排污管防水卷材施工專項方案一、工程概況本工程為市政排污管道防水卷材施工項目，涉及管徑范圍DN800-DN2200mm，管道材質為鋼筋混凝土Ⅱ級管，采用承插式接口。施工段全長1850米，沿線路基土壤類型以粉質黏土為主，地下水位埋深1.2-3.5米。根據(jù)設計要求，管道外防腐采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）+1.5mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料復合防水層，施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃之間。二、施工準備2.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點復核管道基礎標高、坡度及接口形式，編制防水施工專項技術交底文件進行防水材料進場檢驗，核查SBS卷材的拉力、耐熱度、低溫柔性等物理性能指標，非固化涂料需檢測固含量、延伸性等參數(shù)制定管道基層處理標準，混凝土表面平整度允許偏差≤5mm/2m，陰陽角應做成50mm×50mm的圓弧角2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術指標單位數(shù)量存放要求SBS防水卷材3mm聚酯胎Ⅰ型拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%m27850室內架空存放，遠離火源非固化橡膠瀝青-固含量≥99%，低溫柔性-20℃無裂紋t12.5密封桶裝，避免陽光直射基層處理劑溶劑型干燥時間≤4hL650陰涼通風存儲壓邊條鋁合金寬度30mmm3800防潮堆放2.3機具準備加熱設備：熱熔噴槍（功率5000W）6臺，汽油噴燈12個，非固化涂料專用加熱桶（帶攪拌功能）3臺施工工具：電動攪拌器（轉速800r/min）4臺，橡膠刮板20把，長柄滾刷15把，美工刀30把，卷尺（5m/30m）各10把檢測儀器：針入度儀、厚度測定儀、電火花檢漏儀（電壓30kV）各2臺2.4現(xiàn)場準備清理管基兩側50cm范圍內的雜物，設置排水溝和集水井，配備4臺Φ50mm潛水泵降水搭設材料堆放棚（30m2×2處），設置防火隔離帶，配備4kg干粉滅火器10組管道接口部位采用定制弧形模板加固，確保管身軸線偏差≤10mm/10m三、主要施工流程測量放線→基層處理→涂刷基層處理劑→非固化涂料施工→SBS卷材鋪貼→接縫處理→保護層施工→驗收四、關鍵施工工藝4.1基層處理表面清理：采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗管道外壁，去除浮漿和雜物，局部油污采用二甲苯溶劑擦拭缺陷修復：對混凝土表面蜂窩、麻面處，使用聚合物水泥砂漿（配合比1:2.5）修補，深度超過10mm時應分層施工，每層厚度不大于8mm干燥處理：采用紅外測溫儀檢測基層含水率，要求≤9%，潮濕部位可采用熱風機強制干燥，溫度控制在60-80℃4.2非固化涂料施工將非固化橡膠瀝青涂料加熱至180-200℃，保持恒溫攪拌30min，確保無結塊現(xiàn)象采用專用噴涂機均勻涂布，厚度控制在1.5±0.2mm，搭接寬度≥100mm陰陽角部位增設一道附加層，寬度500mm（每側250mm），采用人工刮涂確保無氣泡涂料施工后30min內進行卷材鋪貼，避免表面結皮4.3SBS卷材熱熔施工卷材鋪貼：采用"滾鋪法"施工，噴槍距卷材表面30-50cm，以45°角勻速移動，加熱溫度控制在180-220℃卷材搭接長度：長邊100mm，短邊150mm，搭接縫熱熔后立即用鐵輥碾壓密實管頂部位卷材應采用整幅鋪貼，不得有縱向接縫特殊部位處理：管道接口處：在承插口部位增鋪200mm寬加強層，采用雙縫焊接工藝密封三通節(jié)點：采用扇形加強層（半徑300mm），分三層鋪貼形成防水加強區(qū)管底腋角：使用專用弧形刮板確保涂料飽滿，卷材鋪貼時應從底部向兩側延伸4.4接縫密封處理卷材搭接縫采用"熱熔-擠壓-冷卻"三步法施工，接縫邊緣應有2mm寬熔融瀝青溢出采用雙縫焊接機進行接縫焊接，焊接溫度180-200℃，焊接壓力0.3MPa，速度1.5-2m/min所有接縫完成后，立即用丁基橡膠密封膏嵌縫，寬度≥10mm，厚度≥5mm采用電火花檢漏儀對所有接縫進行檢測，檢漏電壓25kV，移動速度300mm/s，確保無擊穿現(xiàn)象五、質量控制措施5.1過程控制要點基層處理：每50米檢測一個斷面，表面平整度用2m靠尺檢查，合格率需達到95%以上涂料施工：采用濕膜厚度規(guī)檢測，每100m2檢測3點，厚度偏差控制在±0.2mm內卷材鋪貼：采用針刺法檢測粘結強度，每200m2取樣1處，剝離強度≥1.5N/mm成品保護：施工完成后立即覆蓋300g/m2土工布，回填時采用人工分層夯實，第一層虛鋪厚度≤200mm5.2質量驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率防水層總厚度+10%/-5%測厚儀每50m測3點卷材搭接寬度-10mm鋼卷尺每10道接縫測1處涂層與基層粘結無空鼓敲擊法全面檢查外觀質量無褶皺、翹邊目測全程檢查5.3不合格品處理局部空鼓：面積≤0.1m2時采用注射法修補，面積>0.1m2時需切除重鋪厚度不足：對薄弱區(qū)域加涂非固化涂料，補涂厚度≥原設計的1.2倍接縫缺陷：切除原有接縫100mm范圍，重新進行熱熔焊接并雙重密封六、安全文明施工6.1安全防護措施設置硬質圍擋（高度2.5m）封閉施工區(qū)域，間隔50m設置安全警示燈操作人員配備全套防護用品：耐高溫手套、護目鏡、反光工作服、防滑工作鞋熱熔施工時，每個作業(yè)面配備2個滅火器材，動火作業(yè)辦理許可證并設專人監(jiān)護夜間施工照明亮度≥50lux，臨時用電線路采用架空敷設，高度≥2.5m6.2環(huán)境保護要求施工廢水經三級沉淀池處理后排放，懸浮物去除率≥80%廢棄卷材采用專用容器收集，回收率達到100%，交由專業(yè)單位處理非固化涂料加熱時設置廢氣收集裝置，處理效率≥90%施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采用隔聲屏障防護七、施工進度計劃施工階段起止時間工期天數(shù)關鍵節(jié)點資源配置準備階段2023.10.1-10.77材料檢驗合格技術人員5人，普工10人基層處理2023.10.8-10.158平整度驗收技工8人，設備4臺套防水層施工2023.10.16-11.1026完成總量70%施工班組3個，每日兩班制接縫處理2023.11.11-11.188檢漏合格率100%檢測人員4人驗收整改2023.11.19-11.257竣工驗收管理人員6人八、應急預案8.1雨季施工措施配備防雨布（2000m2）和排水溝專用塑料薄膜（3000m）雨中暫停施工時，對已鋪卷材需完成端部密封，形成臨時擋水墻雨后復工前，需檢測基層含水率，必要時采用噴燈烘干處理8.2火災應急處理初期火災采用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119報警配備應急疏散通道，寬度≥1.2m，每50m設置疏散指示標志制定消防演練計劃，每周組織一次應急演練，演練記錄存檔備查8.3設備故障處理備用熱熔噴槍2臺，加熱桶1臺，確保故障時30分鐘內恢復施工建立設備臺賬，實行"一機一人"負責制，每日檢查保養(yǎng)并記錄九、驗收標準與流程9.1驗收內容外觀檢查：防水層表面平整，無破損、氣泡、褶皺等缺陷厚度檢測：采用超聲波測厚儀，每100m檢測5點，平均值需符合設計要求粘結性能：在管道頂部、側面、底部各選取1處進行剝離試驗，粘結強度≥1.2MPa完整性檢測：采用電火花檢漏儀（電壓30kV）進行100%掃描，無擊穿現(xiàn)象9.2驗收程序施工單位自檢：完成分項工程質量評定，提交自檢報告及隱蔽工程記錄監(jiān)理驗收：對施工資料完整性和實體質量進行核查，形成監(jiān)理評估報告第三方檢測：委托具備資質的檢測機構進行抽樣檢測，出具檢測報告竣工驗收：組織設計、勘察、監(jiān)理等單位進行聯(lián)合驗收，簽署驗收證書十、注意事項施工溫度低于5℃時，需采取冬季施工措施：非固化涂料加熱溫度提高至210℃，卷材鋪貼前采用熱風槍預熱基層至15-20℃雨天施工需停止防水層作業(yè)，已施工部位應采取防雨覆蓋，雨后需晾曬至含水率達標方可繼續(xù)施工管道接口處防水施工應在管道安裝完成并經接口嚴密性試驗合格后進行施工完成后應設置警示標識，禁止重型機械碾壓，回填土壓實度需