抗浮錨桿附加層施工技術方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批備案。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，針對巖石地層特性制定鉆孔參數(shù)，明確錨桿直徑采用150mm，鉆孔深度應超過設計長度不小于0.5m。提前完成錨桿基本試驗，每種類型錨桿試驗數(shù)量不少于3根，試驗采用循環(huán)加卸荷法，最大試驗荷載不超過桿體承載力標準值的0.9倍，確定錨固體與巖層間粘結強度特性值。1.2材料準備錨桿鋼筋：選用PSB930級精軋螺紋鋼，直徑25mm，屈服強度≥930MPa，進場時需提供出廠合格證及力學性能檢測報告，每60t為一批次進行抽樣復試。注漿材料：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，砂選用細度模數(shù)2.6-2.8的中砂，含泥量≤3%。按設計要求摻入膨脹劑（摻量10%）和早強劑（摻量3%），提前完成配合比試驗，確定水灰比0.45，灰砂比1:1。附加層材料：準備環(huán)氧樹脂涂層（干膜厚度≥200μm）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）及C30細石混凝土。1.3設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明履帶式潛孔鉆機HC7254臺巖石地層鉆孔空壓機XAVS786CDHSQ2臺提供高壓風清孔，風壓≥1.2MPa注漿泵CG-1.82臺壓力注漿，工作壓力2-5MPa制漿機100/3.52臺砂漿攪拌，攪拌能力≥3m3/h鋼筋彎曲機WJ-401臺錨桿鋼筋加工超聲波檢測儀CTS-20251臺孔斜度檢測1.4場地準備完成基坑開挖至設計底標高以上20cm，采用級配砂石回填并壓實至承載力特征值≥180kPa。設置排水溝和集水井，確保場地排水坡度≥2%。測量放線使用全站儀按坐標定位，孔位偏差控制在±20mm內(nèi)，用紅漆標識并編號。二、主要施工工藝流程測量放線→鉆機成孔→清孔驗收→錨桿制作安裝→一次注漿→附加層施工→二次注漿→養(yǎng)護→驗收試驗三、關鍵工序操作要點3.1鉆機成孔鉆機就位：采用全站儀校準機位，調(diào)整機架水平度偏差≤0.5°，立軸垂直度偏差≤1%。安裝φ150mm合金鉆頭，檢查鉆桿連接絲扣完好性。鉆進參數(shù)：開孔階段采用低轉速（30-40r/min）、低風壓（0.6MPa），正常鉆進后風壓調(diào)至1.0-1.2MPa，鉆進速度控制在30-50cm/min。每鉆進5m采用測斜儀檢測孔斜，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。終孔控制：達到設計深度后穩(wěn)鉆1-2min，確?？椎字睆綕M足要求。采用高壓空氣清孔，直至孔口返出風手感無塵屑，孔底沉渣厚度≤50mm。3.2錨桿制作安裝鋼筋加工：按孔深+1.2m下料，采用砂輪切割機切斷，切口平整度偏差≤2mm。沿桿體長度方向每隔1.5m設置一道定位支架，支架采用φ10mm鋼筋制作成環(huán)形，與主筋焊接牢固。防腐處理：在錨桿自由段（墊層以上100mm至孔口）涂刷環(huán)氧樹脂涂層，分兩道施工，第一道表干后再涂第二道，實干后進行電火花檢測（檢測電壓30kV）。安裝工藝：采用吊車吊裝入孔，吊點設置在距桿體頂端1/3處，保持桿體垂直下入。注漿管采用φ25mmPVC管，底部距孔底20cm，與錨桿主筋綁扎固定，管身每隔2m開設出漿孔。3.3注漿施工一次注漿：采用孔底反向注漿法，漿液經(jīng)注漿管從孔底向上填充。注漿壓力控制在0.5-1.0MPa，當孔口溢出漿液濃度與進漿濃度一致時停止，穩(wěn)壓3min。注漿完成12h內(nèi)若液面下沉，應及時補漿至孔口飽滿。附加層施工：待一次注漿體強度達到5MPa后，清除孔口浮漿，安裝遇水膨脹止水條（寬度30mm），澆筑C30細石混凝土護孔段，高度200mm，埋設φ50mmPVC排氣管。二次注漿：在一次注漿后48h進行，采用純水泥漿（水灰比0.45），通過預埋高壓注漿管注入，初始壓力1.5MPa，逐步升壓至3MPa，穩(wěn)壓5min。注漿量應超過理論計算值的1.2倍。3.4養(yǎng)護與檢測養(yǎng)護措施：采用草簾覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，環(huán)境溫度低于5℃時采取保溫措施，確保漿體強度增長滿足設計要求。試塊制作：每30根錨桿制作一組（6塊）70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度，要求≥30MPa。驗收試驗：隨機抽取5%錨桿進行抗拔試驗，試驗荷載分級施加至設計荷載的1.5倍，持荷1h后位移量≤0.1mm為合格。四、質(zhì)量控制標準4.1成孔質(zhì)量檢查項目允許偏差檢查方法孔位定位±20mm全站儀復核鉆孔垂直度≤1%超聲波測斜儀每孔檢測孔徑≥150mm孔徑規(guī)實測孔深+500mm,-0mm測繩丈量4.2錨桿安裝鋼筋保護層厚度≥50mm，定位支架間距偏差≤100mm錨桿插入孔內(nèi)深度≥設計長度的95%注漿管底端距孔底距離控制在15-25cm4.3注漿質(zhì)量漿液攪拌時間≥2min，初凝時間≥4h一次注漿充盈系數(shù)≥1.1二次注漿壓力達到設計值后持荷時間≥5min五、安全文明施工5.1安全防護鉆機操作手佩戴防塵面罩，高空作業(yè)（＞2m）設置臨邊防護欄桿用電設備實行“一機一閘一漏”，接地電阻≤4Ω注漿作業(yè)時設置警戒區(qū)，非操作人員嚴禁靠近5.2環(huán)保措施設置封閉式泥漿池（容量≥50m3），廢水經(jīng)三級沉淀后排放鉆孔粉塵采用霧炮降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下廢漿液采用罐車外運至指定消納場，運輸過程覆蓋篷布5.3應急準備配備應急注漿設備1套，儲備水泥5t、速凝劑200kg。針對坍孔事故制定處理預案：當鉆孔過程中出現(xiàn)塌孔時，立即停止鉆進，采用φ127mm套管跟進護壁，清孔后重新成孔。六、驗收標準與資料歸檔6.1驗收流程分項驗收：包括成孔、錨桿制作安裝、注漿三個分項，每個分項驗收合格率需達到100%隱蔽工程驗收：錨桿安裝完成后，由監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收并簽署記錄竣工驗收：提供錨桿抗拔試驗報告、材料合格證、施工記錄等資料，組織五方責任主體聯(lián)合驗收6.2資料要求錨桿施工日志（包含鉆孔深度、注漿壓力、漿液用量等實時數(shù)據(jù)）原材料出廠合格證及復試報告（按批次整理）錨桿抗拔試驗報告（應包含P-S曲線及位移穩(wěn)定判定依據(jù)）影像資料（每50根錨桿選取