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文檔簡介

沉井式進(jìn)水池施工方案一、材料要求水泥:采用425號或525號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊,進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂:選用粗砂或中砂,含泥量不大于5%,泥塊含量不大于2%,堅固性指標(biāo)(硫酸鈉溶液法)不大于8%,進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行篩分和含泥量檢測。石子:采用卵石或碎石,粒徑5~40mm,含泥量不大于2%,泥塊含量不大于0.5%,針片狀顆粒含量不大于15%,壓碎指標(biāo)值不大于16%。大卵石或塊石:質(zhì)地堅硬,無風(fēng)化剝落和裂紋,表面無泥污或水銹等污染,單塊重量不小于25kg,抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。外加劑:根據(jù)施工需要選用減水劑、早強(qiáng)劑、抗?jié)B劑等,其品種及摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。鋼筋:采用HRB400E級鋼筋,其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,進(jìn)場后需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。二、主要機(jī)具設(shè)備(一)沉井制作機(jī)具設(shè)備模板系統(tǒng):采用組合鋼模板,規(guī)格為3015、2015等,配套使用50×100mm方木、φ48×3.5mm鋼管、蝴蝶扣、對拉螺栓等,對拉螺栓中間應(yīng)加焊止水環(huán)(寬度不小于50mm,厚度不小于3mm)。鋼筋加工設(shè)備:包括鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)等,確保鋼筋加工尺寸及連接質(zhì)量符合要求。混凝土施工設(shè)備:混凝土攪拌機(jī)(JS500型)、混凝土輸送泵(HBT60型)、自卸汽車、機(jī)動翻斗車、手推車、插入式振動器(φ50、φ30型)、平板振動器等,振動器的振動頻率應(yīng)不小于200Hz。測量儀器:全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(DS3級)、鋼尺(50m,經(jīng)檢定合格)、線墜(0.5kg)等,用于沉井的定位、放線及下沉過程中的監(jiān)測。(二)沉井下沉機(jī)具設(shè)備起重設(shè)備:15t履帶式起重機(jī)、QT6-15型塔式起重機(jī),配備吊斗(容積1m3)、鋼絲繩、卸扣等,起重機(jī)的起吊能力應(yīng)滿足施工要求。挖掘設(shè)備:小型反鏟挖土機(jī)(PC60型)、風(fēng)鎬、鐵鍬、鎬頭等,用于井內(nèi)土方開挖。排水設(shè)備:離心式水泵(揚(yáng)程不小于20m,流量不小于50m3/h)、潛水電泵(QY25-26-3型)、排水管(φ100mm)等,確保下沉過程中井內(nèi)水位低于開挖面0.5m以下。三、作業(yè)條件地質(zhì)勘察:已完成施工地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察,繪制了詳細(xì)的地質(zhì)剖面圖,明確了各土層的分布、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)(如土的力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)等)及地下水位情況。施工方案編制與審批:已編制詳細(xì)的施工方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意,施工前已對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。場地準(zhǔn)備:場地已平整至設(shè)計標(biāo)高,清除了地上障礙物及地下3m以內(nèi)的埋設(shè)物,按施工總平面圖布置了臨時設(shè)施(辦公室、宿舍、材料倉庫、鋼筋加工棚等),修筑了施工道路(寬度不小于4m,采用200mm厚C20混凝土澆筑,基層為150mm厚碎石墊層)。臨水臨電:施工用水從市政管網(wǎng)接入,安裝DN100mm水表,配備消防器材;施工用電從附近變壓器接引,設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”,臨時用電線路采用架空敷設(shè)(高度不小于4m)。測量控制網(wǎng)建立:根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的控制點(diǎn),建立了沉井施工測量控制網(wǎng),設(shè)置了軸線控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)(不少于2個),控制樁應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方,并進(jìn)行加固保護(hù)。材料準(zhǔn)備:所需材料已進(jìn)場并經(jīng)檢驗(yàn)合格,水泥、鋼筋、砂石等材料的儲備量應(yīng)滿足連續(xù)施工3天以上的用量,混凝土配合比已通過試驗(yàn)確定(C30P8抗?jié)B混凝土,坍落度180±20mm)。四、施工操作工藝(一)沉井制作基坑開挖:根據(jù)沉井設(shè)計尺寸,基坑底平面尺寸比刃腳外壁每側(cè)各大0.5m以上,采用機(jī)械開挖(反鏟挖土機(jī)),深度按地下水位以上0.5m確定,基坑邊坡坡度為1:1.5,坑底設(shè)排水溝(寬300mm,深200mm)和集水井(尺寸1m×1m×1.5m),用潛水泵排水,確?;痈稍铩I皦|層及墊木鋪設(shè):在基坑底鋪設(shè)500mm厚級配砂墊層,分層夯實(shí)(壓實(shí)系數(shù)不小于0.95),然后在刃腳下設(shè)置木墊架,墊木采用200mm×200mm方木,間距根據(jù)沉井自重計算確定(一般不大于1m),墊木應(yīng)鋪設(shè)平整,頂面標(biāo)高誤差不大于10mm。刃腳制作:刃腳采用磚模(MU10燒結(jié)普通磚,M5水泥砂漿砌筑),磚模內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層,然后綁扎刃腳鋼筋,安裝刃腳模板,模板應(yīng)支撐牢固,確保其垂直度(偏差不大于1/1000)和幾何尺寸符合設(shè)計要求。刃腳混凝土強(qiáng)度等級為C30P8,澆筑時應(yīng)分段對稱均勻進(jìn)行,采用插入式振動器振搗密實(shí),振搗時間宜為10~30s,以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落為準(zhǔn)。井壁制作:刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,進(jìn)行井壁鋼筋綁扎,鋼筋的保護(hù)層厚度為50mm(迎水面)、40mm(背水面),采用同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊(尺寸50mm×50mm×50mm,間距不大于1m)。井壁模板采用組合鋼模板,豎向支設(shè),外側(cè)模板應(yīng)高于內(nèi)側(cè)模板50mm,模板接縫處用雙面膠密封,防止漏漿。井壁混凝土分節(jié)澆筑,每節(jié)高度不大于3m,澆筑時應(yīng)從沉井四周對稱下料,分層振搗(分層厚度不大于500mm),施工縫處應(yīng)設(shè)置凸縫或鋼板止水帶(厚度3mm,寬度300mm),下次澆筑前應(yīng)將施工縫表面鑿毛,清理干凈并灑水濕潤,鋪20mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層。(二)沉井下沉下沉前準(zhǔn)備:檢查沉井井壁外觀質(zhì)量,確保無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷,混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求(強(qiáng)度達(dá)到100%,抗?jié)B等級達(dá)到P8)。根據(jù)地質(zhì)勘察報告計算沉井的極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)(應(yīng)不小于1.15~1.25),制定下沉方案及應(yīng)急措施。墊木拆除:下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步抽除刃腳下的墊木,抽除順序?yàn)橄葍?nèi)后外、先短后長,每抽出一根墊木后,立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)刃腳下空隙,填砂應(yīng)分層夯實(shí),確保沉井均勻下沉。土方開挖:采用排水下沉法,井內(nèi)設(shè)置明溝和集水井,用潛水泵排水。挖土應(yīng)分層、對稱、均勻進(jìn)行,每層高度0.4~0.5m,沿刃腳周圍保留0.5~1.5m寬的土堤,然后沿沉井壁每2~3m一段向刃腳方向逐層削薄土層,每次削土厚度5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳擠壓而破裂時,沉井便在自重作用下均勻下沉。大型沉井可在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘,土方用吊斗吊出,運(yùn)往棄土場堆放(距離沉井邊緣不小于20m)。下沉監(jiān)測:在沉井外壁周圍彈水平線,井筒內(nèi)按4等分或8等分標(biāo)出垂直軸線,各吊線墜一個,對準(zhǔn)下部標(biāo)板控制沉井的垂直度。觀測時間每班不少于3次,接近設(shè)計標(biāo)高時每2小時觀測一次,當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差超過100mm時,應(yīng)立即停止挖土,進(jìn)行糾偏。糾偏措施:當(dāng)沉井出現(xiàn)傾斜時,可采用偏心挖土法(在沉井高的一側(cè)多挖土,低的一側(cè)少挖土)、配重法(在沉井高的一側(cè)增加荷載)或高壓射水法(在沉井低的一側(cè)刃腳處用高壓水槍噴射,松動土層)進(jìn)行糾偏,糾偏應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免過度糾偏。(三)沉井封底清基驗(yàn)槽:沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行2~3d的下沉穩(wěn)定觀測,當(dāng)8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm時,方可進(jìn)行封底。封底前應(yīng)將井底淤泥、雜物清理干凈,修整井底成鍋底形(中心比刃腳低0.5~1.0m),沿刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2~3個集水井(直徑1m,深度1.5m),用潛水泵排出地下水,保持水位低于基底面0.5m以下。墊層施工:在井底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層(粒徑5~32mm),分層夯實(shí)(壓實(shí)系數(shù)不小于0.95),然后澆筑100mm厚C15混凝土墊層,墊層應(yīng)振搗密實(shí),表面平整,標(biāo)高誤差不大于10mm。鋼筋綁扎與模板安裝:墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,綁扎底板鋼筋,鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量及間距應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處,同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。底板模板采用磚模(MU10磚,M5水泥砂漿砌筑),內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層?;炷翝仓旱装寤炷敛捎肅30P8抗?jié)B混凝土,澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,采用插入式振動器振搗密實(shí),振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落為準(zhǔn)?;炷翝仓瓿珊?,應(yīng)及時覆蓋保濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d,養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于25℃。集水井封堵:當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,方可封堵集水井。封堵時先將集水井內(nèi)清理干凈,澆筑C35P10混凝土至距底板頂面200mm處,然后在集水井頂部放置一塊與井壁同厚的鋼板(周邊焊接止水環(huán)),再澆筑剩余混凝土,振搗密實(shí)。五、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制:嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度,水泥、鋼筋、砂石等主要材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,不合格材料嚴(yán)禁使用。模板工程質(zhì)量控制:模板安裝應(yīng)牢固,拼縫嚴(yán)密,尺寸準(zhǔn)確,其軸線偏差不應(yīng)大于15mm,截面尺寸偏差不應(yīng)大于+8mm、-5mm,垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000且不大于30mm。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行,側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa,底模拆除時混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計強(qiáng)度的100%。鋼筋工程質(zhì)量控制:鋼筋的加工、連接及安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于該牌號鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),合格率應(yīng)達(dá)到100%?;炷凉こ藤|(zhì)量控制:混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,嚴(yán)格控制原材料計量(水泥、水、外加劑計量偏差不應(yīng)大于±2%,砂石計量偏差不應(yīng)大于±3%)?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層厚度不應(yīng)大于500mm,振搗密實(shí),避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷?;炷猎噳K的留置應(yīng)符合規(guī)范要求,每100m3混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,每500m3混凝土留置一組抗?jié)B試塊。沉井下沉質(zhì)量控制:沉井的下沉速度應(yīng)均勻,不宜過快(一般控制在0.5~1.0m/d),避免出現(xiàn)突沉、傾斜、偏移等現(xiàn)象。下沉過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測,及時調(diào)整挖土方式,確保沉井的垂直度和標(biāo)高符合設(shè)計要求,沉井的最終下沉偏差應(yīng)符合:軸線位移不大于1%H(H為沉井高度),且不大于300mm;垂直度偏差不大于1%H,且不大于300mm。六、安全保證措施安全教育培訓(xùn):施工前應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。每天開工前應(yīng)進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,明確當(dāng)天的施工任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場安全管理:施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志(如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等),危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍擋隔離。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)(高度超過2m)必須系安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。機(jī)械設(shè)備安全管理:機(jī)械設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。起重設(shè)備的吊裝作業(yè)必須由專人指揮,指揮信號應(yīng)明確、統(tǒng)一,吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。用電安全管理:施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的要求進(jìn)行布置和管理,配電箱應(yīng)上鎖,并有防雨、防砸措施。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù),嚴(yán)禁非電工接線和拆線。消防安全管理:施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材(滅火器、消防砂、消防水帶等),消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火取暖,如需動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),并采取相應(yīng)的防火措施。應(yīng)急預(yù)案:制定沉井施工應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,配備應(yīng)急救援人員和設(shè)備(如擔(dān)架、急救箱、應(yīng)急照明等),定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保在發(fā)生突發(fā)事件時能夠及時、有效地進(jìn)行處置。七、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場的主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理,裸露的場地和集中堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化等措施。土方開挖、運(yùn)輸應(yīng)采取濕法作業(yè),運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋篷布,出場前應(yīng)沖洗輪胎,防止揚(yáng)塵污染。施工噪聲控制:合理安排施工時間,避免在夜間(22:00~次日6:00)和午休時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取減振、降噪措施,如安裝消聲器、隔聲罩等,確保施工噪聲符合國家排放標(biāo)

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