雨天防水圍布專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為室外建筑結(jié)構(gòu)施工期間的臨時(shí)防雨保護(hù)工程，主要針對在建主體結(jié)構(gòu)、材料堆放區(qū)及施工通道實(shí)施防水圍布覆蓋。工程覆蓋面積約8600㎡，涵蓋3棟12層框架結(jié)構(gòu)主樓、地下車庫頂板及200m長施工主干道。防水圍布選用200g/m2高密度聚乙烯復(fù)合膜材，具有抗撕裂強(qiáng)度≥300N、耐水壓≥0.3MPa、耐溫范圍-30℃~70℃的物理性能，滿足GB/T19250-2013《聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材》標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備防水圍布：采用藍(lán)色雙面涂膜聚乙烯布，幅寬2m/4m兩種規(guī)格，按實(shí)際覆蓋面積1.2倍儲備，含10%損耗量。每卷長度50m，邊緣自帶尼龍搭扣和金屬grommet孔（間距50cm）。支撐系統(tǒng)：φ48×3.5mm腳手架鋼管（Q235材質(zhì)），配套十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件各2000個(gè)；50×50mm方木（含水率≤15%），長度2m/4m按需裁切。固定材料：8號鍍鋅鐵絲（抗拉強(qiáng)度≥300MPa）、Φ12mm膨脹螺栓（帶墊片）、尼龍?jiān)鷰В▽挾取?0mm）、防水膠帶（丁基橡膠材質(zhì)，寬度50mm）。輔助材料：警示帶（黃黑相間，反光型）、滅火器（4kg干粉型，每500㎡配置2具）、臨時(shí)照明燈具（LED防水型，照度≥50lux）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備安裝設(shè)備：沖擊鉆（配Φ12mm鉆頭）、角磨機(jī)（配切割片）、手電鉆（含Φ4mm~Φ10mm鉆頭）、緊線器（3T拉力）、腳手架搭設(shè)工具套裝。檢測工具：卷尺（50m/5m）、水平儀（精度±0.5mm/m）、拉力計(jì)（0~500N）、厚度儀（精度0.01mm）。安全設(shè)備：安全帽（符合GB2811-2019）、安全帶（雙鉤式，抗沖擊力≥15kN）、絕緣手套、防滑鞋、登高作業(yè)梯（3m/6m伸縮式）。（三）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1整體協(xié)調(diào)，方案審批技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底，質(zhì)量監(jiān)督施工隊(duì)長2現(xiàn)場指揮，工序管控架子工8支撐系統(tǒng)搭設(shè)安裝工12圍布鋪設(shè)固定安全員2安全巡查，隱患排查材料員1材料收發(fā)，臺賬管理普工6材料搬運(yùn)，場地清理三、施工部署（一）施工分區(qū)A區(qū)（主樓結(jié)構(gòu)區(qū)）：3棟主樓分別編號A1/A2/A3，每棟樓設(shè)置獨(dú)立圍布系統(tǒng)，沿結(jié)構(gòu)外圍1.5m范圍搭設(shè)。B區(qū)（材料堆放區(qū)）：劃分鋼筋堆放區(qū)（30m×20m）、模板堆放區(qū)（25m×15m）、水泥罐區(qū)（直徑8m圓形區(qū)域），采用固定式頂棚+可拆卸側(cè)圍結(jié)構(gòu)。C區(qū)（施工通道）：沿主干道兩側(cè)設(shè)置2.5m寬防護(hù)走廊，采用桁架式懸挑結(jié)構(gòu)，凈空高度≥4.5m。（二）施工流程材料進(jìn)場檢驗(yàn)→測量放線→支撐系統(tǒng)搭設(shè)→圍布裁剪加工→分片安裝固定→接縫處理→張力檢測→安全防護(hù)→驗(yàn)收交付（三）進(jìn)度計(jì)劃工序名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料進(jìn)場3dD1-D3材料抽樣送檢合格支撐搭設(shè)7dD4-D10腳手架驗(yàn)收圍布安裝5dD8-D12分區(qū)覆蓋完成驗(yàn)收整改2dD13-D14第三方檢測合格四、主要施工方法（一）支撐系統(tǒng)搭設(shè)基礎(chǔ)處理：在混凝土基層鉆孔植入膨脹螺栓，間距1.5m×1.5m，螺栓埋深≥100mm；土地面采用500mm×500mm×300mmC20混凝土預(yù)制塊作為基礎(chǔ)，預(yù)埋Φ16mm地腳螺栓。腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架+懸挑桁架組合體系，立桿縱距1.8m、橫距1.5m，步距1.8m。在高度6m、12m處設(shè)置水平剪刀撐，與地面夾角45°~60°。懸挑梁采用16#工字鋼，外挑長度1.5m，錨固端長度≥1.2倍外挑長度。龍骨安裝：在腳手架橫桿上固定50×50mm方木，采用雙扣件鎖緊，方木間距≤800mm。曲面部位采用弧形鋼管冷彎加工，曲率半徑≥2m。（二）防水圍布安裝裁剪加工：根據(jù)施工分區(qū)尺寸進(jìn)行電腦排版，采用熱合機(jī)進(jìn)行縱向拼接（搭接寬度≥10cm），橫向采用尼龍搭扣連接（重疊長度≥15cm）。異形部位預(yù)留10cm富余量，現(xiàn)場裁剪。吊裝就位：采用2臺5T卷揚(yáng)機(jī)同步提升，每次吊裝面積≤20㎡，設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)（均勻分布）。提升過程中設(shè)2名牽引人員控制方向，避免與腳手架碰撞。固定工藝：頂部固定：圍布邊緣穿Φ8mm鋼絲繩，通過緊線器張緊后固定于腳手架立桿，拉力控制在150~200N。側(cè)邊固定：采用8號鐵絲雙股纏繞固定，鐵絲纏繞≥3圈，末端用3個(gè)死結(jié)鎖緊，間距≤30cm。底部固定：埋入地面以下30cm，采用素土分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），表面覆蓋20cm寬防水膠帶密封。（三）接縫處理工藝縱向接縫：采用熱合機(jī)熔融焊接，溫度控制在180℃~200℃，行走速度2~3m/min，形成寬度≥10mm的熔融搭接邊。焊接完成后立即用壓輥壓實(shí)，冷卻時(shí)間≥3min。橫向接縫：先清潔搭扣表面灰塵，貼合后用2kg橡膠錘敲擊密實(shí)，邊緣再粘貼50mm寬防水膠帶，采用刮板排除氣泡。邊角處理：在圍布轉(zhuǎn)角處加設(shè)50cm×50cm加強(qiáng)片，采用雙層縫合+膠帶密封復(fù)合工藝，圓弧半徑≥10cm。（四）特殊部位處理塔吊穿越處：設(shè)置直徑2m的圓形洞口，周邊采用Φ20mm鋼筋制作環(huán)形加固圈，圍布與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸部位用30mm厚氯丁橡膠墊隔離，縫隙填充防火巖棉后用不銹鋼喉箍收緊。排水系統(tǒng)：在圍布低點(diǎn)設(shè)置Φ110mmPVC排水立管，間距≤15m，立管底部接入現(xiàn)場排水管網(wǎng)。屋面設(shè)置0.5%坡度，采用U型卡固定排水槽，槽內(nèi)鋪設(shè)無紡布濾水層。通風(fēng)口：在側(cè)墻每50㎡設(shè)置1個(gè)600mm×600mm通風(fēng)百葉窗，采用可拆卸式圍布設(shè)計(jì)，窗框周邊安裝防蟲網(wǎng)（目數(shù)≥40目）。五、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制防水圍布進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，每批次隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行厚度、撕裂強(qiáng)度、耐水壓試驗(yàn)，見證取樣送檢頻率為每2000㎡1組。腳手架鋼管采用超聲波探傷檢測，合格率100%，銹蝕深度＞0.5mm的鋼管嚴(yán)禁使用?？奂M(jìn)行扭矩試驗(yàn)（力矩值40~65N·m），每批次抽檢5%。（二）施工過程控制支撐系統(tǒng)搭設(shè)實(shí)行"三檢制"：班組自檢（檢查立桿垂直度≤1/200）→技術(shù)員復(fù)檢（檢查橫桿水平度±5mm）→監(jiān)理驗(yàn)收（檢查整體穩(wěn)定性）。圍布安裝張力控制在180±20N/m，采用張力計(jì)逐點(diǎn)檢測，每100㎡設(shè)置1個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。接縫焊接后進(jìn)行真空檢測（負(fù)壓≥25kPa，保壓時(shí)間≥30s無氣泡產(chǎn)生）。每天施工前進(jìn)行班前技術(shù)交底，填寫《防水圍布安裝檢查記錄表》，重點(diǎn)檢查：支撐系統(tǒng)沉降量≤10mm圍布表面平整度≤50mm/2m接縫密封寬度≥10mm（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法支撐立桿垂直度≤1/200H吊線+卷尺圍布搭接寬度-5mm鋼直尺表面平整度≤20mm/2m2m靠尺接縫抗?jié)B性0滲漏蓄水試驗(yàn)（24h）系統(tǒng)抗風(fēng)載≥12級風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)M六、安全保證措施（一）高空作業(yè)安全搭設(shè)高度≥2m的操作平臺，滿鋪5cm厚木腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，腳手板兩端用12號鐵絲綁扎牢固。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤式安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)設(shè)置在牢固的結(jié)構(gòu)體上（抗拉強(qiáng)度≥15kN）。遇6級及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧天氣停止高空作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全現(xiàn)場用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。照明線路與動力線路分設(shè)，燈具金屬外殼可靠接地。電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜采用耐氣候型橡套電纜，架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。（三）消防安全材料堆放區(qū)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），保持暢通。易燃材料（如防水膠帶、橡膠墊）單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（鋪防火毯），作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放可燃物，配備2具4kg干粉滅火器。（四）應(yīng)急預(yù)案臺風(fēng)預(yù)警響應(yīng)：接到藍(lán)色預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成圍布加固，采用Φ12mm鋼絲繩對角拉結(jié)；橙色預(yù)警前6小時(shí)撤離全部人員，切斷區(qū)域電源。暴雨處置流程：每小時(shí)檢查排水系統(tǒng)，水位超過警戒水位（100mm）時(shí)啟動備用排水泵（功率2.2kW，流量≥50m3/h）。發(fā)現(xiàn)圍布破損立即采用防水膠帶臨時(shí)修補(bǔ)，面積＞0.5㎡時(shí)啟動備用圍布更換程序。七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)間限定在7:00-12:00、14:00-20:00，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止使用沖擊鉆等強(qiáng)噪聲設(shè)備。廢棄物處理：裁剪產(chǎn)生的邊角料（聚乙烯布）分類回收，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理；廢棄扣件、鐵絲等金屬廢料集中堆放，回收率達(dá)到95%以上。揚(yáng)塵控制：材料運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗水量≥5L/輛），施工道路每日灑水3次（早中晚各1次）。八、施工驗(yàn)收（一）驗(yàn)收組織成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師及第三方檢測機(jī)構(gòu)組成的驗(yàn)收小組，按照《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013要求進(jìn)行驗(yàn)收。（二）驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：檢查材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料的完整性（共12項(xiàng)）。實(shí)體驗(yàn)收：支撐系統(tǒng)：立桿垂直度、橫桿間距、剪刀撐設(shè)置、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量圍布安裝：搭接寬度、張力值、接縫質(zhì)量、排水坡度安全設(shè)施：防護(hù)欄桿高度、安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度、消防器材配置（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請報(bào)告監(jiān)理工程師進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收（出具整改意見）施工單位整改完成后組織正式驗(yàn)收第三方檢測機(jī)構(gòu)出具《防水圍布系統(tǒng)檢測報(bào)告》驗(yàn)收合格簽署《臨時(shí)防雨設(shè)施驗(yàn)收證書》九、維護(hù)與拆除（一）日常維護(hù)每日巡查：檢查圍布有無破損、支撐有無變形，重點(diǎn)關(guān)注陰陽角、接縫處。記錄《圍布系統(tǒng)日常檢查表》，每周形成周報(bào)。定期維護(hù)：每月對扣件進(jìn)行扭矩復(fù)緊（力矩值40~65N·m），每季度對圍布表面進(jìn)行清潔（采用中性洗滌劑），每年進(jìn)行1次全面性能檢測。（二）拆除作業(yè)拆除前編制專項(xiàng)方案，設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備專職安全員旁站監(jiān)督。拆除順序遵循"自上而下、分層拆除"原則，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。圍布拆除采用機(jī)械吊裝（最小吊重500kg），每塊拆卸單元≤10㎡，人工傳遞時(shí)設(shè)2個(gè)以上著力點(diǎn)。拆除的材料分類堆