高平混凝土管道施工方案一、工程概況本工程為高平地區(qū)混凝土管道敷設(shè)項目，主要涉及DN800-DN1200鋼筋混凝土排水管安裝，全長2.8公里，采用開槽施工與頂管施工相結(jié)合的方式。工程沿線地質(zhì)條件復(fù)雜，包含粉質(zhì)黏土、砂卵石層及中風(fēng)化巖層，地下水位埋深1.5-3.2米。施工范圍涵蓋管道基礎(chǔ)處理、管道安裝、接口處理、土方回填、檢查井施工及附屬設(shè)施配套等內(nèi)容，計劃總工期180天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計，重點(diǎn)核查管道走向與地下管線沖突情況，完成3處管線交叉部位的設(shè)計優(yōu)化。編制《施工技術(shù)交底手冊》，明確管道安裝允許偏差（軸線位置±15mm，高程±10mm）及接口密封標(biāo)準(zhǔn)。測量放線采用全站儀建立三級控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)12個，加密臨時水準(zhǔn)點(diǎn)36個。使用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行管道中心線放樣，每隔50米設(shè)置控制樁，并用紅漆標(biāo)注樁號、高程及坡度信息。（二）資源配置機(jī)械設(shè)備投入反鏟挖掘機(jī)4臺（斗容1.2-1.5m3）、履帶式起重機(jī)2臺（25t）、混凝土輸送泵1臺、頂管機(jī)2臺（Φ1350mm）、振動壓路機(jī)1臺（20t）及污水泵8臺（揚(yáng)程≥15m）。材料準(zhǔn)備鋼筋混凝土管采用C40P8抗?jié)B等級，每節(jié)長度2.5m，接口形式為承插式橡膠圈密封。砂石材料選用級配良好的河砂（含泥量≤3%）和碎石（粒徑5-31.5mm），水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥。三、主要施工工藝（一）土方開挖開槽施工段采用階梯式放坡開挖，坡比1:0.75-1:1.25（根據(jù)地質(zhì)條件動態(tài)調(diào)整）溝槽底部留設(shè)0.5m作業(yè)面，設(shè)置300mm×300mm排水溝和Φ800mm集水井機(jī)械開挖至基底以上200mm后，采用人工清底，避免超挖擾動地基土頂管施工段工作井尺寸6m×8m，采用Φ800mm鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕支護(hù)，井內(nèi)設(shè)置滿堂腳手架和液壓頂進(jìn)系統(tǒng)，后背墻采用C30鋼筋混凝土澆筑（厚度1.2m）。（二）管道基礎(chǔ)處理地基加固粉質(zhì)黏土層：采用200mm厚級配砂石換填，壓實度≥93%砂卵石層：鋪設(shè)300mm厚碎石墊層+150mm厚C15素混凝土找平層巖層段：進(jìn)行爆破處理后，采用M7.5水泥砂漿砌筑片石基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)澆筑分段澆筑C25混凝土基礎(chǔ)，每20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青木板。使用插入式振搗器振搗密實，表面采用抹光機(jī)收光，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（三）管道安裝吊裝作業(yè)采用兩點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在管道重心位置（距管端1/3處），吊裝索具選用Φ20mm鋼絲繩配卸扣。管節(jié)下放時由專人指揮，緩慢落入基礎(chǔ)凹槽內(nèi)，避免碰撞接口。接口處理承插式接口：橡膠圈采用三元乙丙材質(zhì)，壓縮量控制在35%-40%，接口縫隙填充聚氨酯密封膏平口式接口：采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，帶寬200mm，厚度25mm，內(nèi)置Φ4mm鋼筋網(wǎng)片（四）頂管施工機(jī)頭選型針對砂卵石地層選用土壓平衡頂管機(jī)，配備破碎刀盤和螺旋輸送機(jī)，出土效率控制在8-10m3/h。設(shè)置激光導(dǎo)向系統(tǒng)，實時監(jiān)測管道軸線偏差，每頂進(jìn)500mm進(jìn)行一次校核。注漿減阻采用觸變泥漿（膨潤土:水:純堿=1:8:0.03）進(jìn)行環(huán)空注漿，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿量為理論間隙的1.5倍。在機(jī)頭后3節(jié)管設(shè)置注漿孔，形成連續(xù)漿套。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料檢驗每批次混凝土管進(jìn)場需提供出廠合格證，按500根為一組進(jìn)行外觀質(zhì)量抽檢（裂縫寬度≤0.2mm）橡膠圈進(jìn)行邵氏硬度（60±5度）和拉伸強(qiáng)度（≥16MPa）測試，合格率需達(dá)100%砂石材料每200m3檢測級配、含泥量及壓碎值指標(biāo)（二）工序控制基礎(chǔ)施工采用灌砂法檢測地基壓實度，每100m2檢測3點(diǎn)；混凝土基礎(chǔ)采用回彈法檢測強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行管道安裝。閉水試驗分段進(jìn)行閉水試驗（試驗段長度≤1km），試驗水頭為上游管頂以上2m，浸泡時間≥24h，滲水量控制在2.4m3/(d·km)以內(nèi)。五、安全文明施工（一）溝槽支護(hù)深度≥5m的溝槽采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度9m），設(shè)置2道Φ609mm鋼支撐，間距2.5m每日開工前進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，采用測斜儀測量坡頂位移，預(yù)警值設(shè)為5mm/天（二）臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置5個配電總箱，實行"三級配電兩級保護(hù)"。潮濕環(huán)境作業(yè)面使用36V安全電壓，配電箱配備防雨罩和漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）。（三）環(huán)境保護(hù)施工揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m），土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布，現(xiàn)場裸土覆蓋率達(dá)100%噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備，夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下，必要時設(shè)置聲屏障六、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作工期占比施工準(zhǔn)備第1-15天測量放線、臨建搭設(shè)8%土方工程第16-60天溝槽開挖、支護(hù)25%管道安裝第61-120天基礎(chǔ)澆筑、管節(jié)安裝33%附屬結(jié)構(gòu)第121-150天檢查井、閥門井施工17%驗收整改第151-180天閉水試驗、缺陷修復(fù)17%七、應(yīng)急預(yù)案（一）管涌處理當(dāng)溝槽出現(xiàn)管涌時，立即停止開挖，采用"反濾圍井"法處理：用編織袋裝砂石料堆筑直徑1.5m的圍井井內(nèi)按粗砂→碎石→塊石分層填筑（每層厚300mm）設(shè)置Φ100mm排水管導(dǎo)出滲水，待水位穩(wěn)定后采用雙液注漿（水泥-水玻璃）加固地基（二）頂管機(jī)卡殼發(fā)生機(jī)頭卡殼時，采取以下措施：啟動備用液壓系統(tǒng)，嘗試反向頂進(jìn)50mm解除卡阻若無效則開啟氣壓平衡模式，派專業(yè)人員進(jìn)入機(jī)頭清除障礙物對巖層段采用靜態(tài)爆破（膨脹劑）破碎處理，嚴(yán)禁使用明火八、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)管道安裝軸線偏差：≤15mm/10m，全長累計≤100mm相鄰管節(jié)錯口：≤3mm（管徑<1000mm）接口打壓：0.6MPa水壓下保壓30min無滲漏回填土胸腔部位壓實度≥95%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）管頂以上500mm內(nèi)壓實度≥85%采用環(huán)刀法取樣檢測，每50m檢測1組（3點(diǎn)）九、成品保護(hù)措施管道安裝完成后，采用Φ150mm鋼管搭設(shè)防護(hù)架，高度1.2m，刷紅白警示漆檢查井蓋板采用臨時鋼蓋板覆蓋，周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.8m）雨季施工時，在溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水墻（高度500mm），防止雨