自拌外墻涂料施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備涂料原材料水溶性丙烯酸樹脂（PA含羧基）：作為基料提供附著力與耐久性，進(jìn)場需提供出廠合格證及檢測報告。水溶性聚氨酯樹脂（PU含羧基）：與PA樹脂交聯(lián)提升涂層彈性，需檢查生產(chǎn)日期及儲存條件。顏填料：超細(xì)碳酸氫鈣（800目）255kg、硫酸鋇（400目）50kg、煅燒高嶺土30kg、滑石粉（400目）30kg，需過篩去除雜質(zhì)。功能性添加劑：苯丙乳（BS-104）90kg、納米二氧化硅溶液52kg、水溶性涂料消泡劑0.2kg、平滑劑（二甲苯）1kg、潤濕劑（乙二醇）1kg，按批次分類存放。基層處理材料外墻專用柔性膩子：用于基層找平，需滿足JGJ/T29-20xx標(biāo)準(zhǔn)中耐水性≥96h無異常要求。封底涂料：選用與面漆配套的抗堿底漆，確保與基層及后續(xù)涂層兼容性。修補材料：1:3抗裂砂漿（用于≥3mm裂縫修補）、聚合物水泥膩子（用于≤3mm孔洞填充）。（二）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明電動攪拌器功率≥500W5臺自拌涂料及膩子攪拌高壓無氣噴槍CY83型8支中涂及面涂噴涂砂紙機1200目砂紙配套4臺基層及膩子打磨激光投線儀精度±1mm/5m2臺陰陽角找直及分格線彈設(shè)濕度檢測儀量程0-100%RH3臺基層含水率檢測濕膜測厚儀0-200μm2個涂層厚度控制腳手架雙排落地式按施工面積配置操作平臺，搭設(shè)高度超出檐口1.5m（三）作業(yè)條件確認(rèn)基層要求平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm，陰陽角方正偏差≤2mm。含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測，靜置3h后無水?。ê省?%）。pH值：用蒸餾水浸濕試紙貼于墻面，1min后讀數(shù)≤9。缺陷處理：空鼓、裂縫等需提前24h修補，外露鐵件涂刷防銹漆兩道。環(huán)境要求施工溫度：5℃-35℃，風(fēng)力≤5級，雨天及預(yù)計24h內(nèi)降雨時嚴(yán)禁施工。安全防護(hù)：腳手架搭設(shè)完成后需驗收，連墻件間距≤4m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，腳手板滿鋪綁扎牢固。二、自拌涂料生產(chǎn)工藝（一）基料制備（按100kg涂料配比）樹脂交聯(lián)反應(yīng)將水溶性丙烯酸樹脂12kg與雙丙酮丙烯酰胺0.5kg投入攪拌罐，常溫攪拌30min至完全溶解。加入水溶性聚氨酯樹脂11kg、己二酸二酰肼0.3kg，滴加氨水調(diào)節(jié)pH至8-9，繼續(xù)攪拌60min完成常溫交聯(lián)，形成穩(wěn)定乳液。顏填料分散依次向研磨罐投入水45kg、玻璃微珠5kg、超細(xì)碳酸氫鈣25.5kg、硫酸鋇5kg、煅燒高嶺土3kg、滑石粉3kg，高速分散（轉(zhuǎn)速1500r/min）30min。轉(zhuǎn)入砂磨機研磨2h，至細(xì)度≤60μm（用刮板細(xì)度計檢測），確保無明顯顆粒感。涂料混合將研磨好的顏填料漿泵入交聯(lián)樹脂罐，加入苯丙乳9kg、納米二氧化硅溶液5.2kg，低速攪拌（600r/min）15min。最后加入消泡劑0.02kg、平滑劑0.1kg、潤濕劑0.1kg，攪拌20min后過濾（120目濾網(wǎng)），檢測黏度（涂-4杯，25℃條件下≥60s）。（二）質(zhì)量控制要點批次管理：每批次涂料制作留樣500ml，標(biāo)注制作時間、配比及施工部位，留存至工程驗收后3個月。性能檢測：每日開工前檢測涂料細(xì)度、黏度及遮蓋力（黑白格測試紙，濕膜厚度80μm時遮蓋率≥95%）。三、主要施工流程（一）基層處理（關(guān)鍵工序）清理與修補機械打磨去除浮灰、脫模劑，油污部位用10%草酸溶液清洗后清水沖凈。裂縫處理：≤0.3mm裂縫用柔性膩子滿刮覆蓋；0.3-3mm裂縫切V型槽（深度≥裂縫寬度），填入抗裂砂漿后貼耐堿網(wǎng)格布；≥3mm裂縫需植入φ6鋼筋網(wǎng)片后再修補。膩子施工第一道膩子：厚度0.5-0.8mm，橫向刮涂，重點找平大面凹陷，干燥6h（25℃條件）后用120目砂紙打磨。第二道膩子：厚度0.3-0.5mm，縱向刮涂，聚焦陰陽角及分格縫周邊，干燥12h后用240目砂紙打磨至表面光滑，粉塵清理后靜置2h。（二）涂層施工封底涂料施工稀釋比例：底漆:水=10:1.5（重量比），攪拌均勻后用滾筒均勻涂刷，用量控制在0.12kg/㎡，確保無漏涂、流掛，干燥時間≥4h（25℃）。中涂施工（自拌涂料）噴涂參數(shù)：噴槍壓力1.5-2.0MPa，噴嘴直徑0.4mm，距離墻面30-40cm，勻速移動（速度30-40cm/s）。厚度控制：濕膜厚度120-150μm（干膜40-50μm），分兩遍噴涂，第一遍干燥2h后交叉噴涂第二遍，確保無針孔、橘皮。面涂施工顏色控制：同一墻面使用同一批次涂料，施工前每桶攪拌5min，色差范圍控制在CIELAB色差值△E≤1.5。工藝要求：第一道面涂采用滾涂（滾筒紋理一致），用量0.15kg/㎡；第二道面涂采用噴涂，濕膜厚度80-100μm（干膜30-35μm），兩道間隔≥6h。（三）分格與細(xì)部處理分格縫施工彈線：按設(shè)計要求用墨斗彈出分格線（寬度2-3cm），粘貼美紋紙（膠帶邊緣與線對齊，粘貼力≥0.2N/cm）。勾縫：噴涂完成后立即揭除美紋紙，用小毛刷修整縫邊毛刺，確保順直度偏差≤1mm/m。特殊部位處理陰陽角：噴涂時采用“先邊后中”工藝，陽角兩側(cè)各5cm范圍分兩次噴涂，陰角用小刷子補涂，確保無積料、露底。滴水線：在窗臺下口2cm處設(shè)置鷹嘴（坡度≥5%），涂料收邊時預(yù)留5mm凹槽，增強排水效果。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料性能：涂料耐人工老化性≥500h（無粉化、開裂），耐沾污性≤15%（白色及淺色）。涂層外觀：顏色均勻一致，無透底、起皮、脫落，面涂層光澤度偏差≤5°（光澤型涂料）。附著力：劃格法測試（間距1mm，深度至基層），附著力≥1級（無整格脫落）。（二）一般項目檢查項目允許偏差檢查方法涂層厚度-10%設(shè)計值取3個點測厚，算術(shù)平均值計算平整度≤2mm/2m靠尺及塞尺檢查分格縫直線度≤2mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，腳手架作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，工具放入工具袋嚴(yán)禁拋擲。臨時用電：攪拌器、噴槍等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱（漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢涂料桶、廢砂紙等分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。粉塵控制：打磨作業(yè)采用濕法施工，或配備吸塵器，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。VOCs排放：溶劑型涂料施工時需加強通風(fēng)，作業(yè)面設(shè)置VOCs檢測儀，濃度≥0.6mg/m3時停止施工。六、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)保護(hù)措施：施工完成后24h內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識，禁止觸碰；門窗框等部位殘留涂料需在干燥前用溶劑清理，嚴(yán)禁硬物刮擦。養(yǎng)護(hù)要求：