫采用硅酮密封膠嵌縫（寬度10mm，深度5mm），表面壓平光滑。四、質量控制（一）關鍵控制點基礎工程混凝土強度：試塊檢測抗壓強度≥25MPa預埋件位置偏差：≤10mm基礎頂面平整度：≤5mm/2m。木構件安裝立柱垂直度：≤3mm/m（全高≤10mm）橫梁標高偏差：±5mm整體軸線偏差：≤10mm。防腐性能防腐劑涂刷覆蓋率：100%木油干膜厚度：≥120μm木材含水率：≤18%（安裝后檢測）。（二）檢驗方法測量工具使用全站儀檢測軸線偏差，靠尺（2m）檢測垂直度，塞尺檢查縫隙寬度，漆膜測厚儀檢測涂層厚度。試驗檢測每50m圍墻抽取1組混凝土試塊（3塊/組）進行抗壓強度試驗，隨機抽取3根防腐木送檢（檢測防腐劑載藥量≥6kg/m3）。工序驗收實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序驗收合格后方可進入下道工序，驗收記錄需簽字存檔。五、安全措施（一）施工安全管理安全教育培訓施工前對全員進行安全教育（培訓時長≥8學時），特種作業(yè)人員（木工、電工）需持證上崗，每日開展班前安全技術交底。高空作業(yè)防護安裝高度≥2m時，搭設腳手架（步距≤1.8m）或使用登高平臺（護欄高度≥1.2m），作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）。臨時用電安全配電箱實行“一機一閘一漏”，電線架空高度≥2.5m（穿越道路時≥5m），嚴禁非電工接線。（二）防火與環(huán)保措施防火管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，木材加工區(qū)配置消防沙（2m3）及滅火器（4kg干粉滅火器4具），每日下班前檢查火源隱患。環(huán)境保護施工垃圾（木屑、混凝土廢渣）分類堆放，每日清運至指定地點；油漆、防腐劑等化學品單獨存放（設置防滲池），廢棄容器由專業(yè)單位回收處理。六、驗收標準（一）分項工程驗收基礎工程表面平整度：≤5mm（2m靠尺檢查）預埋件位置：偏差≤10mm（全站儀檢測）混凝土強度：符合設計要求（試塊報告）。木構件安裝立柱間距：±10mm（鋼尺測量）整體垂直度：≤10mm（全高，經緯儀檢測）鏤空區(qū)域尺寸：偏差±5mm（卡尺測量）。涂裝工程涂層附著力：≥2級（劃格法檢測）表面外觀：無漏涂、鼓泡、剝落，色澤均勻一致。（二）竣工驗收資料驗收提交竣工圖紙、材料合格證（含防腐木檢測報告）、施工記錄（測量放線記錄、混凝土養(yǎng)護記錄）、試驗報告（混凝土試塊、木材檢測報告）及驗收申請表?，F(xiàn)場驗收檢查圍墻整體觀感（線條順直、無變形）、功能性能（開啟靈活、無松動）及安全性能（抗風載≥0.55kN/㎡），驗收合格后簽署《工程竣工驗收單》。七、成品保護與維護（一）成品保護施工期保護木構件安裝后覆蓋防雨布（雨季），設置警示標識（“禁止攀爬”“成品保護”），嚴禁在圍墻上刻畫或懸掛重物。交付前清理清除表面浮灰、膠痕，修補局部磕碰損傷（采用同色木膩子填充，重涂木油），清洗玻璃（如有）及金屬配件。（二）后期維護定期檢查每年春季檢查木構件含水率（≤20%）、涂層完整性及連接件緊固度，發(fā)