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文檔簡介

圓拱形通風天窗施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,重點核對天窗規(guī)格型號、洞口尺寸及安裝節(jié)點詳圖。根據(jù)18J621-3圖集要求,明確圓拱形天窗的結(jié)構(gòu)參數(shù),包括骨架型材規(guī)格、采光板厚度及開啟機構(gòu)技術(shù)參數(shù)。編制專項施工技術(shù)交底文件,對防水節(jié)點處理、電動系統(tǒng)安裝等關(guān)鍵工序進行詳細說明。1.2材料準備主體結(jié)構(gòu)材料:Q235-B級方鋼(40×40×2mm)、C型鋼檁條(100×50×20×2.5mm)、鋁合金型材(6063-T5),材料進場時需提供材質(zhì)證明書及力學性能檢測報告。圍護系統(tǒng):1.5mm厚玻璃鋼板(透光率≥85%)、0.6mm厚彩鋼板(YX25-210-840型)、12mm厚雙層中空PC板(傳熱系數(shù)≤2.2W/(㎡·K))。密封材料:耐候硅酮密封膠(位移能力±25%)、丁基防水膠帶(寬度≥50mm)、金屬屋面專用防水膠泥。連接材料:M10×30不銹鋼螺栓、E43型焊條、自攻螺釘(直徑5.5mm,長度≥35mm)。1.3機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途汽車吊25t1臺材料吊裝手電鉆12V鋰電5把構(gòu)件固定角磨機Φ125mm3臺金屬切割打磨水準儀DS31臺標高控制扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固電焊機BX1-4002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接1.4現(xiàn)場準備屋面清理:清除屋面雜物,檢查屋面平整度,誤差超過5mm/m時需進行找平處理。測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙在屋面彈出天窗安裝定位線,設(shè)置軸線控制樁,采用全站儀進行校核。安全設(shè)施:搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.5m×1.5m),設(shè)置1.2m高防護欄桿及擋腳板,滿掛密目安全網(wǎng)。二、主要施工流程2.1基礎(chǔ)框架安裝預埋件處理:按設(shè)計間距(≤1.5m)安裝鋼板基座(200×200×10mm),采用膨脹螺栓與屋面鋼結(jié)構(gòu)連接,扭矩控制在45-50N·m。主骨架安裝:吊裝預制好的鋼骨架單元(跨度6m,分3段拼接),臨時固定后進行垂直度校正(偏差≤1.5mm/m)。采用螺栓連接骨架節(jié)點,節(jié)點處設(shè)置雙螺母防松,接觸面加設(shè)彈簧墊圈。焊接斜撐桿(L50×5角鋼),形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu),焊后進行防腐處理(涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道)。2.2圍護系統(tǒng)安裝防雨板安裝:從檐口向屋脊方向鋪設(shè)彩鋼板,板與板之間搭接長度≥150mm,采用自攻螺釘固定在檁條上,間距≤300mm。安裝屋脊蓋板,采用暗扣式連接,兩側(cè)設(shè)置擋水板(高度≥150mm)。采光板安裝:圓拱形采光板采用模塊化安裝,單塊長度≤6m,板間搭接長度≥200mm,搭接處鋪設(shè)丁基防水膠帶。采用專用鋁合金壓條固定,壓條間距500mm,螺釘穿透采光板后應立即涂抹密封膠。2.3開啟機構(gòu)安裝電動推桿安裝:在天窗兩側(cè)骨架上固定推桿支座,支座采用8mm厚鋼板制作,焊接后進行探傷檢測。安裝電動伸縮桿(行程500mm,推力3000N),與支座鉸接處設(shè)置防塵罩??刂葡到y(tǒng)安裝:敷設(shè)KVV-4×1.5mm2控制電纜,穿鍍鋅鋼管保護,鋼管直徑≥20mm。安裝控制箱(IP54防護等級),箱內(nèi)設(shè)置過載保護及消防聯(lián)動接口。2.4防水工程節(jié)點處理:天窗與屋面交接處開設(shè)20mm寬、15mm深的凹槽,填入防水膠泥后覆蓋金屬蓋板。螺栓連接部位采用“三層防水”處理:螺栓根部墊止水墊片,螺帽涂抹密封膠,外部加裝防水帽。排水系統(tǒng):安裝縱向排水槽(截面尺寸100×80mm),坡度≥2%,槽內(nèi)設(shè)置可拆卸濾網(wǎng)。排水槽與屋面排水系統(tǒng)采用Φ110mmPVC管連接,管端設(shè)置存水彎。三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝焊接工藝:采用手工電弧焊,焊條直徑3.2mm,焊接電流控制在90-110A,多層焊時層間溫度不低于150℃。角焊縫高度≥6mm,焊后24小時進行外觀檢查,不得有氣孔、夾渣等缺陷。螺栓連接:高強度螺栓分初擰(50%設(shè)計扭矩)和終擰(100%設(shè)計扭矩)兩步進行,終擰后在螺栓頭部做標記,24小時后進行復擰檢查。3.2采光板安裝技術(shù)安裝前檢查PC板表面,不得有劃痕、氣泡等缺陷,板材邊緣需進行倒角處理(半徑≥5mm)。采用專用密封膠帶嵌入板縫,膠帶寬度比板縫寬20mm,鋪設(shè)時施加0.3MPa壓力確保貼合緊密。安裝完成后立即清理板面,采用中性清潔劑,禁止使用有機溶劑。3.3電動系統(tǒng)調(diào)試單機調(diào)試:手動操作推桿伸縮,檢查運行是否順暢,有無異響。通電測試,記錄開啟時間(應≤60s),限位開關(guān)動作是否準確。聯(lián)動調(diào)試:模擬消防信號,測試天窗是否能在60s內(nèi)完成開啟動作(角度≥70°)。測試風雨感應器聯(lián)動功能,當降雨量≥5mm/h時應自動關(guān)閉天窗。四、質(zhì)量控制措施4.1主控項目結(jié)構(gòu)尺寸偏差:骨架垂直度≤1.5mm/m,跨度偏差±10mm,對角線差≤15mm。采光性能:透光率實測值與設(shè)計值偏差≤3%,采光板拼接處無明顯陰影。防水性能:進行2h淋水試驗(水壓0.05MPa),無滲漏現(xiàn)象。開啟性能:電動系統(tǒng)連續(xù)啟閉50次無故障,開啟角度偏差≤2°。4.2一般項目外觀質(zhì)量:金屬表面涂層均勻,無流掛、起皮;采光板表面潔凈,劃痕深度≤0.2mm。密封膠施工:膠縫寬度均勻(偏差±2mm),表面光滑連續(xù),無氣泡、斷縫。排水坡度:屋面排水坡度≥2%,排水槽無積水現(xiàn)象。4.3驗收標準隱蔽工程驗收:包括鋼結(jié)構(gòu)防腐處理、防水節(jié)點構(gòu)造、管線預埋等,需留存影像資料。分項工程驗收:參照GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》及18J621-3圖集要求進行??⒐を炇眨禾峤豢⒐D、產(chǎn)品合格證、檢測報告等資料,進行現(xiàn)場功能測試。五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶應固定在獨立設(shè)置的安全繩上。屋面設(shè)置1.2m高防護欄桿,立桿間距≤2m,橫桿兩道(高度600mm、1200mm)。風力≥6級或遇雷雨天氣時,停止屋面作業(yè),已安裝構(gòu)件需進行臨時固定。5.2消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防水桶(容量≥200L)、滅火器(4kg干粉,每50㎡1組)。焊接作業(yè)時配備接火斗,下方10m范圍內(nèi)不得有易燃物,設(shè)專人監(jiān)火。油漆、稀料等危險品單獨存放,與火源保持≥15m距離。5.3環(huán)保措施施工垃圾分類存放,金屬廢料回收率≥90%,建筑垃圾日產(chǎn)日清。焊接作業(yè)采用低煙塵焊條,必要時設(shè)置焊接煙塵凈化器。夜間施工噪聲控制在55dB以下,避免使用錘擊等強噪聲作業(yè)。六、施工進度計劃施工階段起止時間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場驗收鋼結(jié)構(gòu)安裝第4-10天7骨架吊裝完成圍護系統(tǒng)安裝第11-18天8采光板鋪設(shè)完成機電系統(tǒng)安裝第19-22天4電動系統(tǒng)調(diào)試防水工程第23-25天3淋水試驗合格竣工驗收第26天1整體驗收通過七、應急預案7.1臺風應對預警階段:檢查塔吊、腳手架等設(shè)施,緊固所有螺栓,準備防風纜繩。應急響應:停止作業(yè),人員撤離至安全區(qū)域,切斷現(xiàn)場電源。災后處置:檢查結(jié)構(gòu)變形情況,對松動構(gòu)件進行加固,更換損壞的采光板。7.2高空墜落事故立即停止施工,啟動應急救援小組,撥打120急救電話。對傷者進行初步處理(止血、固定),避免移動造成二次傷害。保護事故現(xiàn)場,組織事故調(diào)查,24小時內(nèi)提交事故報告。7.3火災事故初期火災:使用現(xiàn)場滅火器進行撲救,切斷著火區(qū)域電源。擴大火災:組織人員疏散,撥打119報警,啟動消防水泵。災后處理:清理火場,檢查電氣線路絕緣情況,更換受損設(shè)備。八、成品保護采光板保護:安裝后采用PE保護膜覆蓋,保護膜在竣工驗收前拆除,拆除時采用專用工具避免劃傷板面。金屬構(gòu)件保護:運輸過程中采用軟質(zhì)

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